一种高密封性真空氧化炉制造技术

本申请提供了一种高密封性真空氧化炉，属于真空氧化炉技术领域。该一种高密封性真空氧化炉，炉体、炉门组件和连接组件。所述炉门组件包括密封门、第一电机、螺纹柱、第二电机、连接板、转动杆和限位块，所述密封门设置有密封圈，所述密封门一侧铰接在所述炉体一侧，所述密封圈抵在所述炉体一侧，所述第一电机与所述密封门内部固定连接，所述连接组件包括连接管、密封管和锁紧螺母，所述连接管贯穿所述炉体延伸至所述炉体外部，首先实现了利用限位块抵在炉体的内部，密封门和密封圈抵在炉体的外部，做到了把密封门夹持在炉体上，也实现了对连接管的密封和防护，有效的防止了密封胶圈的氧化，整体提高了真空氧化炉的密封性能。整体提高了真空氧化炉的密封性能。整体提高了真空氧化炉的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性真空氧化炉


[0001]本申请涉及真空氧化炉
，具体而言，涉及一种高密封性真空氧化炉。

技术介绍

[0002]目前，真空氧化炉的使用非常广泛，真空氧化炉在使用的过程中，非常注重其密封性，密封性的好坏直接关乎着加工产品的质量，而传统使用的真空氧化炉对进出料口的密封，很多是通过炉体上设置锁紧套，在外力的推动下实现锁紧套与炉门之间的滑动摩擦，达到密封的效果，但是在长期滑动摩擦之后，容易出现锁紧套对炉门的锁紧效果不佳，出现松动的现象，并且在管路与炉体连接处采用的是密封胶圈，在长期使用后，容易出现氧化，不管是锁紧套的锁紧效果不佳，还是密封胶圈的氧化，都使得传统使用的真空氧化炉的密封性能降低。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种高密封性真空氧化炉，旨在改善传统使用的真空氧化炉的密封性能降低的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种高密封性真空氧化炉，炉体、炉门组件和连接组件。
[0005]所述炉门组件包括密封门、第一电机、螺纹柱、第二电机、连接板、转动杆和限位块，所述密封门设置有密封圈，所述密封门一侧铰接在所述炉体一侧，所述密封圈抵在所述炉体一侧，所述第一电机与所述密封门内部固定连接，所述第一电机输出端与所述螺纹柱一端固定连接，所述螺纹柱另一端与所述连接板螺纹连接，所述第二电机与所述连接板固定连接，所述转动杆一端转动连接在所述连接板内部，所述转动杆另一端与所述限位块固定连接，所述限位块滑动连接在所述连接板内部，所述限位块一侧抵在所述炉体内部，所述第二电机输出端与所述转动杆传动连接，所述连接组件包括连接管、密封管和锁紧螺母，所述连接管贯穿所述炉体延伸至所述炉体外部，所述密封管位于所述连接管外部与所述炉体固定连接，所述锁紧螺母与所述密封管一端螺纹连接。
[0006]在上述实现过程中，在第二电机输出端与转动杆之间传动连接的配合作用下，实现了转动杆的转动，转动杆配合着限位块实现了，把限位块贴合在炉体内部一侧，在第二电机输出端连合螺纹柱的转动，并配合着连接板，把连接板向着密封门一侧进行拉动，连接板的移动会使得限位块与炉体内部一侧紧密的贴合，在第二电机输出端联合螺纹柱的持续转动下，可以实现让连接板和密封门之间的距离更近，而连接板与限位块的配合下对连接板进行了限位，因此会使得密封门和密封圈与炉体的贴合更加紧密，并且在密封管与锁紧螺母的配合使用下对连接管进行了外部的密封和防护，在整个使用的过程中，首先实现了利用限位块抵在炉体的内部，密封门和密封圈抵在炉体的外部，做到了把密封门夹持在炉体上，也实现了对连接管的密封和防护，有效的防止了密封胶圈的氧化，整体提高了真空氧化炉的密封性能。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述炉体靠近所述密封门一侧设置有凸块，所述密封
门靠近所述凸块一侧设置有铰接架，所述铰接架一端与所述凸块转动连接。
[0008]在上述实现过程中，由于真空氧化炉的密封门较重，采用铰接的方式，更加有利于密封门的打开和关闭，同时也对密封门进行了限位。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述铰接架设置有连接杆，所述炉体设置有液压缸，所述液压缸端部与所述炉体转动连接，所述液压缸输出端与所述连接杆转动连接。
[0010]在上述实现过程中，为了减少人力的投入，节省人员的体力，设置了液压缸与连接杆，实现了机械化的打开和关闭，方便操作。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述密封门内部设置有固定架，所述第一电机与所述固定架固定连接。
[0012]在上述实现过程中，第一电机用于驱动螺纹柱的转动，需要所第一电机进行固定，以确保第一电机的正常作业，因此设置了固定架，用于对第一电机的固定。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述连接板设置有滑动杆，所述滑动杆滑动贯穿所述固定架。
[0014]在上述实现过程中，在螺纹柱的转动时，可能会带动连接板的转动，同时也要对连接板进行限位，所以设置了滑动杆，滑动杆滑动贯穿在固定架内部，从而实现对连接板的限位。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述连接板周侧设置有限位条，所述限位条滑动连接在所述密封门内部。
[0016]在上述实现过程中，为了更好的对连接板进行限位，也为了连接板很好的移动，设置了限位条，限位条是位于限位板周侧的，可以更好的对连接板的整体进行限位。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述连接板内部开设有与所述限位块相匹配的凹槽，所述限位块位于所述凹槽内部。
[0018]在上述实现过程中，限位块在转动杆的作用下实现，不用时，转动转动杆把限位块移动到连接板内部，在使用时，转动转动杆，把限位块移动到炉体内部一侧，因此设置了凹槽，用于在不使用限位块时，对其的收纳。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述转动杆设置有齿圈，所述第二电机输出端设置有与所述齿圈相匹配的齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合连接。
[0020]在上述实现过程中，为了更好和更加稳定的确保第二电机与转动杆之间的传动连接，设置了齿轮和齿圈，并让齿轮和齿圈啮合连接。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述密封管靠近所述炉体一侧设置有连接座，所述连接座与所述炉体固定连接。
[0022]在上述实现过程中，密封管是位于连接管的外部，对连接管进行密封和防护的，因此设置了连接座，用于把密封管与炉体之间的连接。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述密封管靠近所述锁紧螺母一端内部设置有密封胶条。
[0024]在上述实现过程中，当外部的管路与连接管进行连接时，为了对管路进行良好的密封，设置了密封胶条用于在锁紧螺母的挤压下实现对管路更好的密封。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的高密封性真空氧化炉的第一视角的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供炉门组件的部分结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供图3中A放大的部分结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供连接组件的部分结构示意图。
[0030]图中：100
‑
炉体；110
‑
凸块；120
‑
液压缸；200
‑
炉门组件；210
‑
密封门；211
‑
铰接架；212
‑
连接杆；213
‑
固定架；215
‑
密封圈；220
‑
第一电机；230
‑
螺纹柱；240
‑
第二电机；241
‑
齿轮；250
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性真空氧化炉，其特征在于，包括炉体(100)；炉门组件(200)，所述炉门组件(200)包括密封门(210)、第一电机(220)、螺纹柱(230)、第二电机(240)、连接板(250)、转动杆(260)和限位块(270)，所述密封门(210)设置有密封圈(215)，所述密封门(210)一侧铰接在所述炉体(100)一侧，所述密封圈(215)抵在所述炉体(100)一侧，所述第一电机(220)与所述密封门(210)内部固定连接，所述第一电机(220)输出端与所述螺纹柱(230)一端固定连接，所述螺纹柱(230)另一端与所述连接板(250)螺纹连接，所述第二电机(240)与所述连接板(250)固定连接，所述转动杆(260)一端转动连接在所述连接板(250)内部，所述转动杆(260)另一端与所述限位块(270)固定连接，所述限位块(270)滑动连接在所述连接板(250)内部，所述限位块(270)一侧抵在所述炉体(100)内部，所述第二电机(240)输出端与所述转动杆(260)传动连接；连接组件(300)，所述连接组件(300)包括连接管(310)、密封管(320)和锁紧螺母(330)，所述连接管(310)贯穿所述炉体(100)延伸至所述炉体(100)外部，所述密封管(320)位于所述连接管(310)外部与所述炉体(100)固定连接，所述锁紧螺母(330)与所述密封管(320)一端螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高密封性真空氧化炉，其特征在于，所述炉体(100)靠近所述密封门(210)一侧设置有凸块(110)，所述密封门(210)靠近所述凸块(110)一侧设置有铰接架(211)，所述铰接架(211)一端与所述凸块(110)转动连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志远，
申请(专利权)人：杭州大友热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：