一种用于薄直下式背光的极宽分布发光二极管透镜制造技术

技术编号:31970603 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-20 01:11
本实用新型专利技术提供一种用于薄直下式背光的极宽分布发光二极管透镜,涉及发光二极管技术领域,包括背光板,所述背光板表面开设有安装槽,且安装槽为盲槽,所述安装槽内嵌有LED发光二极管,且LED发光二极管与背光板接电,所述LED发光二极管内部设置有灯珠,所述灯珠的表面罩设有玻璃透镜;所述玻璃透镜包括外层透镜和内层透镜,所述外侧透镜和内层透镜之间形成气体填充层,且气体填充层之间填充有不同种类的惰性气体。在LED发光二极管中玻璃透镜采用双层透镜的设计,在外层透镜和内层透镜之间形成气体填充层,且内部填充不同种类的惰性气体,在灯珠通电时,即可根据填充气体的不同,发出不同颜色的光线,并投射与显示屏幕上,扩大了其能够显示的色域。了其能够显示的色域。了其能够显示的色域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄直下式背光的极宽分布发光二极管透镜


[0001]本技术涉及发光二极管
,尤其涉及一种用于薄直下式背光的极宽分布发光二极管透镜。

技术介绍

[0002]发光二极管(LED)光源通常并且广泛地用于直下式(direct

lit)背光照明。计算机、个人数字助理(PDA)、移动电话和薄的液晶显示器(LCD)电视(TV)是使用直下式LED背光的背光屏设备的一些示例。然而,LED的光强度分度范围很窄,因此可以在LED上使用透镜以帮助分布光。
[0003]市面上广泛使用的有直下式背光和侧入式背光,直下式是把LED晶粒均匀地配置在液晶面板的后方当作发光源,使背光可以均匀传达到整个屏幕,画面细节更细腻逼真。而侧光式LED背光源,是把LED晶粒配置在液晶屏幕的四周边缘,再搭配导光板,让LED背光模块发光时,把从屏幕边缘发射的光透过导光板输送到屏幕中央的区域去,这样整体就有了背光量,可让液晶屏幕显示画面。
[0004]目前现有技术下的直下式的发光二极管大多只能发射单一颜色(如红、绿、蓝)的光,甚至部分采用白光发光二极管,需要更多色彩需求时,较难得到满足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于薄直下式背光的极宽分布发光二极管透镜。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于薄直下式背光的极宽分布发光二极管透镜,包括背光板,所述背光板表面开设有安装槽,且安装槽为盲槽,所述安装槽内嵌有LED发光二极管,且LED发光二极管与背光板接电,所述LED发光二极管内部设置有灯珠,所述灯珠的表面罩设有玻璃透镜;所述玻璃透镜包括外层透镜和内层透镜,所述外侧透镜和内层透镜之间形成气体填充层,且气体填充层之间填充有不同种类的惰性气体。
[0007]优选的,所述玻璃透镜的底面设置有密封底座,且密封底座为玻璃透镜内气体密封。密封底座的设计,防止玻璃透镜内气体漏出,保证了本产品的安全性。
[0008]优选的,所述密封底座的底面设置有固定座,所述固定座的底面嵌有接电端子,且接电端子通过固定座与灯珠的正负极接电。
[0009]优选的,所述接电端子的截面为锥形,且接电端子嵌于背光板表面的安装槽内。接电端子式的设计,抛开了传统的两根引脚式的设计,有效防止因引脚断裂引发的发光二极管故障,采用接电端子贴片式的设计,在使用时,将固定座表面抹胶或涂锡,采用胶黏或者焊锡的方式,将固定座固定于安装槽的内部,此时,接电端子刚好与安装槽底面的接线点接触,一方面防止了LED发光二极管的脱落,另一方面,防止了二极管虚接的情况发生。
[0010]优选的,所述背光板表面的安装槽进行倒圆角处理,且固定座与安装槽的内壁相
互贴合。
[0011]优选的,述接电端子呈锥形,所述接电端子底端为负极端,所述接电端子侧面的弧形面为正极端。
[0012]有益效果
[0013]1、本技术中,LED发光二极管安装于背光板内,而背光板设置于显示屏幕的背面,由于LED发光二极管中玻璃透镜采用双层透镜的设计,在外层透镜和内层透镜之间形成气体填充层,且内部填充不同种类的惰性气体,在灯珠通电时,即可根据填充气体的不同,发出不同颜色的光线,并投射与显示屏幕上,扩大了其能够显示的色域。
[0014]2、本技术中,本产品采用了接电端子式的设计,抛开了传统的两根引脚式的设计,有效防止因引脚断裂引发的发光二极管故障,采用接电端子贴片式的设计,在使用时,将固定座表面抹胶或涂锡,采用胶黏或者焊锡的方式,将固定座固定于安装槽的内部,此时,接电端子刚好与安装槽底面的接线点接触,一方面防止了LED发光二极管的脱落,另一方面,防止了二极管虚接的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中LED发光二极管与安装槽安装方式的示意图;
[0017]图3为本技术中发光二极管的结构示意图;
[0018]图4为本技术中发光二极管的剖视图。
[0019]图例说明:
[0020]1、背光板;2、安装槽;3、LED发光二极管;4、玻璃透镜;41、外层透镜;42、内层透镜;43、气体填充层;5、密封底座;6、固定座;7、接电端子;71、正极端;72、负极端;8、灯珠。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例:
[0024]参照图1

4,一种用于薄直下式背光的极宽分布发光二极管透镜,包括背光板1,背光板1表面开设有安装槽2,且安装槽2为盲槽,安装槽2内嵌有LED发光二极管3,且LED发光二极管3与背光板1接电,LED发光二极管3内部设置有灯珠8,灯珠8的表面罩设有玻璃透镜4;玻璃透镜4包括外层透镜41和内层透镜42,外侧透镜和内层透镜42之间形成气体填充层43,且气体填充层43之间填充有不同种类的惰性气体。LED发光二极管3安装于背光板1内,而背光板1设置于显示屏幕的背面,由于LED发光二极管3中玻璃透镜4采用双层透镜的设计,在外层透镜41和内层透镜42之间形成气体填充层43,且内部填充不同种类的惰性气体,在灯珠8通电时,即可根据填充气体的不同,发出不同颜色的光线,并投射与显示屏幕上,扩大了其能够显示的色域。
[0025]具体的,玻璃透镜4的底面设置有密封底座5,且密封底座5为玻璃透镜4内气体密封。密封底座5的设计,防止玻璃透镜4内气体漏出,保证了本产品的安全性。
[0026]具体的,密封底座5的底面设置有固定座6,固定座6的底面嵌有接电端子7,且接电端子7通过固定座6与灯珠8的正负极接电。
[0027]具体的,接电端子7的截面为锥形,且接电端子7嵌于背光板1表面的安装槽2内。接电端子7式的设计,抛开了传统的两根引脚式的设计,有效防止因引脚断裂引发的发光二极管故障,采用接电端子7贴片式的设计,在使用时,将固定座6表面抹胶或涂锡,采用胶黏或者焊锡的方式,将固定座6固定于安装槽2的内部,此时,接电端子7刚好与安装槽2底面的接线点接触,一方面防止了LED发光二极管3的脱落,另一方面,防止了二极管虚接的情况发生。
[0028]具体的,背光板1表面的安装槽2进行倒圆角处理,且固定座6与安装槽2的内壁相互贴合。
[0029]具体的,述接电端子7呈锥形,接电端子7底端为负极端72,接电端子7侧面的弧形面为正极端71。
[0030]本技术的工作原理:本技术中,本产品采用接电端子7贴片式的设计,在使用时,将固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薄直下式背光的极宽分布发光二极管透镜,包括背光板(1),其特征在于:所述背光板(1)表面开设有安装槽(2),且安装槽(2)为盲槽,所述安装槽(2)内嵌有LED发光二极管(3),且LED发光二极管(3)与背光板(1)接电,所述LED发光二极管(3)内部设置有灯珠(8),所述灯珠(8)的表面罩设有玻璃透镜(4);所述玻璃透镜(4)包括外层透镜(41)和内层透镜(42),所述外层透镜(41)和内层透镜(42)之间形成气体填充层(43),且气体填充层(43)之间填充有不同种类的惰性气体。2.根据权利要求1所述的一种用于薄直下式背光的极宽分布发光二极管透镜,其特征在于:所述玻璃透镜(4)的底面设置有密封底座(5),且密封底座(5)为玻璃透镜(4)内气体密封。3.根据权利要求2所述的一种用于薄直下式背光的极宽分布发...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨曙
申请(专利权)人:深圳市华瑞光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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