螺旋波纹管原料加热烘干装置制造方法及图纸

技术编号:31971764 阅读:28 留言:0更新日期:2022-01-20 01:13
本实用新型专利技术公开了一种螺旋波纹管原料加热烘干装置,包括:烘干箱、进入通道、料斗、移动板、电动伸缩杆、第一电机、振动板、第二电机、分隔板、转轴、第三电机、搅拌叶、刮板;所述烘干箱连接有倾斜的进入通道,进入通道顶部连接有料斗,进入通道顶部连接有移动板,移动板连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆与第一电机连接;烘干箱内壁上设置有振动板,振动板与第二电机连接,烘干箱内设置有若干个分隔板,分隔板上均匀开有槽孔;烘干箱内设置有转轴,振动板、分隔板上均开有转轴孔,转轴穿过转轴孔延伸设置,转轴与第三电机连接,转轴下部设置有搅拌叶,分隔板上部的转轴上设置有刮板。便于原料进行烘干。烘干。烘干。

【技术实现步骤摘要】
螺旋波纹管原料加热烘干装置


[0001]本技术涉及烘干
,具体涉及螺旋波纹管原料加热烘干装置。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。
[0003]波纹管在进行生产制备时,波纹管原料需要对原料进行烘干,降低原料的水分,便于波纹管的制备。因此,提供一种螺旋波纹管原料加热烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋波纹管原料加热烘干装置,解决波纹管原料不易进行烘干的问题。
[0005]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种螺旋波纹管原料加热烘干装置,包括:烘干箱、进入通道、料斗、移动板、电动伸缩杆、第一电机、振动板、第二电机、分隔板、转轴、第三电机、搅拌叶、刮板;
[0007]所述烘干箱连接有倾斜的进入通道,进入通道顶部连接有料斗,进入通道顶部连接有移动板,移动板连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆与第一电机连接;
[0008]烘干箱内壁上设置有振动板,振动板与第二电机连接,烘干箱内设置有若干个分隔板,分隔板上均匀开有槽孔;
[0009]烘干箱内设置有转轴,振动板、分隔板上均开有转轴孔,转轴穿过转轴孔延伸设置,转轴与第三电机连接,转轴下部设置有搅拌叶,分隔板上部的转轴上设置有刮板。
[0010]进一步的;所述烘干箱下部设置有锥形板,锥形板上均匀开有气孔,锥形板带动的气孔处设置有滤布,烘干箱下部连接有进气管,进气管上设置有动力泵、流量调节器。
[0011]进一步的;所述振动板一侧设置为弧形边且另一侧设置为直线边,振动板与烘干箱侧壁形成进料口。
[0012]进一步的;所述进入通道侧壁设置为空腔结构,进入通道的空腔结构内侧壁上均匀开有进气口,进入通道连接有排出管,排出管上设置有气泵。
[0013]进一步的;所述料斗顶部活动连接有盖板。
[0014]进一步的;所述分隔板下部连接有输出管,输出管穿过烘干箱侧壁延伸设置,延伸的输出管上设置有控制阀。
[0015]与现有技术相比,本技术的至少具有以下有益效果之一:
[0016]1、料斗内的原料通过进入通道进入到烘干箱内,电动伸缩杆连接的移动板运动,便于调节料斗、进入通道间进料口的大小,振动板的设置,便于进入烘干箱内的原料起到一定分散作用,原料再进入到分隔板上,转轴带动刮板运动,便于使得原料再通过分隔板的槽孔时且边烘干,搅拌叶的设置,便于原料进行烘干。
[0017]2、进气管的热空气进入到锥形板下部的烘干箱内,通过锥形板的气孔进入到烘干箱内,便于对原料进行烘干。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术中进入通道的连接示意图。
[0020]图3为本技术中分隔板的俯视图。
[0021]图中:烘干箱1、进入通道2、料斗3、移动板4、电动伸缩杆5、第一电机6、振动板7、第二电机8、分隔板9、转轴10、第三电机11、搅拌叶12、刮板13、锥形板14、进气管15、动力泵16、流量调节器17、排出管18、气泵19、盖板20、输出管21、控制阀22。
具体实施方式
[0022]如图所示,为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例1:
[0024]一种螺旋波纹管原料加热烘干装置,包括:烘干箱1、进入通道2、料斗3、移动板4、电动伸缩杆5、第一电机6、振动板7、第二电机8、分隔板9、转轴10、第三电机11、搅拌叶12、刮板13;
[0025]烘干箱1连接有倾斜的进入通道2,进入通道2顶部连接有料斗3,进入通道2顶部连接有移动板4,移动板4连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5与第一电机6连接;
[0026]烘干箱1内壁上设置有振动板7,振动板7与第二电机8连接,烘干箱1内设置有若干个分隔板9,分隔板9上均匀开有槽孔;
[0027]烘干箱1内设置有转轴10,振动板7、分隔板9上均开有转轴孔,转轴10穿过转轴孔延伸设置,转轴10与第三电机11连接,转轴10下部设置有搅拌叶12,分隔板9上部的转轴10上设置有刮板13;料斗3内的原料通过进入通道2进入到烘干箱1内,电动伸缩杆5连接的移动板4运动,便于调节料斗3、进入通道2间进料口的大小,振动板7的设置,便于进入烘干箱1内的原料起到一定分散作用,原料再进入到分隔板9上,转轴10带动刮板13运动,便于使得原料再通过分隔板9的槽孔时且边烘干,搅拌叶12的设置,便于原料进行烘干。
[0028]实施例2:
[0029]在实施例1的基础上,烘干箱1下部设置有锥形板14,锥形板14上均匀开有气孔,锥形板14带动的气孔处设置有滤布,烘干箱1下部连接有进气管15,进气管15上设置有动力泵16、流量调节器17;进气管15的热空气进入到锥形板14下部的烘干箱1内,通过锥形板14的气孔进入到烘干箱1内,便于对原料进行烘干。
[0030]实施例3:
[0031]在实施例1

2的基础上,振动板7一侧设置为弧形边且另一侧设置为直线边,振动板7与烘干箱1侧壁形成进料口;振动板7上的原料通过进料口进入到分隔板9上,再通过分隔板9上的槽孔进入到下一分隔板9或者烘干箱1下部,运动的过程对原料也进行烘干。
[0032]实施例4:
[0033]在实施例1

3的基础上,进入通道2侧壁设置为空腔结构,进入通道2的空腔结构内侧壁上均匀开有进气口,进入通道2连接有排出管18,排出管18上设置有气泵19;带有水汽的空气进入到进入通道2内,再由排出管18排出。
[0034]实施例5:
[0035]在实施例1

4的基础上,料斗3顶部活动连接有盖板20;满足需要。
[0036]实施例6:
[0037]在实施例1

5的基础上,分隔板9下部连接有输出管21,输出管21穿过烘干箱1侧壁延伸设置,延伸的输出管21上设置有控制阀22;便于烘干的原料输出。
[0038]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋波纹管原料加热烘干装置,其特征在于:包括:烘干箱(1)、进入通道(2)、料斗(3)、移动板(4)、电动伸缩杆(5)、第一电机(6)、振动板(7)、第二电机(8)、分隔板(9)、转轴(10)、第三电机(11)、搅拌叶(12)、刮板(13);所述烘干箱(1)连接有倾斜的进入通道(2),进入通道(2)顶部连接有料斗(3),进入通道(2)顶部连接有移动板(4),移动板(4)连接有电动伸缩杆(5),电动伸缩杆(5)与第一电机(6)连接;烘干箱(1)内壁上设置有振动板(7),振动板(7)与第二电机(8)连接,烘干箱(1)内设置有若干个分隔板(9),分隔板(9)上均匀开有槽孔;烘干箱(1)内设置有转轴(10),振动板(7)、分隔板(9)上均开有转轴孔,转轴(10)穿过转轴孔延伸设置,转轴(10)与第三电机(11)连接,转轴(10)下部设置有搅拌叶(12),分隔板(9)上部的转轴(10)上设置有刮板(13)。2.根据权利要求1所述的螺旋波纹管原料加热烘干装置,其特征在于:所述烘干箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈福强赵波杜雨阳贺世家赵亮赵灿俞真勇纪全友杨燕陆佳文
申请(专利权)人:云南益华管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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