本实用新型专利技术提供一种用于α
【技术实现步骤摘要】
一种用于
α
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环戊基扁桃酸活性炭脱色装置
[0001]本技术属于脱色设备
,尤其涉及一种用于α
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环戊基扁桃酸活性炭脱色装置。
技术介绍
[0002]α
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环戊基扁桃酸在化工技术应用较为广泛,并属于危险物质。
[0003]目前用于α
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环戊基扁桃酸活性炭脱色装置应用较为广泛。
[0004]但是现有的脱色装置还存在着无法搅拌混合导致脱色效果差,脱色中容易产生异味污染环境和无法控制活性炭颗粒流量的问题。
[0005]因此,专利技术一种用于α
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环戊基扁桃酸活性炭脱色装置显得非常必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种用于α
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环戊基扁桃酸活性炭脱色装置,其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种用于α
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环戊基扁桃酸活性炭脱色装置,包括脱色筒,控制面板,支撑腿,机盖,进料口,进料斗,底盖,出料口,倒U型衬座,清理盖,活动螺栓,可调控量导流斗结构,多位置搅拌旋转杆结构和异味排放防污处理筒结构,所述的脱色筒右侧中间部位螺钉连接有控制面板;所述的脱色筒下部四角部位均螺栓连接有支撑腿;所述的脱色筒底部螺纹连接有机盖;所述的机盖内部左侧部位开设有进料口;所述的进料口内部螺纹连接有进料斗;所述的脱色筒底部螺纹连接有底盖;所述的底盖内部中间部位开设有出料口;所述的底盖下部左侧螺栓连接有倒U型衬座;所述的清理盖左端轴接在倒U型衬座的内部;所述的活动螺栓贯穿清理盖的内部右侧,且与底盖螺纹连接设置;所述的可调控量导流斗结构和脱色筒相连接;所述的异味排放防污处理筒结构和脱色筒相连接;所述的多位置搅拌旋转杆结构和机盖相连接;所述的可调控量导流斗结构包括进斗,吸附片,连接管,控量板,提环和调节螺钉,所述的进斗下部右侧螺钉连接有吸附片;所述的进斗右端螺纹连接连接管左端;所述的连接管内部上侧开设的通槽内卡接有控量板,并且通过调节螺钉紧固连接设置;所述的控量板上端螺钉连接有提环。
[0008]优选的,所述的连接管螺纹连接在脱色筒左上侧进口处。
[0009]优选的,所述的多位置搅拌旋转杆结构包括搅拌混合电机,套筒联轴器,旋转轴,固定套管,搅拌条和搅拌杆,所述的搅拌混合电机的输出轴下端通过套筒联轴器连接旋转轴的上端;所述的旋转轴外壁从上到下依次套接有固定套管,并通过螺栓连接设置;所述的固定套管左右两侧均螺栓连接有搅拌条;所述的旋转轴下端螺栓连接有搅拌杆。
[0010]优选的,所述的搅拌混合电机纵向下端螺栓连接在机盖的上部中间部位。
[0011]优选的,所述的搅拌混合电机的输出轴贯穿机盖的内部中间部位。
[0012]优选的,所述的异味排放防污处理筒结构包括密封环,导气管,过滤网,处理筒,吸附块和风机,所述的密封环胶接在导气管的左端;所述的导气管内部螺钉连接有过滤网;所
述的处理筒左端螺纹连接导气管的右端;所述的处理筒内部从上到下依次螺钉连接有吸附块;所述的处理筒右端螺纹连接有风机。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]本技术中,所述的进斗,吸附片,连接管,控量板,提环和调节螺钉的设置,有利于可对活性炭颗粒进行控量,以便于进行脱色操作。
[0015]本技术中,所述的搅拌混合电机,套筒联轴器,旋转轴,固定套管,搅拌条和搅拌杆的设置,有利于混合搅拌,以保证脱色效果。
[0016]本技术中,所述的密封环,导气管,过滤网,处理筒,吸附块和风机的设置,有利于排气,避免环境污染,可对异味进行吸附处理。
[0017]本技术中,所述的控制面板的设置,有利于控制,便于操作。
[0018]本技术中,所述的支撑腿的设置,有利于保证支撑稳定性。
[0019]本技术中,所述的进料口和进料斗的设置,有利于进料,便于脱色操作。
[0020]本技术中,所述的底盖,出料口,倒U型衬座,清理盖和活动螺栓的设置,有利于排料,方便操作。
[0021]本技术中,所述的脱色筒的设置,有利于保证脱色效果。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是本技术的可调控量导流斗结构的结构示意图;
[0024]图3是本技术的多位置搅拌旋转杆结构的结构示意图;
[0025]图4是本技术的异味排放防污处理筒结构的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、脱色筒;2、控制面板;3、支撑腿;4、机盖;5、进料口;6、进料斗;7、底盖;8、出料口;9、倒U型衬座;10、清理盖;11、活动螺栓;12、可调控量导流斗结构;121、进斗;122、吸附片;123、连接管;124、控量板;125、提环;126、调节螺钉;13、多位置搅拌旋转杆结构;131、搅拌混合电机;132、套筒联轴器;133、旋转轴;134、固定套管;135、搅拌条;136、搅拌杆;14、异味排放防污处理筒结构;141、密封环;142、导气管;143、过滤网;144、处理筒;145、吸附块;146、风机。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种用于α
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环戊基扁桃酸活性炭脱色装置,包括脱色筒1,控制面板2,支撑腿3,机盖4,进料口5,进料斗6,底盖7,出料口8,倒U型衬座9,清理盖10和活动螺栓11,所述的脱色筒1右侧中间部位螺钉连接有控制面板2;所述的脱色筒1下部四角部位均螺栓连接有支撑腿3;所述的脱色筒1底部螺纹连接有机盖4;所述的机盖4内部左侧部位开设有进料口5;所述的进料口5内部螺纹连接有进料斗6;所述的脱色筒1底部螺纹连接有底盖7;所述的底盖7内部中间部位开设有出料口8;所述的底盖7下部左侧螺栓连接有倒U型衬座9;所述的清理盖10左端轴接在倒U型衬座9的内部;所述的活动螺栓11贯穿清理盖10的内部右侧,且与底盖7螺纹连接设置,可保证脱色效率。
[0029]其中一种用于α
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环戊基扁桃酸活性炭脱色装置,还包括可调控量导流斗结构12,多位置搅拌旋转杆结构13和异味排放防污处理筒结构14,所述的可调控量导流斗结构12和脱色筒1相连接;所述的异味排放防污处理筒结构14和脱色筒1相连接;所述的多位置搅拌旋转杆结构13和机盖4相连接,可进行流量调控,搅拌混合和异味处理,以保证脱色稳定性。
[0030]并且所述的可调控量导流斗结构12包括进斗121,吸附片122,连接管123,控量板124,提环125和调节螺钉126,所述的进斗121下部右侧螺钉连接有吸附片122;所述的进斗121右端螺纹连接连接管123左端;所述的连接管123内部上侧开设的通槽内卡接有控量板124,并且通过调节螺钉126紧固连接设置;所述的控量板124上端螺钉连接有提环125,通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于α
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环戊基扁桃酸活性炭脱色装置,其特征在于,该用于α
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环戊基扁桃酸活性炭脱色装置包括脱色筒(1),控制面板(2),支撑腿(3),机盖(4),进料口(5),进料斗(6),底盖(7),出料口(8),倒U型衬座(9),清理盖(10),活动螺栓(11),可调控量导流斗结构(12),多位置搅拌旋转杆结构(13)和异味排放防污处理筒结构(14),所述的脱色筒(1)右侧中间部位螺钉连接有控制面板(2);所述的脱色筒(1)下部四角部位均螺栓连接有支撑腿(3);所述的脱色筒(1)底部螺纹连接有机盖(4);所述的机盖(4)内部左侧部位开设有进料口(5);所述的进料口(5)内部螺纹连接有进料斗(6);所述的脱色筒(1)底部螺纹连接有底盖(7);所述的底盖(7)内部中间部位开设有出料口(8);所述的底盖(7)下部左侧螺栓连接有倒U型衬座(9);所述的清理盖(10)左端轴接在倒U型衬座(9)的内部;所述的活动螺栓(11)贯穿清理盖(10)的内部右侧,且与底盖(7)螺纹连接设置;所述的可调控量导流斗结构(12)和脱色筒(1)相连接;所述的异味排放防污处理筒结构(14)和脱色筒(1)相连接;所述的多位置搅拌旋转杆结构(13)和机盖(4)相连接;所述的可调控量导流斗结构(12)包括进斗(121),吸附片(122),连接管(123),控量板(124),提环(125)和调节螺钉(126),所述的进斗(121)下部右侧螺钉连接有吸附片(122);所述的进斗(121)右端螺纹连接连接管(123)左端;所述的连接管(123)内部上侧开设的通槽内卡接有控量板(124),并且通过调节螺钉(126)紧固连接设置;所述的控量板(124)上端螺钉连接有提环(125)。2.如权利要求1所述的用于α
【专利技术属性】
技术研发人员:马存,陈宝民,任雷涛,
申请(专利权)人:天津佶品佳化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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