本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶生产用吹塑装置，包括模具体和模具盖，所述模具体和模具盖两侧安装有连接壁，且两个连接壁之间安装有第一气缸，所述模具体和模具盖内部安装有内模体，所述内模体内部开设有模腔，所述内模体、模具体和模具盖上部均安装有吹塑口，所述内模体两侧安装有定位杆，所述内模体内部开设有卸模腔，所述卸模腔内部安装有卸模板，所述模具体和模具盖两侧开设有散热槽，本实用新型专利技术通过模具体和模具盖之间设有的连接壁和第一气缸，便于模具体和模具盖之间的开闭拆装处理，而且通过内模体内部开设有卸模腔和卸模板，使得通过气缸驱动卸模板伸缩调节，从而便于进行卸模处理，卸模方便快捷。卸模方便快捷。卸模方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶生产用吹塑装置
[0001]本技术涉及塑料瓶生产
，具体是一种塑料瓶生产用吹塑装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶加工过程中需要进行吹塑处理。
[0003]现有的塑料瓶生产用吹塑装置，不便于模具体和模具盖之间拆装固定处理，而且卸模操作费时费力，散热效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料瓶生产用吹塑装置，以解决现有技术中不便于模具体和模具盖之间拆装固定处理，而且卸模操作费时费力，散热效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶生产用吹塑装置，包括模具体和模具盖，所述模具体和模具盖两侧安装有连接壁，且两个连接壁之间安装有第一气缸，所述模具体和模具盖内部安装有内模体，所述内模体内部开设有模腔，所述内模体、模具体和模具盖上部均安装有吹塑口，所述内模体两侧安装有定位杆，所述内模体内部开设有卸模腔，所述卸模腔内部安装有卸模板，所述模具体和模具盖两侧开设有散热槽。
[0006]进一步的，所述第一气缸固定安装在模具体一侧的连接壁上，所述第一气缸设置有两组。
[0007]进一步的，所述模具体和模具盖内部开设有定位孔，所述定位杆插设在定位孔内，所述定位杆一端安装有限位螺母。
[0008]进一步的，所述模具体和模具盖内部开设有第一散热孔，所述内模体内部开设有第二散热孔。
[0009]进一步的，所述模具体外侧安装有第二气缸，且第二气缸的输出端延伸至卸模板一侧。
[0010]进一步的，所述散热槽内部安装有散热片，且散热片等间距安装有多个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过模具体和模具盖两侧安装有连接壁，且两个连接壁之间安装有第一气缸，第一气缸固定安装在模具体一侧的连接壁上，第一气缸设置有两组，使得通过第一气缸驱动模具盖移动调节，从而便于模具体和模具盖之间的开闭拆装处理。
[0013]2、本技术而且通过内模体内部开设有卸模腔，卸模腔内部安装有卸模板，模具体外侧安装有第二气缸，且第二气缸的输出端延伸至卸模板一侧，使得通过第二气缸驱动卸模板伸缩调节，从而便于进行卸模处理，卸模方便快捷。
[0014]3、本技术通过模具体和模具盖两侧开设有散热槽，散热槽内部安装有散热
片，模具体和模具盖内部开设有第一散热孔，内模体内部开设有第二散热孔，使得能够对模具盖、模具体和内模体内外部进行通风散热处理，散热效果较好。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术的整体结构横向截面示意图；
[0018]图3为本技术的内模体结构示意图。
[0019]图中：1、模具盖；2、模具体；3、连接壁；4、吹塑口；5、第一气缸；6、散热槽；7、散热片；8、定位杆；9、限位螺母；10、第二气缸；11、内模体；12、模腔；13、第一散热孔；14、第二散热孔；15、卸模板；16、卸模腔；17、定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种塑料瓶生产用吹塑装置，包括模具体2和模具盖1，模具体2和模具盖1两侧安装有连接壁3，且两个连接壁3之间安装有第一气缸5，使得通过第一气缸5驱动模具盖1移动调节，从而便于模具体2和模具盖1之间的开闭拆装处理，模具体2和模具盖1内部安装有内模体11，内模体11内部开设有模腔12，内模体11、模具体2和模具盖1上部均安装有吹塑口4，内模体11两侧安装有定位杆8，便于对内模体11进行拆装定位处理，内模体11内部开设有卸模腔16，卸模腔16内部安装有卸模板15，模具体2外侧安装有第二气缸10，且第二气缸10的输出端延伸至卸模板15一侧，使得通过第二气缸10驱动卸模板15伸缩调节，从而便于进行卸模处理，卸模方便快捷，模具体2和模具盖1两侧开设有散热槽6，散热槽6内部安装有散热片7，且散热片7等间距安装有多个，使得能够对模具盖1、模具体2和内模体11外部进行散热处理，散热效果较好。
[0022]优选的，第一气缸5固定安装在模具体2一侧的连接壁3上，第一气缸5设置有两组，便于气动驱动模具盖1移动调节进行拆装模具处理。
[0023]优选的，模具体2和模具盖1内部开设有定位孔17，定位杆8插设在定位孔17内，定位杆8一端安装有限位螺母9，便于对内模体11进行拆装定位处理。
[0024]优选的，模具体2和模具盖1内部开设有第一散热孔13，内模体11内部开设有第二散热孔14，使得能够对模具盖1、模具体2和内模体11内部进行通风散热处理，便于提高散热的效率。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：通过模具体2和模具盖1两侧安装有的连接壁3，且两个连接壁3之间安装有第一气缸5，第一气缸5固定安装在模具体2一侧的连接壁3上，使得通过第一气缸5驱动模具盖1移动调节，从而便于模具体2和模具盖1之间的开闭拆装处理；而且通过内模体11内部开设有卸模腔16，卸模腔16内部安装有卸模板15，模具体2外侧
安装有第二气缸10，使得通过第二气缸10驱动卸模板15伸缩调节，从而便于进行卸模处理，卸模方便快捷。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶生产用吹塑装置，包括模具体(2)和模具盖(1)，其特征在于：所述模具体(2)和模具盖(1)两侧安装有连接壁(3)，且两个连接壁(3)之间安装有第一气缸(5)，所述模具体(2)和模具盖(1)内部安装有内模体(11)，所述内模体(11)内部开设有模腔(12)，所述内模体(11)、模具体(2)和模具盖(1)上部均安装有吹塑口(4)，所述内模体(11)两侧安装有定位杆(8)，所述内模体(11)内部开设有卸模腔(16)，所述卸模腔(16)内部安装有卸模板(15)，所述模具体(2)和模具盖(1)两侧开设有散热槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用吹塑装置，其特征在于：所述第一气缸(5)固定安装在模具体(2)一侧的连接壁(3)上，所述第一气缸(5)设置有两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓策，
申请(专利权)人：苏州模方包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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