本实用新型专利技术涉及饮料加工设备技术领域,具体地说,涉及一种饮料加工循环杀菌冷却装置,包括循环杀菌筒体,循环杀菌筒体上设置有冷却装置,冷却装置包括呈竖直状设置在循环杀菌筒体上并与循环杀菌筒体之间转动连接的内置冷却筒和设置在循环杀菌筒体顶面上的驱动电机,内置冷却筒上设置有多个呈等间距排列的搅拌杆,内置冷却筒上设置有从动齿轮,驱动电机的输出轴末端设置有主动齿轮,位于循环杀菌筒体外部的内置冷却筒的筒体上还设置有溢水收集罩,溢水收集罩的侧面上设置有出水管,内置冷却筒上还插接配合有进水管。本实用新型专利技术具有较好的冷却效果,方便操作使用,给使用者带来便利。利。利。
【技术实现步骤摘要】
一种饮料加工循环杀菌冷却装置
[0001]本技术涉及饮料加工设备
,具体地说,涉及一种饮料加工循环杀菌冷却装置。
技术介绍
[0002]饮料是常见的一种饮品,在加工饮料时,需要对饮料进行循环杀菌操作,通常在进行循环杀菌操作后,会对饮料进行冷却处理,进行冷却处理时需要用到对应的冷却装置,常规的冷却装置在使用时,存在不能对原液进行搅拌冷却的缺陷,容易造成原液冷却不够均匀,影响冷却效果,给使用者带来不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种饮料加工循环杀菌冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种饮料加工循环杀菌冷却装置,包括循环杀菌筒体,所述循环杀菌筒体上设置有冷却装置,所述冷却装置包括呈竖直状设置在所述循环杀菌筒体上并与所述循环杀菌筒体之间转动连接的内置冷却筒和设置在所述循环杀菌筒体顶面上的驱动电机,所述内置冷却筒上设置有多个呈等间距排列的搅拌杆,所述内置冷却筒上设置有从动齿轮,所述驱动电机的输出轴末端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合,位于循环杀菌筒体外部的所述内置冷却筒的筒体上还设置有溢水收集罩,所述溢水收集罩的侧面上设置有出水管,所述内置冷却筒上还插接配合有进水管。
[0006]优选的,所述内置冷却筒的顶端所处高度位于所述溢水收集罩的顶面所在平面的下方,保证顺着内置冷却筒顶端溢出的水能够进入到溢水收集罩内,并最终随着出水管向外排出。
[0007]优选的,所述内置冷却筒上设置有轴承,所述内置冷却筒固定安装在所述轴承的内圈上,所述轴承的外圈固定安装在所述循环杀菌筒体上,保证内置冷却筒转动更加顺利。
[0008]优选的,所述内置冷却筒的底端不与外界相连通,使冷却水不会顺着内置冷却筒的底端排出并进入到循环杀菌筒体内。
[0009]优选的,所述冷却装置还包括套设在所述循环杀菌筒体外部的外冷却箱,所述外冷却箱上设置有回流管,能够利用外冷却箱实现从外部对循环杀菌筒体进行冷却操作,提高冷却效果。
[0010]优选的,所述出水管的末端位于所述循环杀菌筒体和所述外冷却箱的壳体之间,保证顺着出水管末端排出的水能够进入到外冷却箱内。
[0011]优选的,所述循环杀菌筒体的一侧还设置有冷水机,所述进水管和所述回流管均固定安装在所述冷水机对应的管道上,能够利用冷水机工作,实现输送冷却水。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置的冷却装置,保证在使用时,能够利用进水管输送冷却水至内置冷却筒内,实现在循环杀菌筒体的内部进行冷却操作,另外利用驱动电机工作,带动主动齿轮转动,进一步带动从动齿轮和内置冷却筒转动,能够利用搅拌杆转动完成搅拌操作,使循环杀菌筒体内的各个部位的原液冷却更加均匀充分,方便使用,解决了常规的冷却装置在使用时,存在不能对原液进行搅拌冷却的缺陷,容易造成原液冷却不够均匀,影响冷却效果,给使用者带来不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置的外冷却箱,能够在循环杀菌筒体的外部进行冷却操作,利于提高冷却效果,方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术冷却装置的爆炸结构示意图;
[0017]图3为本技术冷却装置的部分结构示意图。
[0018]图中:1、循环杀菌筒体;2、冷却装置;20、内置冷却筒;201、搅拌杆;21、轴承;22、从动齿轮;23、驱动电机;24、主动齿轮;25、溢水收集罩;26、进水管;27、出水管;28、外冷却箱;29、回流管;3、冷水机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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图3,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种饮料加工循环杀菌冷却装置,包括循环杀菌筒体1,循环杀菌筒体1上设置有冷却装置2,冷却装置2包括呈竖直状插入至循环杀菌筒体1内并与循环杀菌筒体1之间转动连接的内置冷却筒20和固定安装在循环杀菌筒体1顶面上的驱动电机23,内置冷却筒20的环形侧面上紧密焊接有多个呈等间距排列的搅拌杆201,位于循环杀菌筒体1外部的内置冷却筒20的筒体上紧密焊接有从动齿轮22,驱动电机23的输出轴末端紧密焊接有主动齿轮24,主动齿轮24与从动齿轮22相互啮合,位于循环杀菌筒体1外部的内置冷却筒20的筒体上还紧密焊接有溢水收集罩25,溢水收集罩25的侧面上设置有出水管27,内置冷却筒20的顶端所处高度位于溢水收集罩25的顶面所在平面的下方,保证顺着内置冷却筒20顶端溢出的水能够进入到溢水收集罩25内,并最终随着出水管27向外排出;
[0023]具体的,内置冷却筒20上还插接配合有进水管26,进水管26与内置冷却筒20之间转动连接,保证进水管26能够呈竖直状设置且不会影响内置冷却筒20的正常转动。
[0024]本实施例中,内置冷却筒20上设置有轴承21,内置冷却筒20紧密焊接在轴承21的内圈上,轴承21的外圈紧密焊接在循环杀菌筒体1上,保证内置冷却筒20转动更加顺利。
[0025]进一步的,内置冷却筒20的底端不与外界相连通,使冷却水不会顺着内置冷却筒20的底端排出并进入到循环杀菌筒体1内。
[0026]此外,冷却装置2还包括套设在循环杀菌筒体1外部的外冷却箱28,循环杀菌筒体1固定安装在外冷却箱28的底壁中心位置处,外冷却箱28上设置有回流管29,能够利用外冷却箱28实现从外部对循环杀菌筒体1进行冷却操作,提高冷却效果。
[0027]值得说明的是,出水管27的末端位于循环杀菌筒体1和外冷却箱28的壳体之间,保证顺着出水管27末端排出的水能够进入到外冷却箱28内进行进一步的冷却操作;循环杀菌筒体1的一侧还设置有冷水机3,进水管26和回流管29均固定安装在冷水机3对应的管道上,能够利用冷水机3工作,实现输送冷却水。
[0028]值得注意的是,本实施例中的驱动电机23和冷水机3均为现有的常规技术,在此不再赘述。
[0029]本技术的饮料加工循本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饮料加工循环杀菌冷却装置,包括循环杀菌筒体(1),其特征在于:所述循环杀菌筒体(1)上设置有冷却装置(2),所述冷却装置(2)包括呈竖直状设置在所述循环杀菌筒体(1)上并与所述循环杀菌筒体(1)之间转动连接的内置冷却筒(20)和设置在所述循环杀菌筒体(1)顶面上的驱动电机(23),所述内置冷却筒(20)上设置有多个呈等间距排列的搅拌杆(201),所述内置冷却筒(20)上设置有从动齿轮(22),所述驱动电机(23)的输出轴末端设置有主动齿轮(24),所述主动齿轮(24)与所述从动齿轮(22)相互啮合,位于循环杀菌筒体(1)外部的所述内置冷却筒(20)的筒体上还设置有溢水收集罩(25),所述溢水收集罩(25)的侧面上设置有出水管(27),所述内置冷却筒(20)上还插接配合有进水管(26)。2.根据权利要求1所述的饮料加工循环杀菌冷却装置,其特征在于:所述内置冷却筒(20)的顶端所处高度位于所述溢水收集罩(25)的顶面所在平面的下方。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄运平,
申请(专利权)人:普洱景谷多上果汁饮品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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