一种轧辊吊装系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种轧辊吊装系统，涉及轧辊起吊技术领域，解决了现有技术中轧辊吊运不便的技术问题。轧辊吊装系统包括吊装工件和吊带，吊装工件设有第一孔和第二孔，第一孔用于轧辊的辊颈穿设，吊装工件成对布置于轧辊的两侧辊颈，第二孔处安装有U型卡扣，U型卡扣与吊带一端固定连接，吊带被配置为挂在天车吊钩。吊装工件与轧辊之间相互作用力稳定，有利于吊装运转过程，整体结构简单，能有效提高现场轧辊吊运的安全性，改善危险事故，提高轧辊吊装作业效率。作业效率。作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊吊装系统


[0001]本技术涉及轧辊起吊
，尤其涉及一种轧辊吊装系统。

技术介绍

[0002]十八辊单机架工作辊因轧辊两端无合适的吊装位置，在吊装作业过程中吊带极易与轧辊发生相对滑动，导致轧辊在吊运过程中发生坠落造成人员的伤亡事故或设备的损坏。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种轧辊吊装系统，解决了现有技术中轧辊吊运不便的技术问题。
[0004]本申请提供一种轧辊吊装系统，包括吊装工件和吊带，吊装工件设有第一孔和第二孔，第一孔用于轧辊的辊颈穿设，吊装工件成对布置于轧辊的两侧辊颈，第二孔处安装有U型卡扣，U型卡扣与吊带一端固定连接，吊带被配置为挂在天车吊钩。
[0005]可选地，吊装工件设有盘体，盘体具有分布平面，第一孔的轴线与第二孔的轴线均垂直于盘体的分布平面。
[0006]可选地，吊装工件还设有筒壁，筒壁的轴线与第一孔的轴线重合，筒壁与盘体固定连接，筒壁的内径与第一孔的内径相同。
[0007]可选地，筒壁成对布置于盘体的两侧。
[0008]可选地，吊装工件由不锈钢制成。
[0009]一种轧辊吊装系统，包括吊装工件和吊带，吊装工件设有第一孔和第二孔，第一孔用于轧辊的辊颈穿设，吊装工件成对布置于轧辊的两侧辊颈，第二孔分别固定吊带一端，吊带被配置为挂在天车吊钩。
[0010]可选地，吊装工件设有盘体，盘体具有分布平面，第一孔的轴线与第二孔的轴线均垂直于盘体的分布平面。
[0011]可选地，吊装工件还设有筒壁，筒壁的轴线与第一孔的轴线重合，筒壁与盘体固定连接，筒壁的内径与第一孔的内径相同。
[0012]可选地，筒壁成对布置于盘体的两侧。
[0013]可选地，吊装工件由不锈钢制成。
[0014]本申请有益效果如下：本申请提供轧辊吊装系统，涉及有吊装工件和吊带，配合天车吊钩对轧辊进行起吊，轧辊两侧的辊颈分别穿设于一个吊装工件的第一孔中，吊装工件安装U型卡扣，U型卡扣方便与吊带对接，通过天车吊钩拉起吊带，吊带通过吊带工件拉起轧辊，吊带工件与轧辊之间摩擦力相对增大，吊装工件与轧辊之间相互作用力稳定，避免了吊带与轧辊间的相对滑动，有利于吊装运转过程，整体结构简单，能有效提高现场轧辊吊运的安全性，改善危险事故，提高轧辊吊装作业效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0016]图1为本申请提供的吊装工件的正视图；
[0017]图2为图1的侧视图；
[0018]图3为本申请提供的一种轧辊吊装系统的示意图；
[0019]图4为本申请提供的另一种轧辊吊装系统的示意图；
[0020]图5为本申请提供的吊装工件的另一种结构示意图。
[0021]附图标注：100
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吊装工件，110
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第一孔，120
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第二孔，130
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盘体，140
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筒壁，141
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底壳，200
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吊带，300
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U型卡扣，20
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轧辊，21
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辊颈，30
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天车吊钩。
具体实施方式
[0022]本申请实施例通过提供一种轧辊吊装系统，解决了现有技术中轧辊吊运不便的技术问题。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0024]一种轧辊吊装系统，包括吊装工件和吊带，吊装工件设有第一孔和第二孔，第一孔用于轧辊的辊颈穿设，吊装工件成对布置于轧辊的两侧辊颈，第二孔处安装有U型卡扣，U型卡扣与吊带一端固定连接，吊带被配置为挂在天车吊钩。
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0026]实施例1
[0027]请参照图1至图3，本实施例提供一种轧辊20吊装系统，图3展示有本轧辊20吊装系统的起吊示意图。轧辊20吊装系统包括吊装工件100和吊带200，吊装工件100设有第一孔110和第二孔120，第一孔110用于轧辊20的辊颈21穿设，吊装工件100成对布置于轧辊20的两侧辊颈21，第二孔120处安装有U型卡扣300，U型卡扣300与吊带200一端固定连接，吊带200被配置为挂在天车吊钩30。
[0028]其中采用U型卡扣300，利用U型卡扣300的直杆穿过第二孔120，与呈直孔设置的第二孔120相互配合，且还利用U型卡扣300的弧形部与吊带200紧密接触。
[0029]具体地，在轧辊20吊装系统中吊装工件100和吊带200配合天车吊钩30对轧辊20进行起吊，轧辊20两侧的辊颈21分别穿设于一个吊装工件100的第一孔110中，吊装工件100安装U型卡扣300，U型卡扣300方便与吊带200对接，通过天车吊钩30拉起吊带200，将轧辊20整体吊起，吊装工件100与轧辊20之间相互作用力稳定，有利于吊装运转过程，整体结构简单，能有效提高现场轧辊20吊运的安全性，改善因吊装作业所造成的人员伤亡失误及设备损坏事故，同时提高轧辊20吊装作业的效率。
[0030]其中，上述方案中卡扣不仅仅限定为U形。
[0031]可选地，请参照图1和图2，吊装工件100设有盘体130，盘体130具有分布平面，第一孔110的轴线与第二孔120的轴线均垂直于盘体130的分布平面。可选地，在设置第一孔110和第二孔120的基础上，盘体130呈如图1所示的左右对称设置，方便制造，也有利于结构强
度。
[0032]更多地，吊装工件100除了上述盘体130的设置方式，还可设置成栅格板的方式，栅格板设置横向贯穿的第一孔110和第二孔120，栅格板类似于相互固定的相互间隔分布的多个板件。
[0033]可选地，结合参照图1和图2，吊装工件100还设有筒壁140，筒壁140的轴线与第一孔110的轴线重合，筒壁140与盘体130固定连接，筒壁140的内径与第一孔110的内径相同。通过设置筒壁140，扩大吊装工件100与轧辊20的辊颈21之间的接触面积，减小起吊时吊装工件100的应力，有利于系统的稳定运行。
[0034]可选地，如图2所示，筒壁140成对布置于盘体130的两侧，吊装工件100整体呈对称设置。
[0035]可选地，吊装工件100由不锈钢材料制成。如筒壁140和盘体130组成的吊装工件100的形式中，可采用筒体焊接于盘体130的孔道中的方式制成。
[0036]可选地，第一孔110的内径小于轧辊20的辊身的外径。
[0037]实施例2
[0038]请参照图1、图2和图4，本实施例提供一种轧辊20吊装系统，包括吊装工件100和吊带200，吊装工件100设有第一孔110和第二孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊吊装系统，其特征在于，包括吊装工件和吊带，所述吊装工件设有第一孔和第二孔，所述第一孔用于所述轧辊的辊颈穿设，所述吊装工件成对布置于所述轧辊的两侧所述辊颈，所述第二孔处安装有U型卡扣，所述U型卡扣与所述吊带一端固定连接，所述吊带被配置为挂在天车吊钩。2.如权利要求1所述的轧辊吊装系统，其特征在于，所述吊装工件设有盘体，所述盘体具有分布平面，所述第一孔的轴线与所述第二孔的轴线均垂直于所述盘体的所述分布平面。3.如权利要求2所述的轧辊吊装系统，其特征在于，所述吊装工件还设有筒壁，所述筒壁的轴线与所述第一孔的轴线重合，所述筒壁与所述盘体固定连接，所述筒壁的内径与所述第一孔的内径相同。4.如权利要求3所述的轧辊吊装系统，其特征在于，所述筒壁成对布置于所述盘体的两侧。5.如权利要求1所述的轧辊吊装系统，其特征在于，所述吊装工件由不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，曹剑，郝春波，段经纬，雷佳，孙占跃，王东洋，王建阳，曹长青，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：