本实用新型专利技术提供了一种调整涂布电极中间区域厚度的垫片及涂布装置，所述的垫片为由垫片主体和突出条构成的E形片状结构，所述的垫片主体为一体结构，包括两侧竖片和连接两侧竖片同一端的横片，所述横片中间位置连接所述突出条的一端，所述突出条的厚度＜所述垫片主体的厚度。本实用新型专利技术提供的垫片主要用于制备中间薄两侧厚的极片，中间的突出条与两侧竖片之间分别形成第一浆料导流槽和第二浆料导流槽，由于突出条的厚度小于垫片主体的厚度，浆料可穿过这部分空隙涂布于基材上，但涂布厚度则远小于两侧的涂布厚度，从而使得中间区域薄而两侧区域厚的电极极片结构。侧区域厚的电极极片结构。侧区域厚的电极极片结构。
【技术实现步骤摘要】
一种调整涂布电极中间区域厚度的垫片及涂布装置
[0001]本技术属于极片涂布
，涉及一种调整涂布电极中间区域厚度的垫片及涂布装置。
技术介绍
[0002]涂布工艺广泛应用在轻工造纸、塑料加工、信息材料和电池制造等领域，涂布质量的好坏，很大程度上影响着产品质量的好坏。在涂布过程中，为了提高涂布后的基材的性能，需要用涂布机给基材上均匀涂层，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布模头，能实现多种形式的表面涂布产生。
[0003]在锂电池生产加工过程中，需首先制备正极电极片和负极电极片，具体过程包括：进行相应的正极配料和负极配料，随后在电极涂布机上将正极配料与负极配料涂覆在相应的金属箔片上制得正极电极片与负极电极片。目前的电极涂布机，包括涂覆装置、烘烤装置和收卷装置，所述烘烤装置包括烤箱，所述烤箱内设置有输送辊，金属箔片上涂覆配料后形成初始电极片，初始电极片在外界输送辊的输送下进入烤箱内的输送辊上，边移动边烘烤，烘烤完后形成成品电极片，成品电极片随后经输送辊输送至收卷装置卷成一卷一卷供后续工艺使用。在传统的涂布设备中，通常的涂布机配套的涂布模头由下模、垫片和上模几部分组成。
[0004]CN212263721U公开了一种涂布模头，所述涂布模头包括下模、密封垫片、上模和上模唇口垫片；其中，所述密封垫片设有开口，所述下模设有与所述密封垫片的开口相匹配的凹槽，所述密封垫片设于所述下模的上端，所述上模唇口垫片设于所述上模的下端并夹设在所述密封垫片和所述上模之间，所述上模唇口垫片与所述密封垫片的开口连通，并与所述下模设有出料间隙。
[0005]CN208127303U公开了一种挤压式涂布模头垫片，其包括垫片本体，所述垫片本体具有出料口，所述垫片本体上位于出料口的外端边缘设置有具有倒角的第一边缘延伸端，所述垫片本体上位于出料口的中部设置至少一个具有倒角的第二边缘延伸端。
[0006]CN205253457U公开了一种可避免多种材料同时涂布时造成交叉污染的涂布装置，包括上模头、下模头、挤压垫片和导流螺栓，下模头与上模头配合；下模头内设有第一腔体，第一腔体设有第一进料口；挤压垫片设置在上模头和下模头之间；挤压垫片呈“E”字形，挤压垫片上设置有泄压槽、两条第一导流槽和四条第二导流槽，泄压槽与第二导流槽相通；上模头、下模头和挤压垫片通过导流螺栓连接，导流螺栓穿过第二导流槽，导流螺栓上设有第二进料口，第二进料口与第二导流槽相通。
[0007]在锂离子电池的涂布过程中，浆料要么通过垫片空间流到基箔上，从而实现全涂；要么是中间增加一个与垫片主体同厚的分枝，分枝部位档住浆料流出，从而实现斑马涂布，但由于特殊电极需要中间实现消薄涂布，但现有的垫片无法实现这一功能。
技术实现思路
[0008]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种调整涂布电极中间区域厚度的垫片及涂布装置，本技术将中间突出条的厚度减薄，从而涂布形成中间薄两侧厚的电极极片。
[0009]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0010]第一方面，本技术提供了一种改善连续涂布电极中间区域厚度的垫片，所述的垫片为由垫片主体和突出条构成的E形片状结构，所述的垫片主体为一体结构，包括两侧竖片和连接两侧竖片同一端的横片，所述横片中间位置连接所述突出条的一端，所述突出条的厚度＜所述垫片主体的厚度。
[0011]本技术提供的垫片主要用于制备中间薄两侧厚的极片，在本技术中，中间的突出条与两侧竖片之间分别形成第一浆料导流槽和第二浆料导流槽，由于突出条的厚度小于垫片主体的厚度，因此当垫片夹设于上模头和下模头之间时，第一浆料导流槽和第二浆料导流槽之间并非完全隔断，而是仍留有一定空隙，浆料可穿过这部分空隙涂布于基材上，但涂布厚度则远小于两侧的涂布厚度，从而使得中间区域薄而两侧区域厚的电极极片结构。
[0012]作为本技术一种优选的技术方案，所述突出条的一侧表面与垫片主体的一侧表面平齐，所述突出条的另一侧表面与垫片主体的另一侧表面存在高度差。
[0013]所述的突出条的厚度比垫片主体厚度薄0.2～0.5mm，例如可以是0.2mm、0.22mm、0.24mm、0.26mm、0.28mm、0.3mm、0.32mm、0.34mm、0.36mm、0.38mm、0.4mm、0.42mm、0.44mm、0.46mm、0.48mm或0.5mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0014]在本技术中，突出条与垫片主体的厚度差异大体等于涂布后电极的中间薄涂区域和两侧厚涂区域的厚度差异。
[0015]作为本技术一种优选的技术方案，所述的垫片主体的厚度为0.5～1.5mm，例如可以是0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm或1.5mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0016]作为本技术一种优选的技术方案，所述的突出条为长方形薄片，所述的突出条远离横片一端的两个尖角切削为弧形倒角。
[0017]作为本技术一种优选的技术方案，所述的突出条与横片之间的连接处设置有三角形的增强结构。
[0018]本技术设置增强结构的目的在于提高突出条与横片之间的连接强度。
[0019]作为本技术一种优选的技术方案，所述的横片和两侧竖片均为长方形薄片，所述竖片远离横片一端的两个尖角切削为弧形倒角。
[0020]作为本技术一种优选的技术方案，所述的垫片主体上开设有至少一个定位孔。
[0021]第二方面，本技术提供了一种包括第一方面所述的垫片的涂布装置，所述的涂布装置包括模头组件，所述的模头组件包括层叠的上模头和下模头，所述的上模头和下模头之间夹设有第一方面所述的垫片。
[0022]需要说明的是，本技术提供的上模头和下模头均为本领域公知的通用设备，
现有技术中已公开或新技术中未公开的上模头和下模头均可用于本技术中。
[0023]使用传统的C形垫片进行涂布工作时，浆料通过C形垫片围成的半封闭空间流到基材上，从而实现全涂，基材表面的涂布层等厚；使用传统的E形垫片(中间突出条与垫片主体等厚)进行涂布工作时，中间的突出条完全挡住浆料，浆料只能从两侧的区域流出，从而实现斑马涂布。本技术对传统的E形垫片的结构进行了改进，将中间突出条的厚度减薄，使得中间的突出条不会完全阻隔两侧区域，两侧区域之间仍保留较窄的空隙，浆料在流过垫片时，仍会流过这部分空隙，在涂布结束后，两侧区域仍是正常的涂布厚度，突出条对应的涂布厚度则小于两侧区域的涂布厚度。
[0024]作为本技术一种优选的技术方案，所述的模头组件的两端分别记为进料端和出料端，料液经进料端进入上模头和下模头之间的缝隙，穿过垫片后由出料端挤出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调整涂布电极中间区域厚度的垫片，其特征在于，所述的垫片为由垫片主体和突出条构成的E形片状结构，所述的垫片主体为一体结构，包括两侧竖片和连接两侧竖片同一端的横片，所述横片中间位置连接所述突出条的一端，所述突出条的厚度＜所述垫片主体的厚度。2.根据权利要求1所述的垫片，其特征在于，所述突出条的一侧表面与垫片主体的一侧表面平齐，所述突出条的另一侧表面与垫片主体的另一侧表面存在高度差；所述的突出条的厚度比垫片主体厚度薄0.2～0.5mm。3.根据权利要求1所述的垫片，其特征在于，所述的垫片主体的厚度为0.5～1.5mm。4.根据权利要求1所述的垫片，其特征在于，所述的突出条为长方形薄片，所述的突出条远离横片一端的两个尖角切削为弧形倒角。5.根据权利要求1所述的垫片，其特征在于，所述的突出条与横片之间的连接处设置有三角形的增强结构。6.根据权利要求1所述的垫片，其特征在于，所述的横片...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏依君，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。