一种短纤维布料粘合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种短纤维布料粘合装置，包括底座、收卷机构和第一原料辊，所述底座顶部的一侧安装有收卷机构，且底座顶部远离收卷机构的一侧固定有第一原料辊，所述收卷机构与第一原料辊之间的底座上安装有第一安装架。该短纤维布料粘合装置，通过第一正反丝杆与第二正反丝杆之间第一皮带轮机构的连接，以及两组活动板分别与第一正反丝杆和第二正反丝杆的螺纹连接，使得操作人员转动第一正反丝杆或者第二正反丝杆时，两组活动板可以分别带动其上的挤压辊向靠近中间的方向移动，从而可以对粘合后的布料进行压实，且布料在传输过程中不容易因为压实受到损坏，且可以避免胶水容易出现沉淀或者凝结，以及保证布料的清洁。以及保证布料的清洁。以及保证布料的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种短纤维布料粘合装置


[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种短纤维布料粘合装置。

技术介绍

[0002]短纤维布料是布料中常见的一种，被广泛使用，在对短纤维布料进行深度加工或者制作成成品时，经常需要将短纤维部分与其他部分进行粘合，这就需要用到短纤维布料粘合装置；
[0003]对比专利号CN210747476U的一种服装布料粘合装置，其通过辊轮压实布料，使布料粘合更牢固，通过出风管送出热风，加速布料胶水风干速度，通过卡块和定位孔进行固定，方便调整粘帖布料位于底层布料的位置，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述；
[0004]1、该服装布料粘合装置，通过从粘合后布料的顶部对其进行压实，这就导致布料容易与底部的操作台产生触碰挤压，而布料一直处于输送状态，进而导致其容易因此受到不必要的损坏；
[0005]2、该服装布料粘合装置，其储胶罐中的胶水处于静置状态，进而导致时间较长后其容易发生沉淀或者凝结现象，进而影响后续涂胶效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种短纤维布料粘合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粘合压实过程中容易对布料造成不必要损坏，以及储胶罐中的胶水容易发生沉淀或者凝结的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种短纤维布料粘合装置，包括底座、收卷机构和第一原料辊，所述底座顶部的一侧安装有收卷机构，且底座顶部远离收卷机构的一侧固定有第一原料辊，所述收卷机构与第一原料辊之间的底座上安装有第一安装架，所述第一安装架与第一原料辊之间的底座上安装有第二安装架，所述第二安装架底部的一侧安装有抹平刷，且抹平刷靠近第一原料辊一侧的第二安装架上固定有喷头，所述第二安装架顶部靠近第一原料辊一侧安装有与喷头连通的储胶罐，且储胶罐的顶部安装有第三安装架，所述第三安装架的底部安装有电机，且电机输出端连接有贯穿储胶罐的搅拌杆，所述储胶罐的外侧安装有保温仓，所述第二安装架顶部靠近第一安装架一侧安装有与保温仓连通的过滤仓。
[0008]优选的，所述底座顶部的四角位置处皆安装有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有安装板，并且安装板的底部固定有第二原料辊。
[0009]优选的，所述第一安装架顶部的一端贯穿有第一正反丝杆，且第一安装架顶部远离第一正反丝杆的一端贯穿有第二正反丝杆，所述第一正反丝杆和第二正反丝杆之间通过第一皮带轮机构连接，且第一正反丝杆和第二正反丝杆靠近两端的外侧皆套设有活动板，所述活动板底部的两端皆安装有固定板，且固定板的内侧壁固定有固定轴，并且固定轴的
外侧套设有挤压辊。
[0010]优选的，所述保温仓的内部均匀安装有加热管组件，且保温仓的一侧连通有保温管。
[0011]优选的，所述过滤仓内部底部的中间位置处固定有过滤板，且过滤仓靠近第一安装架一侧的顶部连通有第一清洁管，所述过滤仓靠近第一清洁管一侧的底部连通有第二清洁管，且第二清洁管贯穿第二安装架。
[0012]优选的，所述过滤仓顶部靠近储胶罐的一侧贯穿有转轴，且转轴的外侧套设固定有风扇，并且转轴与搅拌杆之间通过第二皮带轮机构连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过第一正反丝杆与第二正反丝杆之间第一皮带轮机构的连接，以及两组活动板分别与第一正反丝杆和第二正反丝杆的螺纹连接，使得操作人员转动第一正反丝杆或者第二正反丝杆时，两组活动板可以分别带动其上的挤压辊向靠近中间的方向移动，从而可以对粘合后的布料进行压实，且布料在传输过程中不容易因为压实受到损坏；
[0015]2、通过电机的输出端连接有延伸至储胶罐内部的搅拌杆，以及保温仓内部均匀安装有加热管组件，使得电机可以带动搅拌杆不断对储胶罐内部的胶水进行搅拌，加热管组件可以对储胶罐内部的胶水进行加热，进而可以避免储胶罐内部的胶水容易出现沉淀或者凝结；
[0016]3、通过转轴与搅拌杆之间第二皮带轮机构的连接，以及过滤仓上分别连通有与布料对准的第一清洁管和第二清洁管，使得电机带动搅拌杆转动的同时，转轴可以带动风扇转动，从而可以通过第一清洁管和第二清洁管不断对即将粘合的布料上的灰尘进行吸取，进而保证布料的清洁，从而保证后续粘合效果。
附图说明
[0017]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1的B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术主视结构示意图；
[0021]图5为本技术第一安装架的侧视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、收卷机构；3、第一原料辊；4、支撑杆；5、安装板；6、第二原料辊；7、第一安装架；8、第一正反丝杆；9、第二正反丝杆；10、第一皮带轮机构；11、活动板；12、固定板；13、固定轴；14、挤压辊；15、第二安装架；16、抹平刷；17、喷头；18、储胶罐；19、第三安装架；20、电机；21、搅拌杆；22、保温仓；23、加热管组件；24、保温管；25、过滤仓；26、过滤板；27、第一清洁管；28、第二清洁管；29、转轴；30、风扇；31、第二皮带轮机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种短纤维布料粘合装置，包括底座1、收卷机构2和第一原料辊3，底座1顶部的一侧安装有收卷机构2，且底座1顶部远离收卷机构2的一侧固定有第一原料辊3，底座1顶部的四角位置处皆安装有支撑杆4，且支撑杆4的顶部安装有安装板5，并且安装板5的底部固定有第二原料辊6，操作人员可以将第二原料辊6和第一原料辊3上的布料牵引合并后固定在收卷机构2上，使得收卷机构2带动对合并后的布料进行收卷时，后续布料可以不断被输送合并；
[0025]收卷机构2与第一原料辊3之间的底座1上安装有第一安装架7，第一安装架7顶部的一端贯穿有第一正反丝杆8，且第一安装架7顶部远离第一正反丝杆8的一端贯穿有第二正反丝杆9，第一正反丝杆8和第二正反丝杆9之间通过第一皮带轮机构10连接，且第一正反丝杆8和第二正反丝杆9靠近两端的外侧皆套设有活动板11，活动板11底部的两端皆安装有固定板12，且固定板12的内侧壁固定有固定轴13，并且固定轴13的外侧套设有挤压辊14，两组活动板11分别与第一正反丝杆8和第二正反丝杆9为螺纹连接，操作人员转动第一正反丝杆8时，第二正反丝杆9可以随之同速同向转动，进而使得两组活动板11可以分别带动其上的挤压辊14向靠近中间的方向移动，进而对合并粘合后的布料进行压实；
[0026]第一安装架7与第一原料辊3之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短纤维布料粘合装置，包括底座(1)、收卷机构(2)和第一原料辊(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有收卷机构(2)，且底座(1)顶部远离收卷机构(2)的一侧固定有第一原料辊(3)，所述收卷机构(2)与第一原料辊(3)之间的底座(1)上安装有第一安装架(7)，所述第一安装架(7)与第一原料辊(3)之间的底座(1)上安装有第二安装架(15)，所述第二安装架(15)底部的一侧安装有抹平刷(16)，且抹平刷(16)靠近第一原料辊(3)一侧的第二安装架(15)上固定有喷头(17)，所述第二安装架(15)顶部靠近第一原料辊(3)一侧安装有与喷头(17)连通的储胶罐(18)，且储胶罐(18)的顶部安装有第三安装架(19)，所述第三安装架(19)的底部安装有电机(20)，且电机(20)输出端连接有贯穿储胶罐(18)的搅拌杆(21)，所述储胶罐(18)的外侧安装有保温仓(22)，所述第二安装架(15)顶部靠近第一安装架(7)一侧安装有与保温仓(22)连通的过滤仓(25)。2.根据权利要求1所述的一种短纤维布料粘合装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角位置处皆安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的顶部安装有安装板(5)，并且安装板(5)的底部固定有第二原料辊(6)。3.根据权利要求1所述的一种短纤维布料粘合装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海其，
申请(专利权)人：嘉兴市新丰特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：