本实用新型专利技术公开了一种自带余热回收装置的贴片加工用烘烤装置，涉及领域，包括主体，所述主体的内部设置有延伸至主体内壁内部的隔板，所述隔板的两端底端位设置有与主体来连接的弹簧，所述主体的内部安装有两组电机，所述电机的输出端连接有U形杆，所述U形杆的外壁套接有与隔板底端连接的推杆，所述隔板的下方位于主体的内部设置有存储框，所述存储框的顶端位于存储框的下方设置有收集框。本实用新型专利技术通过设置U形杆、推杆、隔板和弹簧相互配合，驱使隔板顶端的贴片往复振动甚至反转，对贴片与隔板接触的一面进行烘烤，驱使对贴片的多方位进行烘烤，加速对贴片烘烤的效率与品质，提高装置的烘烤效率。置的烘烤效率。置的烘烤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自带余热回收装置的贴片加工用烘烤装置
[0001]本技术涉及领域，具体为一种自带余热回收装置的贴片加工用烘烤装置。
技术介绍
[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(Printed Circuit Board)为印刷电路板。
[0003]SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology，SMT)，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0004]SMT贴片封装过程中会用到硅胶，但硅胶又容易吸水，一旦受热因热胀冷缩会导致支架脱落或金线断裂，所以为更好的保证SMT贴片能正常使用，一般都会在用之前使用烘烤装置进行烘烤。
[0005]然而，现在有的贴片烘烤装置使用时存在一定的不足，只能对贴片单一一侧进行烘烤，驱使贴片烘烤不均匀，烘烤的效率慢，其次，烘烤后的贴片需对自然降温冷却，自然降温的耗时长，且降温的热量直接挥发至空气中，造成热量浪费。
技术实现思路
[0006]基于此，本技术的目的是提供一种自带余热回收装置的贴片加工用烘烤装置，以解决现有技术中余热不能收集、烘烤品质不佳的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带余热回收装置的贴片加工用烘烤装置，包括主体，所述主体的内部设置有延伸至主体内壁内部的隔板，所述隔板的两端底端位设置有与主体来连接的弹簧，所述主体的内部安装有两组电机，所述电机的输出端连接有U形杆，所述U形杆的外壁套接有与隔板底端连接的推杆，所述隔板的下方位于主体的内部设置有存储框，所述存储框的顶端位于存储框的下方设置有收集框，所述存储框的两侧连接有两组导热条，所述导热条的顶端设置有两组延伸至隔板内部的膨胀聚苯板。
[0008]通过采用上述技术方案，驱使烘烤时的贴片进行振动反转，加速烘烤的品质，同时，对烘烤的后贴片进行快速降温，且对其余热进行回收利用，继而提高装置的实用性。
[0009]本技术进一步设置为，所述隔板的内部设置有两组转板，所述转板的外壁两侧有延伸至隔板内部的转动杆，且转动杆的外壁套接有延伸至隔板内部的扭簧。
[0010]通过采用上述技术方案，方便对烘烤后的贴片掉落至下方的存储框的内部进行降温冷却。
[0011]本技术进一步设置为，所述主体顶端设置有延伸至主体内部位于隔板上方的按压杆，所述按压杆的外壁位于主体的内部套接有与复位弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，按压按压板推动两组转板转动，继而驱使烘烤后的贴片滑落至下方。
[0013]本技术进一步设置为，所述推杆的顶端外壁套接有与隔板底端连接的转座。
[0014]通过采用上述技术方案，方便推杆围绕转座转动，放置推杆折弯断裂的现象。
[0015]本技术进一步设置为，所述主体的顶端位于按压杆的两端设置有两组进料框，且主体的一侧开设有取料口。
[0016]通过采用上述技术方案，方便将贴片投放至主体的内部进行烘烤，同时对烘烤后的贴片取出外侧。
[0017]本技术进一步设置为，所述主体的内壁位于隔板的上方设置有两组加热片，且两组加热片通过导线与外界电源电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案，可对主体内部进行升温，且对贴片进行烘烤工作。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置U形杆、推杆、隔板和弹簧相互配合，驱使隔板顶端的贴片往复振动甚至反转，对贴片与隔板接触的一面进行烘烤，驱使对贴片的多方位进行烘烤，加速对贴片烘烤的效率与品质，提高装置的烘烤效率；
[0021]2、本技术通过设置膨胀聚苯板、导热条、存储框，使得存储框内部贴片的热量吸附进碰撞聚苯板的内部，驱使贴片加速降温散热，从而方便人工将其取出外侧，同时导热条将热量传递至隔板的内部，从而对热量进行回收循环利用，继而提高装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视图；
[0023]图2为本技术的侧视图；
[0024]图3为本技术图中A的局部放大图。
[0025]图中：1、主体；2、隔板；21、转板；22、转柱；3、电机；4、膨胀聚苯板；41、导热条；5、存储框；6、收集框；7、U形杆；8、按压杆；9、推杆；10、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]本技术中提到的电机(YE2)可在市场或者私人订购所得。
[0029]一种自带余热回收装置的贴片加工用烘烤装置，如图1
‑
3所示，包括主体1，主体1的内部设置有延伸至主体1内壁内部的隔板2，隔板2的内部设置有两组转板21，转板21的外壁两侧有延伸至隔板2内部的转动杆，且转动杆的外壁套接有延伸至隔板2内部的扭簧，隔板2的两端底端位设置有与主体1来连接的弹簧10，主体1的内部安装有两组电机3，电机3的输出端连接有U形杆7，U形杆7的外壁套接有与隔板2底端连接的推杆9，电机3输出端带动U形杆7旋转，继而通过推杆9往复推动隔板2升降，驱使贴片在隔板2的顶端振动反转，从而对贴片达到烘干均匀的效果，隔板2的下方位于主体1的内部设置有存储框5，存储框5的顶端
位于存储框5的下方设置有收集框6，存储框5的两侧连接有两组导热条41，导热条41的顶端设置有两组延伸至隔板2内部的膨胀聚苯板4，对烘烤后的贴片进行吸热，从而驱使贴片快速降温散热。
[0030]请参阅图1和图2，主体1顶端设置有延伸至主体1内部位于隔板2上方的按压杆8，按压杆8的外壁位于主体1的内部套接有与复位弹簧，推动按压杆8伸入主体1的内部，从而可对推动两组转板21以转柱22位中心进行旋转倾斜，使得贴片滑落至下方。
[0031]请参阅图1和图3，推杆9的顶端外壁套接有与隔板2底端连接的转座，使得推杆9可进行转动，从而防止推杆9折断变形的现象。
[0032]请参阅图1和图2，主体1的顶端位于按压杆8的两端设置有两组进料框，且主体1的一侧开设有取料口，方便通过进料框对主体1内部倒入贴片，同时可对主体1内部烘干后的贴片取出外侧。
[0033]请参阅图1，主体1的内壁位于隔板2的上方设置有两组加热片，且两组加热片通过导线与外界电源电性连接，操控加热片进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自带余热回收装置的贴片加工用烘烤装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有延伸至主体(1)内壁内部的隔板(2)，所述隔板(2)的两端底端位设置有与主体(1)来连接的弹簧(10)，所述主体(1)的内部安装有两组电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有U形杆(7)，所述U形杆(7)的外壁套接有与隔板(2)底端连接的推杆(9)，所述隔板(2)的下方位于主体(1)的内部设置有存储框(5)，所述存储框(5)的顶端位于存储框(5)的下方设置有收集框(6)，所述存储框(5)的两侧连接有两组导热条(41)，所述导热条(41)的顶端设置有两组延伸至隔板(2)内部的膨胀聚苯板(4)。2.根据权利要求1所述的一种自带余热回收装置的贴片加工用烘烤装置，其特征在于：所述隔板(2)的内部设置有两组转板(21)，所述转板(21)的外壁两侧有延伸至隔板(2)内部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭汝安，
申请(专利权)人：普利时实业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。