本实用新型专利技术公开了一种电气自动化用台面吹尘装置，包括底座，所述底座顶端中部固定安装有风机，所述风机的输入端和市电的输出端电性连接，所述风机一端连接有调节机构，所述调节机构由具有高度调节功能的硬管和水平移动的吹拂头以及分别驱动硬管和吹拂头移动的垂直伸缩杆、螺纹杆和转动套组合而成，所述调节机构顶端中部安装有导流机构，所述导流机构由具有导流功能的导流板以及驱动导流板转动螺纹套与丝杆组合而成，通过调节机构，能够对吹拂头的高度与物体间的距离进行调节，降低了吹拂头高度与物体间的距离之间的调节难度，进而使得该装置能够适用于不同的装置，增加了该装置的使用范围，并且节约了该装置的占地面积。并且节约了该装置的占地面积。并且节约了该装置的占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化用台面吹尘装置
[0001]本技术涉及吹尘装置
，具体为一种电气自动化用台面吹尘装置。
技术介绍
[0002]吹尘装置是利用气体的流动对物体表面进行吹拂的一种装置，该装置能够便于对物体表面的污垢进行清理，从而确保了物体表面的清洁，电气自动化用台面吹尘装置是对电子自动化演示台或者操作台表面进行吹拂的一种装置；
[0003]但是目前市场上的不便于对吹拂头的高度和距离进行调节，从而增加了吹拂头高度和距离的调节难度，进而降低了该装置的适用范围。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种电气自动化用台面吹尘装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的不便于对吹拂头的高度和距离进行调节，从而增加了吹拂头高度和距离的调节难度，进而降低了该装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化用台面吹尘装置，包括底座，所述底座顶端中部固定安装有风机，所述风机的输入端和市电的输出端电性连接，所述风机一端连接有调节机构，所述调节机构由具有高度调节功能的硬管和水平移动的吹拂头以及分别驱动硬管和吹拂头移动的垂直伸缩杆、螺纹杆和转动套组合而成，所述调节机构顶端中部安装有导流机构，所述导流机构由具有导流功能的导流板以及驱动导流板转动螺纹套与丝杆组合而成。
[0006]优选的，所述调节机构包括锥型管、软管、硬管、橡胶管、圆环、连接杆、定位块、垂直伸缩杆、限位伸缩杆、吹拂头、螺纹杆和转动套；
[0007]所述风机一端连接有锥型管，所述锥型管一端连接有软管，所述软管一端连接有硬管，所述硬管一端连接有橡胶管，所述橡胶管一端连接有吹拂头，所述硬管外表面中部焊接有圆环，所述圆环一端中部焊接有连接杆，所述连接杆一端中部焊接有定位块，所述定位块底端中部转动连接有垂直伸缩杆，所述定位块一端对称焊接有限位伸缩杆，所述定位块一端面靠近一个所述限位伸缩杆一端边部位置处转动连接有转动套，所述转动套内壁中部通过螺纹连接有螺纹杆。
[0008]优选的，所述垂直伸缩杆和风机之间焊接连接，所述螺纹杆和限位伸缩杆一端面均与吹拂头之间固定连接。
[0009]优选的，所述导流机构包括螺纹套、丝杆、锯齿板、齿轮、连接柱和导流板；
[0010]所述定位块一端面顶部转动连接有螺纹套，所述螺纹套一端面通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端面焊接有锯齿板，所述锯齿板正面和背面均啮合连接有齿轮，所述齿轮底端中部焊接有连接柱，所述连接柱外表面底部焊接有导流板。
[0011]优选的，所述连接柱和吹拂头之间转动连接，所述导流板顶端和底端均和吹拂头内壁之间相互贴合，所述锯齿板底端和吹拂头顶端之间相互贴合。
[0012]优选的，所述底座顶端对称风机正面和背面位置处安装有侧板，所述底座一端边部焊接有立板，所述立板底端中部焊接有伸缩柱，所述伸缩柱底端中部安装有限位块，所述限位块内壁底端和风机外表面顶部之间相互贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.通过调节机构，能够对吹拂头的高度与物体间的距离进行调节，降低了吹拂头高度与物体间的距离之间的调节难度，进而使得该装置能够适用于不同的装置，增加了该装置的使用范围，并且节约了该装置的占地面积。
[0015]2.通过导流机构，能够对吹拂头内部的气体进行导流，降低了吹拂头内部气体的导流难度，并且改变其吹拂头排出气体的压强，从而防止吹拂头吹出气体压强过大而导致电器自动化操作台表面连接结构之间产生分离的现象。
[0016]3.通过侧板、立板、伸缩柱和限位块，能够便于对风机进行安装，降低了风机的安装难度，并且能够对风机进行固定，降低了风机运行时的晃动，进而使得风机运行的更加稳定。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术调节机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术导流机构的结构示意图；
[0022]图中标号：1、底座；2、风机；
[0023]3、调节机构；301、锥型管；302、软管；303、硬管；304、橡胶管；305、圆环；306、连接杆；307、定位块；308、垂直伸缩杆； 309、限位伸缩杆；310、吹拂头；311、螺纹杆；312、转动套；
[0024]4、导流机构；401、螺纹套；402、丝杆；403、锯齿板；404、齿轮；405、连接柱；406、导流板；
[0025]5、侧板；6、立板；7、伸缩柱；8、限位块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案，一种电气自动化用台面吹尘装置，包括底座1，底座1顶端中部固定安装有风机2，风机2的输入端和市电的输出端电性连接，风机2一端连接有调节机构3，调节机构3由具有高度调节功能的硬管303和水平移动的吹拂头310以及分别驱动硬管303和吹拂头310移动的垂直伸缩杆308、螺纹杆311和转动套312组合而成，调节机构3顶端中部安装有导流机构4，导流机构4由具有导流功能的导流板406以及驱动导流板406转动螺纹套401与丝杆402组合而成。
[0028]调节机构3包括锥型管301、软管302、硬管303、橡胶管304、圆环305、连接杆306、定位块307、垂直伸缩杆308、限位伸缩杆 309、吹拂头310、螺纹杆311和转动套312；
[0029]风机2一端连接有锥型管301，锥型管301一端连接有软管302，软管302一端连接有硬管303，硬管303一端连接有橡胶管304，橡胶管304一端连接有吹拂头310，硬管303外表面中部焊接有圆环305，圆环305一端中部焊接有连接杆306，连接杆306一端中部焊接有定位块307，定位块307底端中部转动连接有垂直伸缩杆308，定位块 307一端对称焊接有限位伸缩杆309，定位块307一端面靠近一个限位伸缩杆309一端边部位置处转动连接有转动套312，转动套312内壁中部通过螺纹连接有螺纹杆311，垂直伸缩杆308和风机2之间焊接连接，螺纹杆311和限位伸缩杆309一端面均与吹拂头310之间固定连接，能够便于吹拂头310的移动，降低了吹拂头310的移动难度。
[0030]导流机构4包括螺纹套401、丝杆402、锯齿板403、齿轮404、连接柱405和导流板406；
[0031]定位块307一端面顶部转动连接有螺纹套401，螺纹套401一端面通过螺纹连接有丝杆402，丝杆402一端面焊接有锯齿板403，锯齿板403正面和背面均啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化用台面吹尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端中部固定安装有风机(2)，所述风机(2)的输入端和市电的输出端电性连接，所述风机(2)一端连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)由具有高度调节功能的硬管(303)和水平移动的吹拂头(310)以及分别驱动硬管(303)和吹拂头(310)移动的垂直伸缩杆(308)、螺纹杆(311)和转动套(312)组合而成，所述调节机构(3)顶端中部安装有导流机构(4)，所述导流机构(4)由具有导流功能的导流板(406)以及驱动导流板(406)转动螺纹套(401)与丝杆(402)组合而成。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化用台面吹尘装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括锥型管(301)、软管(302)、硬管(303)、橡胶管(304)、圆环(305)、连接杆(306)、定位块(307)、垂直伸缩杆(308)、限位伸缩杆(309)、吹拂头(310)、螺纹杆(311)和转动套(312)；所述风机(2)一端连接有锥型管(301)，所述锥型管(301)一端连接有软管(302)，所述软管(302)一端连接有硬管(303)，所述硬管(303)一端连接有橡胶管(304)，所述橡胶管(304)一端连接有吹拂头(310)，所述硬管(303)外表面中部焊接有圆环(305)，所述圆环(305)一端中部焊接有连接杆(306)，所述连接杆(306)一端中部焊接有定位块(307)，所述定位块(307)底端中部转动连接有垂直伸缩杆(308)，所述定位块(307)一端对称焊接有限位伸缩杆(309)，所述定位块(307)一端面靠近一个所述限位伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新民，
申请(专利权)人：张新民，
类型：新型
国别省市：
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