防渗漏避光的包装盒制造技术

一种防渗漏避光的包装盒，为至少一个独立的单元盒，或为一版排列多个所述单元盒(100)，结构均包括纸塑层(10)、吸塑层(20)和铝箔层(30)；纸塑层含有由纸浆模塑成型的纸杯(11)；吸塑层含有由吸塑成型的塑料杯(21)；塑料杯叠置、紧密连接于纸杯之上，形成容纳被包装物的杯形空间(101)；铝箔层通过高温高压可撕开地密封结合于塑料杯的杯口上，将被包装物密封在单元盒内，避光效果好。本包装强度高、硬度大，抗压能力强，方便拿取，吸塑层轻薄，便于采用铝箔热压密封，形成密闭的杯形容器，有效防止油性物质渗漏，阻隔空气渗入、延缓变质。该包装盒可包装油性液体或膏体，渗透性极高、对避光要求极高的精油可采用此包装。求极高的精油可采用此包装。求极高的精油可采用此包装。

【技术实现步骤摘要】
防渗漏避光的包装盒


[0001]本技术涉及包装盒，特别涉及油类物质的包装盒。

技术介绍

[0002]现有技术中，纸塑包装产品很常见，它通常用于产品外包装，纸塑覆膜产品通常用于日常消耗，如一次性纸塑水杯等，这些产品都不具有密闭存储功能，防油渗透性能普遍较差，不利于长期存储油类物质。
[0003]因为油类物质——例如精油——是弱酸性油状物，需避光存储，并且油类物质非常容易扩散和渗漏。现有技术中通常采用玻璃、陶瓷、纯塑料、铝等材料来包装精油。玻璃、陶瓷易碎且避光性较差；铝材等金属材料则生产成本高昂；玻璃、纯塑料、金属类的包装材料在废弃过程产生大量不易降解的固体废物，且一次性使用的便利性低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供对油类物质具有避光防护、防渗漏的包装盒。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种防渗漏避光的包装盒，包括至少一个单元盒，其特征在于：每个单元盒包括：纸塑层、吸塑层和铝箔层；
[0006]所述纸塑层是由纸浆模塑一次成型的纸杯；
[0007]所述吸塑层是由吸塑一次成型的塑料杯；
[0008]所述塑料杯叠置、紧密连接于所述纸杯之上，形成容纳被包装物的杯形空间；
[0009]所述铝箔层通过高温高压可撕开地密封结合于塑料杯的杯口上，将被包装物密封在单元盒内。
[0010]所述纸塑层与所述吸塑层之间用粘胶粘接在一起。
[0011]在所述每个单元盒的杯口处向外延展留有一个外凸的手持位。
[0012]所述手持位根部的纸塑层和吸塑层呈切断状，而铝箔层保持密封连接于吸塑层之上连续不断。
[0013]所述手持位背面的纸塑层上设有一个增加摩擦力的凸出部。
[0014]为解决本技术的技术问题，本技术还提供另外一种防渗漏避光的包装盒，为一版排列多个所述单元盒，其特征在于：所述包装盒包括：纸塑层、吸塑层和铝箔层；
[0015]所述纸塑层由纸浆模塑一次成型，多个纸杯排成一版、杯口平齐于纸板平面；
[0016]所述吸塑层由吸塑一次成型，多个塑料杯排成一版的，杯口平齐于塑料板平面；
[0017]每个所述塑料杯一一对应叠置、紧密连接于所述纸杯之上，形成多个独立容纳被包装物的杯形空间；
[0018]所述铝箔层通过高温高压密封结合于塑料板上，将被包装物独立密封在各个单元盒内。
[0019]所述纸塑层与所述吸塑层之间由粘胶粘接在一起。
[0020]沿着所述每个单元盒的杯口外向外偏移并局部留有一个外凸的手持位处为外围切口线，在外围切口线上，所述纸塑层、吸塑层和铝箔层上只保留几个连续点位、其余部位均切断为断口。
[0021]所述手持位上的铝箔层保持密封连接于吸塑层之上连续不断，而手持位根部的纸塑层和吸塑层呈切断状。
[0022]所述手持位背面的纸塑层上设有一个增加摩擦力的凸出部。
[0023]每个所述单元盒为梅花型或圆形或椭圆形或多边形。
[0024]本技术的包装盒，采用纸浆模塑造型的纸塑层为基础，其厚度可达到1.0～1.3mm，避光效果好，且强度高、硬度大，包装抗压能力强，方便拿取，纸塑内腔粘接一层轻薄的吸塑层，便于采用铝箔热压密封，形成密闭的杯形容器，有效防止油性物质渗漏，阻隔空气渗入、延缓内部油性物质变质，可包装油性液体或油性膏体等物质，尤其对避光要求极高、渗透性极高的精油可以采用此包装。
[0025]进一步的技术方案中，本技术的包装盒由于设有手持位，而纸塑层、和吸塑层已沿手持位根部切断，手持位设有凸出部等，让使用者非常方便撕开铝箔层。本技术的一次性易撕结构，轻用力即可撕开表面铝箔，使用便利。
[0026]该容器废弃后，作为包装基层的纸塑层经过一定时间后，可自然降解，大大降低了传统包装的固废率。
[0027]对于整版多个单元盒的包装盒来说，可以一模多穴方式成型生产，后冲裁边缘，整板放入罐装承载模具上，进行连续罐装被包装的油类物质，然后使用卷装铝箔整块密封，封装过程快捷高效，大大提高精油封装的生产效率。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例1的包装盒部件分解图；
[0029]图2为本技术实施例1的包装盒去掉铝箔层后的立体图；
[0030]图3为本技术实施例1的包装盒去掉铝箔层后的俯视图；
[0031]图4为本技术实施例1的包装盒仰视图；
[0032]图5为图4中A部局部放大图；
[0033]图6为图4的B部局部放大图；
[0034]图7为本技术实施例2的包装盒部件分解图；
[0035]图8为本技术实施例2的包装盒立体外形图。
具体实施方式
[0036]下文结合说明书附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0037]本技术的包装盒尤其对包装油性物质有良好的避光、密封防渗漏特点，以下优选包装精油为例进行说明。
[0038]实施例1
[0039]本实施例的包装盒为一版排列多个单元盒100组成，为易撕的一次性独立包装，每个单元盒可以从整版上轻易取下，并撕开，使用单元盒里面的精油。
[0040]如图1～6所示，包装盒包括纸塑层10、吸塑层20和铝箔层30。所述纸塑层10与所述
吸塑层20之间由粘胶粘接在一起，有粘胶层(易于理解，故图中未示出)。
[0041]包装盒的最底层是纸塑层10，由纸浆模塑工艺一次成型，一版成型多个纸杯11，杯口平齐于纸板平面12，纸浆模塑工艺成型易造型，其厚度可达到1.0～1.3mm，纸杯强度大，硬度好，方便拿取，并且可以充分避光。
[0042]吸塑层20在纸塑层10上方，是由吸塑一次成型多个塑料杯21排成一版，杯口平齐于塑料板平面22，塑料杯厚度很薄，厚度范围可以是0.4～0.5mm，本实施例优选为0.45mm，可以提供优良的防渗漏功能，同时非常轻便。
[0043]每个所述塑料杯对应叠置于每个所述纸杯之上，且它们之间以及纸板平面与塑料板平面之间由粘胶粘接在一起，形成多个独立容纳精油的杯形空间101。
[0044]最上面一层是铝箔层30，精油罐装完成后，将铝箔通过高温高压结合于杯口及塑料板平面22上，精油就被独立密封在各个单元盒内了。
[0045]各个单元盒需要方便从整版上独立取下，因此，将每个单元盒进行了切断处理。如图2～6所示，自所述每个单元盒的杯口外沿向外偏移一个安全距离(以免切到杯体内引起精油渗漏)、并局部留有一个外凸的手持位102后——为方便描述，这个外围位置定义为外围切口线107——将切口线上大部分切断为断口105(见图6)，只保留几个连续点位104，如图2～4所示优选3个连续点位，连续点位的宽度在0.3mm左右，非常薄弱，很容易按断。当每个所述单元盒优选为梅花型时，连续点位104分布在5个花瓣外边缘处，而手持位在其中一个花瓣之外。
[0046]如图6中所示，所述手持位102优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏避光的包装盒，包括至少一个单元盒(100)，其特征在于：每个单元盒包括：纸塑层(10)、吸塑层(20)和铝箔层(30)；所述纸塑层(10)是由纸浆模塑一次成型的纸杯(11)；所述吸塑层(20)是由吸塑一次成型的塑料杯(21)；所述塑料杯(21)叠置、紧密连接于所述纸杯(11)之上，形成容纳被包装物的杯形空间(101)；所述铝箔层(30)通过高温高压可撕开地密封结合于塑料杯的杯口上，将被包装物密封在单元盒内。2.根据权利要求1所述的防渗漏避光的包装盒，其特征在于：所述纸塑层(10)与所述吸塑层(20)之间用粘胶粘接在一起。3.根据权利要求1～2所述的防渗漏避光的包装盒，其特征在于：在所述每个单元盒的杯口处向外延展留有一个外凸的手持位(102)。4.根据权利要求3所述的防渗漏避光的包装盒，其特征在于：所述手持位根部(103)的纸塑层(10)和吸塑层(20)呈切断状，而铝箔层(30)保持密封连接于吸塑层(20)之上连续不断。所述手持位(102)背面的纸塑层(10)上设有一个增加摩擦力的凸出部(106)。5.一种防渗漏避光的包装盒，为一版排列多个所述单元盒(100)，其特征在于：所述包装盒包括：纸塑层(10)、吸塑层(20)和铝箔层(30)；所述纸塑层由纸浆模塑一次成型，多个纸杯(11)排成一版...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳伟，
申请(专利权)人：湖北艾艾贴健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：