铜铝合金组合母线槽始端节制造技术

技术编号:31972398 阅读:36 留言:0更新日期:2022-01-20 01:14
本实用新型专利技术公开的铜铝合金组合母线槽始端节,适用于变压器、低压配电柜、发电机或电缆的连接,包括壳体组件、导体组件、母线本体和母线连接端;导体组件连接端连接于母线本体的端部、并由壳体组件封盖密封;母线本体上设置有至少三组铝合金母排,对应的导体组件上设有与每组铝合金母排相对接的始端头铜排;每组铝合金母排与对应对接始端头铜排的对接面之间设有铜铝合金覆合片,铜铝合金覆合片外侧的铝质合金层直接与铝合金母排的侧表面贴合触接,铜铝合金覆合片的铜质合金层直接与始端头铜排内侧面贴合触接;通过铜铝合金覆合片提高铝合金母排与始端头铜排之间的过流能力,实现铜与铜面、合金与合金面连接,具有强度高和接头稳定性好。定性好。定性好。

【技术实现步骤摘要】
铜铝合金组合母线槽始端节


[0001]本技术涉及电能输送连接技术,尤其涉及铜铝合金组合母线槽始端节。

技术介绍

[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生,母线槽在电力输干线领域用于电力输送的主干线,是电力电缆的代替产品,母线槽的始端节是母线槽主干线的始端头,始端头是与变压器、配电柜、发电机及电缆连接的端头,另一头与另一节母线槽通过连接器连接的单元母线槽,称始端节、始端单元、进线节、法郎等多种名称。母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]封闭式母线槽(简称母线槽)是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中,动力和照明线路往往分开设置,膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽;按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。
[0004]始端节端头正常通过铜排或铜电缆与配电柜、变压器、发电机等连接。原有的母线槽大部分为铜导体母线槽,造价高,我国铜资源缺,铝导体母线槽造价低,但是铝导体母线容易氧化,如果母线的铝导体始端头直接与铜导体连接会产生电化腐蚀,因此铝导体母线工程上很少使用,铜价的上涨,给我国现代化建设增加了造价,影响了建设。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种通过铜铝合金覆合片提高始端节的过流能力,每组铝合金母排上层状叠加的增加铜铝合金覆合片,作为始端头铜排与合金导体过渡的结构,实现铜与铜面、合金与合金面连接,具有结构简单、强度高和接头稳定性好的铜铝合金组合母线槽始端节。
[0006]本技术所采用的技术方案是:
[0007]铜铝合金组合母线槽始端节,适用于变压器、低压配电柜、发电机或电缆的连接,包括壳体组件、导体组件、采用铝合金导体的母线本体和母线连接端;
[0008]所述母线连接端连接于母线本体的一端,所述导体组件连接端连接于母线本体的另一端、并由壳体组件封盖密封;
[0009]所述母线本体上设置有至少三组铝合金母排,对应的所述导体组件上设有与每组
铝合金母排相对接的始端头铜排;
[0010]每组铝合金母排与对应对接始端头铜排的对接面之间设有与两者内侧面分别贴合的铜铝合金覆合片,该铜铝合金覆合片采用铜铝覆合的双层结构,所述铜铝合金覆合片外侧的铝质合金层直接与铝合金母排的侧表面贴合触接,所述铜铝合金覆合片的铜质合金层直接与所述始端头铜排内侧面贴合触接;
[0011]每组的铝合金母排、铜铝合金覆合片和始端头铜排层状叠加组合后由至少一组穿套的螺栓和螺母固定连接。
[0012]进一步地,所述母线本体沿长度方向均匀间隔的向侧面延伸有四组呈L形、且外端面平齐设置的铝合金母排,对应的所述导体组件上的四组始端头铜排分别叠加所述铜铝合金覆合片后连接于每组铝合金母排上、并沿竖直方向从所述壳体组件下侧伸出。
[0013]进一步地,所述壳体组件包括终端外封板、左侧内支撑板、用于顶侧及后侧封盖的L形外封板、右侧内支撑板、右侧外封板和绝缘隔板,左侧内支撑板和右侧内支撑板分别设置于四组铝合金母排的左右两侧;
[0014]所述终端外封板扣盖于左侧内支撑板及母线本体的端面处,所述右侧外封板扣盖于对铝合金母排从所述母线本体侧面延伸部分防护的右侧内支撑板上;
[0015]所述绝缘隔板设置于整个壳体组件底侧、且前侧边缘承接于L形外封板下侧前缘、以及后缘连接于所述母线本体侧面下缘,绝缘隔板上设有用于每组始端头铜排穿过的过穿孔。
[0016]进一步地,所述L形外封板的后侧面上还冲切设置有多组均匀矩形阵列分布、用于壳体组件形成的封闭空腔散热换气的散热孔,所述散热孔下沿切口平齐呈扁长D形状,散热孔切口向上延伸与L形外封板的前侧面板体融为一体结构。
[0017]进一步地,所述铝合金母排、铜铝合金覆合片和始端头铜排层状叠加组合后由四组均匀矩形阵列分布的螺栓和螺母穿套连接。
[0018]进一步地,所述铜铝合金覆合片的厚度为1.0mm。
[0019]进一步地,所述母线本体的端部沿宽度方向均匀间隔张开设置有四组端面处呈阶梯形错位分布的铝合金母排,对应的所述导体组件上的四组始端头铜排分别叠加所述铜铝合金覆合片后连接于每组铝合金母排外端缘处、并沿竖直方向从所述壳体组件下侧伸出。
[0020]进一步地,所述壳体组件呈长方体状的箱体包裹于铝合金母排周围及外侧端部,该壳体组件包括位于左侧的终端外封板、两个位于母线本体前后两侧用于壳体右侧支撑的内支撑板、用于顶侧封盖的顶侧外封板、用于前侧支撑和前右封盖的前侧支撑框及外封板、用于后侧支撑和后右封盖的后侧支撑框及外封板、多组位于顶侧外封板下侧用于铝合金母排均匀间隔分布的绝缘卡子和绝缘隔板;
[0021]所述绝缘隔板设置于整个壳体组件底侧、且前后侧边缘分别承接于前侧支撑框及外封板和后侧支撑框及外封板的内缘,绝缘隔板上设有用于每组始端头铜排穿过的过穿孔。
[0022]进一步地,所述前侧支撑框及外封板和后侧支撑框及外封板的前后侧面上还分别冲切设置有多组均匀矩形阵列分布、用于壳体组件形成的封闭空腔散热换气的散热孔,所述散热孔下沿切口平齐呈扁长D形状,散热孔切口向上延伸与前侧面板体融为一体结构。
[0023]进一步地,所述铝合金母排、铜铝合金覆合片和始端头铜排层状叠加组合后由六
组均匀矩形阵列分布的螺栓和螺母穿套连接。
[0024]有益效果是:
[0025]本技术的铜铝合金组合母线槽始端节中,每组铝合金母排与对应对接始端头铜排的对接面之间设有与两者内侧面分别贴合的铜铝合金覆合片,铜铝合金覆合片采用铜铝覆合的双层结构,铜铝合金覆合片外侧的铝质合金层直接与铝合金母排的侧表面贴合触接,铜铝合金覆合片的铜质合金层直接与始端头铜排内侧面贴合触接;实现铜与铜面、合金与合金面直接连接,达到与母线槽本体正常连接,始端节的始端头铜排与客户端电柜铜排可靠连接,具有结构简单、强度高和接头稳定性好提高始端节的过流能力。
[0026]因而不易造成始端节本体的铝合金母排与客户端电柜铜排之间因材质不同发生电化腐蚀,进而引起电流过高发热事故的发生,大大提高了母线槽始端节接入的可靠性。
【附图说明】
[0027]图1是本技术实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜铝合金组合母线槽始端节,适用于变压器、低压配电柜、发电机或电缆的连接,其特征在于,包括壳体组件、导体组件、采用铝合金导体的母线本体和母线连接端;所述母线连接端连接于母线本体的一端,所述导体组件连接端连接于母线本体的另一端、并由壳体组件封盖密封;所述母线本体上设置有至少三组铝合金母排,对应的所述导体组件上设有与每组铝合金母排相对接的始端头铜排;每组铝合金母排与对应对接始端头铜排的对接面之间设有与两者内侧面分别贴合的铜铝合金覆合片,该铜铝合金覆合片采用铜铝覆合的双层结构,所述铜铝合金覆合片外侧的铝质合金层直接与铝合金母排的侧表面贴合触接,所述铜铝合金覆合片的铜质合金层直接与所述始端头铜排内侧面贴合触接;每组的铝合金母排、铜铝合金覆合片和始端头铜排层状叠加组合后由至少一组穿套的螺栓和螺母固定连接。2.根据权利要求1所述的铜铝合金组合母线槽始端节,其特征在于:所述母线本体沿长度方向均匀间隔的向侧面延伸有四组呈L形、且外端面平齐设置的铝合金母排,对应的所述导体组件上的四组始端头铜排分别叠加所述铜铝合金覆合片后连接于每组铝合金母排上、并沿竖直方向从所述壳体组件下侧伸出。3.根据权利要求2所述的铜铝合金组合母线槽始端节,其特征在于:所述壳体组件包括终端外封板、左侧内支撑板、用于顶侧及后侧封盖的L形外封板、右侧内支撑板、右侧外封板和绝缘隔板,左侧内支撑板和右侧内支撑板分别设置于四组铝合金母排的左右两侧;所述终端外封板扣盖于左侧内支撑板及母线本体的端面处,所述右侧外封板扣盖于对铝合金母排从所述母线本体侧面延伸部分防护的右侧内支撑板上;所述绝缘隔板设置于整个壳体组件底侧、且前侧边缘承接于L形外封板下侧前缘、以及后缘连接于所述母线本体侧面下缘,绝缘隔板上设有用于每组始端头铜排穿过的过穿孔。4.根据权利要求3所述的铜铝合金组合母线槽始端节,其特征在于:所述L形外封板的后侧面上还冲切设置有多组均匀矩形阵列分布、用于壳体组件形成的封闭空腔散热换气的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑光乐周作球
申请(专利权)人:珠海光乐电力母线槽有限公司
类型:新型
国别省市:

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