本实用新型专利技术公开了一种薄膜材料除静电装置，包括工作台，所述工作台上端面两端分别固定连接有立板，所述立板一侧转动连接有传动辊，所述工作台上端面一端固定连接有U型架，所述U型架上端面通过凸块转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有摇臂，所述转动杆外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块一侧固定连接有上安装块，所述上安装块一侧固定连接有上除静电棒，所述U型架内腔上部两端分别设置有矩形槽，本实用新型专利技术涉及薄膜材料除静电装置技术领域。该薄膜材料除静电装置，解决了传统的除静电装置去除静电效果差，不便两面进行去除静电，还不便更换拆卸的问题。还不便更换拆卸的问题。还不便更换拆卸的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜材料除静电装置
[0001]本技术涉及薄膜材料除静电装置
，具体为一种薄膜材料除静电装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
[0003]但是在现有的技术中对于薄膜材料生产加工过程中，会使得薄膜材料上积累大量的静电，如果不及时对上面的静电进行去除，后期就会使得操作工人受到点击的困扰，从而不便后期工人的工作，但是在现有的对薄膜去除静电，大多采用离子棒或是除静电绳对薄膜材料上的静电进行去除，导致了去去除静电效果差，还有去除静电时，大多都只是对薄膜的单面进行去除静电，从而也会导致去除静电效果差，还有当后期对于离子棒或除静电绳进行拆卸更换时，使其不便更换。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜材料除静电装置，解决了传统的除静电装置去除静电效果差，不便两面进行去除静电，还不便更换拆卸的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种薄膜材料除静电装置，包括工作台，所述工作台上端面两端分别固定连接有立板，所述立板一侧转动连接有传动辊，所述工作台上端面一端固定连接有U型架，所述U型架上端面通过凸块转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有摇臂，所述转动杆外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块一侧固定连接有上安装块，所述上安装块一侧固定连接有上除静电棒，所述U型架内腔上部两端分别设置有矩形槽，所述U型架内腔两侧且位于矩形槽下方两侧分别固定连接有下安装块，所述下安装块一端固定连接有下除静电棒，所述工作台上端面且位于U型架一侧分别固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板一侧固定连接有固定环，所述固定环上固定连接有除静电绳，所述第二立板一侧转动连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有连接环。
[0008]优选的，所述转动杆贯穿凸块一端且与凸块内腔转动连接，所述转动杆外表面固定连接有蜗杆，所述螺纹杆一端外表面固定连接有蜗轮。
[0009]优选的，所述螺纹杆一端贯穿U型架上端面且与矩形槽内腔转动连接，所述矩形槽内腔滑动连接有所述移动块。
[0010]优选的，所述第二立板一侧设置滑槽，所述连接环通过滑槽与第二立板内腔滑动
连接，所述固定环与连接环均采用塑料材质。
[0011]优选的，所述连接环与除静电绳固定连接，所述除静电绳一端通过地线与地面连接，所述下除静电棒、传动辊和除静电绳最高水平面位于同一水平面上。
[0012]优选的，所述上安装块由按压杆、三角块、挤压块、复位弹簧、翘板、调节板、圆柱杆、挤压弹簧和放置槽组成，所述上安装块一侧滑动连接有所述按压杆，所述按压杆贯穿上安装块且与上安装块内腔滑动连接，所述按压杆一侧依次安装有三角块和挤压块，所述按压杆一端固定连接有复位弹簧，所述上安装块内腔一侧固定连接有复位弹簧，所述上安装块一侧设置有放置槽，所述放置槽内腔安装有上除静电棒，所述上除静电棒两端分别设置有圆孔，所述放置槽内腔两端分别滑动连接有所述圆柱杆，所述圆柱杆一端固定连接有调节板，所述调节板一侧固定固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端与上安装块内腔一端固定连接，所述圆柱杆外围安装有挤压弹簧，所述上安装块内腔通过销轴转动连接有所述翘板，所述翘板一侧与三角块相互接触，所述翘板另一侧与调节板一侧相互接触，所述挤压块一侧与调节板一侧相互接触，所述圆柱杆通过圆孔与上除静电棒固定连接，所述下安装块采用与上安装块相同的结构，按压杆、三角块、挤压块、复位弹簧、翘板、调节板、圆柱杆、挤压弹簧和放置槽且相同的安装方式。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种薄膜材料除静电装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该薄膜材料除静电装置，通过将薄膜材料铺设到传动辊上端面，然后在将薄膜材料贯穿上除静电棒和下除静电棒之间，最后在将薄膜材料铺设到除静电绳上端面，从而通过上除静电棒和下除静电棒的相互配合，从而实现了对薄膜的两面进行清除静电，同时也实现了对薄膜材料的初次除静电，这时薄膜材料上没有清除完的静电即可通过除静电绳进而二次清除静电，从而通过上除静电棒、下除静电棒和除静电绳三者的相互配合整体上实现了对静电的清除。
[0016](2)、该薄膜材料除静电装置，通过将除静电绳的两端分别从固定环和连接环的两端进行拆卸下来即可对除静电绳的更换，当需要调节除静电绳松紧时，这时旋转丝杆，丝杆转动时带动连接环向前或是向后运动，当连接环向前运动时，即可对除静电绳进行调紧，可以使得薄膜材料与除静电绳接触面积增大，从而使得除静电绳对薄膜材料去除静电效果更好。
[0017](3)、该薄膜材料除静电装置，通过按压按压杆，按压杆带动三角块和挤压块向内腔一侧移动，当三角块移动时带动翘板进行旋转，当翘板转动时带动一个调节板向一侧移动，当调节板移动时带动圆柱杆向一侧移动，当翘板转动同时挤压块就会调动另一个调节板和圆柱杆向着另一侧移动，当圆柱杆移动时，就会使得圆柱杆远离上除静电棒内腔的圆孔，这时即可将上除静电棒取出，进而实现了对上除静电棒的更换，更换后松开按压杆，即可通过圆柱杆实现了对新的上除静电棒进行固定，下除静电棒也是采用与之相同的安装方式，进而整体上快速的实现了对上除静电棒和下除静电棒的更换，同时也减小了安装时浪费了大量时间。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视整体结构示意图；
[0020]图3为本技术上安装块局剖结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、立板；3、传动辊；4、U型架；5、凸块；6、转动杆；7、摇臂；8、螺纹杆；9、移动块；10、上安装块；101、按压杆；102、三角块；103、挤压块；104、复位弹簧；105、翘板；106、调节板；107、圆柱杆；108、挤压弹簧；109、放置槽；11、上除静电棒；12、矩形槽；13、下安装块；14、下除静电棒；15、第一立板；16、第二立板；17、固定环；18、除静电绳；19、丝杆；20、连接环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种薄膜材料除静电装置，包括工作台1，工作台1上端面两端分别固定连接有立板2，立板2一侧转动连接有传动辊3，工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜材料除静电装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面两端分别固定连接有立板(2)，所述立板(2)一侧转动连接有传动辊(3)，所述工作台(1)上端面一端固定连接有U型架(4)，所述U型架(4)上端面通过凸块(5)转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)一端固定连接有摇臂(7)，所述转动杆(6)外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外表面螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)一侧固定连接有上安装块(10)，所述上安装块(10)一侧固定连接有上除静电棒(11)，所述U型架(4)内腔上部两端分别设置有矩形槽(12)，所述U型架(4)内腔两侧且位于矩形槽(12)下方两侧分别固定连接有下安装块(13)，所述下安装块(13)一端固定连接有下除静电棒(14)，所述工作台(1)上端面且位于U型架(4)一侧分别固定连接有第一立板(15)和第二立板(16)，所述第一立板(15)一侧固定连接有固定环(17)，所述固定环(17)上固定连接有除静电绳(18)，所述第二立板(16)一侧转动连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)外表面螺纹连接有连接环(20)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜材料除静电装置，其特征在于：所述转动杆(6)贯穿凸块(5)一端且与凸块(5)内腔转动连接，所述转动杆(6)外表面固定连接有蜗杆，所述螺纹杆(8)一端外表面固定连接有蜗轮。3.根据权利要求1所述的一种薄膜材料除静电装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)一端贯穿U型架(4)上端面且与矩形槽(12)内腔转动连接，所述矩形槽(12)内腔滑动连接有所述移动块(9)。4.根据权利要求1所述的一种薄膜材料除静电装置，其特征在于：所述第二立板(16)一侧设置滑槽，所述连接环(20)通过滑槽与第二立板(16)内腔滑动连接，所述固定环(17)与连接环(20)均采用塑料材质。5.根据权利要求1所述的一种薄膜材料除静电装置，其特征在于：所述连接环(20)与除静...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，黄琪，
申请(专利权)人：上海菩上实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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