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一种和面机的密封传动结构制造技术

技术编号:31972039 阅读:28 留言:0更新日期:2022-01-20 01:13
本实用新型专利技术涉及面食加工设备领域,尤其是一种和面机的密封传动结构,其包括和面箱、通轴、搅面杠、法兰盘、传动机构及机架,所述搅面杠设置在和面箱内部且其两端分别固定连接通轴,通轴可转动地安装在和面箱两侧的面箱山板上;两侧通轴外套设有挡板,通轴与面箱山板之间设置第一轴套,面箱山板外侧与轴承座之间固定设置有法兰盘,法兰盘套设在通轴外,法兰盘与通轴接触侧设置有密封圈及第二轴套,密封圈与面箱山板外侧面接触设置。本实用新型专利技术在通轴与面箱山板之间利用尼龙材料制成的第一轴套进行阻隔,防止铁锈和间隙的产生,同时通过挡板避免杂质进入和面箱;通过三组轴承和轴承座承担通轴的重量和扭矩,减少通轴与第一轴套之间的摩擦。间的摩擦。间的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种和面机的密封传动结构


[0001]本技术涉及面食加工设备领域,尤其是一种和面机的密封传动结构。

技术介绍

[0002]传统的和面设备采用转轴直接与外侧的金属轴套配合的安装方式,转轴产生的重量和扭矩完全作用在金属轴套上,转轴持续与金属轴套摩擦极易造成轴套的磨损和锈蚀,并形成间隙,和面设备工作时间隙处产生的铁屑、机油等杂质会进入和面机内部污染面团。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题,提供了一种和面机的密封传动结构,其采用的技术方案如下:
[0004]一种和面机的密封传动结构,包括和面箱、通轴、搅面杠、法兰盘、传动机构及机架,所述搅面杠设置在和面箱内部且其两端分别固定连接通轴,通轴可转动地安装在和面箱两侧的面箱山板上,通轴通过轴承及轴承座安装在机架上,并由传动机构驱动;两侧通轴外套设有挡板,通轴与面箱山板之间设置第一轴套,所述挡板及第一轴套固定安装在面箱山板内侧壁上;面箱山板外侧与轴承座之间固定设置有法兰盘,所述法兰盘套设在通轴外,法兰盘与通轴接触侧设置有密封圈及第二轴套,所述密封圈与面箱山板外侧面接触设置。
[0005]在上述方案的基础上,所述搅面杠的延伸轨迹为弧形,搅面杠两端固定连接在同一根通轴上。
[0006]优选地,所述挡板与第一轴套一体成型,所述挡板、第一轴套及第二轴套采用尼龙材料制成。
[0007]优选地,所述法兰盘内部设置有空腔,空腔位于密封圈及第二轴套之间,空腔外侧设置与之连通的漏孔,所述漏孔为沿法兰盘周向设置的通孔,通轴在空腔位置处固定设置有拨片。
[0008]在上述方案的基础上,所述漏孔的数量为多个且沿法兰盘周向均布。
[0009]优选地,所述传动机构为链轮及链条组成的链传动机构。
[0010]在上述方案的基础上,所述链传动机构的数量为2组且平行设置,2组链传动机构的传输速度和方向相同。
[0011]优选地,所述法兰盘靠近轴承座一端的外侧设置有轴承座卡槽,轴承座内侧设置与之相适配的法兰卡槽,所述法兰盘与轴承座安装时分别卡接在法兰卡槽与轴承座卡槽中。
[0012]本技术的有益效果为:在通轴与面箱山板之间利用尼龙材料制成的第一轴套进行阻隔,防止铁锈和间隙的产生,同时通过挡板避免杂质进入和面箱;通过三组轴承和轴承座承担通轴的重量和扭矩,减少通轴与第一轴套之间的摩擦;通过法兰盘的密封圈对和面箱内的水分进行初步拦截,在漏孔处设置拨片,利用拨片将和面箱内随通轴旋转而带出的水和面剥离,并通过漏孔及时排出,避免对第二轴套及轴承造成损伤。
附图说明
[0013]图1:本技术结构剖视图;
[0014]图2:本技术外形结构示意图;
[0015]图3:本技术A部放大图;
[0016]图4:本技术法兰盘结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0018]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]如图1至图3所示,一种和面机的密封传动结构,包括和面箱11、通轴21、搅面杠22、法兰盘41、传动机构及机架71,所述搅面杠22设置在和面箱11内部且其两端分别固定连接通轴21,通轴21可转动地安装在和面箱11两侧的面箱山板12上,通轴21通过轴承53及轴承座51安装在机架71上,并由传动机构驱动而带动搅面杠22转动。传动机构为链轮61及链条62组成的链传动机构,为增加驱动力,链传动机构的数量为2组且平行设置,2组链传动机构的传输速度和方向相同,由2组同步运动的链传动机构共同带动通轴21及搅面杠22转动。优选地,搅面杠22的延伸轨迹为弧形,搅面杠22两端固定连接在同一根通轴21上,提高和面效果的同时能够保证两侧通轴21的同心度。两侧通轴21外套设有挡板31,通轴21与面箱山板12之间设置第一轴套32,所述挡板31及第一轴套32固定安装在面箱山板12内侧壁上。优选地,所述挡板31与第一轴套32一体成型,并采用尼龙材料制成。挡板31能够有效避免面箱山板12与通轴21连接处的杂质混入和面箱11中,尼龙材质的第一轴套32与通轴21配合,同时通轴21的重量和扭力由轴承53承担,减少了第一轴套32的受力,能够有效防止磨损造成的
锈蚀和间隙。面箱山板12外侧与轴承座51之间固定设置有法兰盘41,所述法兰盘41套设在通轴21外,法兰盘41与通轴21接触侧设置有密封圈42及第二轴套46,第二轴套46采用尼龙材料制成,防止磨损及造成间隙。所述密封圈42与面箱山板12外侧面接触设置,用以防止和面箱11内的水和面泄漏至面箱山板12外侧。如图4所示,法兰盘41内部设置有空腔44,空腔44位于密封圈42及第二轴套46之间,空腔44外侧设置与之连通的漏孔43,所述漏孔43为沿法兰盘41周向设置的通孔,漏孔43的数量为多个且沿法兰盘41周向均布,通轴21在空腔44位置处固定设置有拨片23。通轴21旋转的同时带动拨片23在空腔44内转动,从而将和面箱11内泄漏处的水和面从通轴21上剥离,并从漏孔43中漏出,防止泄漏的水和面对轴承53造成损伤。如图3所示,法兰盘41靠近轴承座51一端的外侧设置有轴承座卡槽45,轴承座51内侧设置与之相适配的法兰卡槽52,所述法兰盘41与轴承座51安装时分别卡接在法兰卡槽52与轴承座卡槽45中,以起到定位和固定的作用。
[0022]上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种和面机的密封传动结构,其特征在于,包括和面箱(11)、通轴(21)、搅面杠(22)、法兰盘(41)、传动机构及机架(71),所述搅面杠(22)设置在和面箱(11)内部且其两端分别固定连接通轴(21),通轴(21)可转动地安装在和面箱(11)两侧的面箱山板(12)上,通轴(21)通过轴承(53)及轴承座(51)安装在机架(71)上,并由传动机构驱动;两侧通轴(21)外套设有挡板(31),通轴(21)与面箱山板(12)之间设置第一轴套(32),所述挡板(31)及第一轴套(32)固定安装在面箱山板(12)内侧壁上;面箱山板(12)外侧与轴承座(51)之间固定设置有法兰盘(41),所述法兰盘(41)套设在通轴(21)外,法兰盘(41)与通轴(21)接触侧设置有密封圈(42)及第二轴套(46),所述密封圈(42)与面箱山板(12)外侧面接触设置。2.根据权利要求1所述的一种和面机的密封传动结构,其特征在于,所述搅面杠(22)的延伸轨迹为弧形,搅面杠(22)两端固定连接在同一根通轴(21)上。3.根据权利要求1所述的一种和面机的密封传动结构,其特征在于,所述挡板(31)与第一轴套(32)一体成型,所述挡板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:楚好德
申请(专利权)人:楚好德
类型:新型
国别省市:

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