一种新型90制造技术

本实用新型专利技术公开了内饰用非金属材料粘结层检测技术领域的一种新型90

【技术实现步骤摘要】
一种新型90
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剥离测试装置


[0001]本技术涉及内饰用非金属材料粘结层检测
，具体为一种新型90
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剥离测试装置。

技术介绍

[0002]非金属材料通过层压、发泡、真空吸附、压敏、低压注塑、粘着等形成的粘结层以及自粘性材料(例如：自粘性无纺布、自粘性缓冲膜)粘结层的90
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剥离力测试是一种常见的粘结层粘附性能的检测。90
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剥离力的大小直接反映了粘结层的粘着牢度的大小，其测试原理是用90
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剥离方法施加应力，使挠性粘附材料对刚性被粘附材料的粘结层处产生特定的破裂所需的力值。
[0003]目前多数的90
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剥离测试装置，在试验运行过程中，由于挠性粘附材料的牵引拉伸或刚性被粘附材料的轻度拱起，导致剥离的角度并不是准确的90
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，这就直接导致了粘结层剥离数值偏大或者偏小，因此不能正确反映粘结层的粘结力，为此，我们提出一种新型90
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剥离测试装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型90
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剥离测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的剥离角度的不准确性导致剥离结果偏差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型90
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剥离测试装置，包括上夹具和下夹具，所述下夹具的顶部活动连接有底座，所述下夹具的前侧通过轴承安装有第一定滑轮，所述下夹具的顶部位于所述底座的前后两侧均固定安装有支架，两组所述支架通过轴承转动连接有同一第二定滑轮，所述底座的顶部左右两侧均设置有固定样品装置，所述底座的前侧左部设置有固定钢丝装置，所述第一定滑轮的外壁底部贴合设置有钢丝，所述钢丝的一端固定连接在固定钢丝装置上，所述钢丝的另一端固定连接在上夹具上。
[0006]作为优选，所述上夹具包括升降板，所述升降板的左侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板的左侧中部前后两端均固定连接有限位杆，两组所述限位杆的外壁活动套接有同一第二夹板，所述第二夹板上横向贯穿设置有丝杆，所述丝杆与所述第二夹板的连接处安装有螺母座，所述丝杆的右端通过轴承与所述第一夹板转动连接，所述丝杆的左端固定连接有转动杆。
[0007]作为优选，所述固定样品装置包括样品夹板，所述样品夹板的顶部螺纹插设有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的底端螺纹贯穿所述底座的底部。
[0008]作为优选，所述固定钢丝装置包括固定座和夹持座，所述固定座焊接设置在所述底座的前侧左部，所述夹持座的前侧螺纹插设有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的后端螺纹插设在所述固定座的前侧。
[0009]作为优选，所述底座的宽度为60mm。
[0010]作为优选，所述第一定滑轮的直径为20mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：上述技术方案所提供的新型90
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剥离测试装置，可有效保证剥离角度的准确性，这种试验操作可避免因剥离角度的不准确而导致90
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剥离力的不准确性，能够缩小测量误差，提高检测精度，并降低因剥离本身的波动性而引起的数值偏差影响，且操作方便，结构本身简单，便于维修保养。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为上夹具结构示意图；
[0014]图3为固定样品装置结构示意图；
[0015]图4为固定钢丝装置结构示意图。
[0016]图中：1、上夹具；101、升降板；102、第一夹板；103、限位杆；104、第二夹板；105、丝杆；106、转动杆；2、下夹具；3、底座；4、第一定滑轮；5、支架；6、第二定滑轮；7、固定样品装置；701、样品夹板；702、第一调节螺栓；8、固定钢丝装置；801、固定座；802、夹持座；803、第二调节螺栓；9、钢丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型90
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剥离测试装置，包括上夹具1和下夹具2，所述上夹具1的顶部连接有升降装置(图中未标出)，下夹具2的顶部安装有支撑架(图中未标出)，使得上夹具1可以夹持挠性粘附材料向上运行，上夹具1的夹持宽度为80mm，下夹具2的顶部活动连接有底座3，底座3上放置有样品，底座3的宽度为60mm，下夹具2的前侧通过轴承安装有第一定滑轮4，第一定滑轮4的直径为20mm，下夹具2的顶部位于底座3的前后两侧均固定安装有支架5，两组支架5通过轴承转动连接有同一第二定滑轮6，第二定滑轮6的底部与样品中的挠性粘附材料接触，可确保挠性粘附材料与刚性被粘附材料呈90
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，同时可依据不同样品的宽度更换不同尺寸的第二定滑轮6，底座3的顶部左右两侧均设置有固定样品装置7，用于对样品的两端进行固定，底座3的前侧左部设置有固定钢丝装置8，第一定滑轮4的外壁底部贴合设置有钢丝9，钢丝9的一端固定连接在固定钢丝装置8上，钢丝9的另一端固定连接在上夹具1上，使得挠性粘附材料在上夹具1的夹持下向上运行的同时，底座3通过第一定滑轮4向上夹具1运行方向的垂直方向运行。
[0020]本实施例中，请参阅图2，上夹具1包括升降板101，升降板101的左侧固定连接有第一夹板102，第一夹板102的左侧中部前后两端均固定连接有限位杆103，两组限位杆103的外壁活动套接有同一第二夹板104，限位杆103对第二夹板104的运行起到导向和限位的作用，第二夹板104上横向贯穿设置有丝杆105，丝杆105与第二夹板104的连接处安装有螺母座，丝杆105的右端通过轴承与第一夹板102转动连接，丝杆105的左端固定连接有转动杆106，通过拧动转动杆106带动丝杆105转动，进而带动第二夹板104朝着第一夹板102的方向
移动，通过第一夹板102和第二夹板104对样品中的挠性粘附材料进行固定夹持。
[0021]本实施例中，请参阅图3，固定样品装置7包括样品夹板701，样品夹板701的顶部螺纹插设有第一调节螺栓702，第一调节螺栓702的底端螺纹贯穿底座3的底部，通过拧动第一调节螺栓702带动样品夹板701向下移动，进而对底座3上的样品进行固定。
[0022]本实施例中，请参阅图4，固定钢丝装置8包括固定座801和夹持座802，固定座801焊接设置在底座3的前侧左部，夹持座802的前侧螺纹插设有第二调节螺栓803，第二调节螺栓803的后端螺纹插设在固定座801的前侧，通过将钢丝9缠绕在固定座801与夹持座802之间的第二调节螺栓803上，通过拧动第二调节螺栓803，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型90
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剥离测试装置，包括上夹具(1)和下夹具(2)，其特征在于：所述下夹具(2)的顶部活动连接有底座(3)，所述下夹具(2)的前侧通过轴承安装有第一定滑轮(4)，所述下夹具(2)的顶部位于所述底座(3)的前后两侧均固定安装有支架(5)，两组所述支架(5)通过轴承转动连接有同一第二定滑轮(6)，所述底座(3)的顶部左右两侧均设置有固定样品装置(7)，所述底座(3)的前侧左部设置有固定钢丝装置(8)，所述第一定滑轮(4)的外壁底部贴合设置有钢丝(9)，所述钢丝(9)的一端固定连接在固定钢丝装置(8)上，所述钢丝(9)的另一端固定连接在上夹具(1)上。2.根据权利要求1所述的一种新型90
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剥离测试装置，其特征在于：所述上夹具(1)包括升降板(101)，所述升降板(101)的左侧固定连接有第一夹板(102)，所述第一夹板(102)的左侧中部前后两端均固定连接有限位杆(103)，两组所述限位杆(103)的外壁活动套接有同一第二夹板(104)，所述第二夹板(104)上横向贯穿设置有丝杆(105)，所述丝杆(105)与所述第二夹板(104)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，陈静，蒋普，刘浩然，宋飞，洪泽宇，任圣东，王春萍，方浩，李斌朋，卜铄，
申请(专利权)人：苏州艾驰博特检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：