用于检测产品的载具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检测产品的载具组件，包括产品载具主体、传感器主体、转轴、盖板主体、移动件、弹性件、卡簧，产品载具主体设置有盖板槽、与盖板槽连通的竖直槽、与竖直槽连通的过孔；转轴设置于盖板槽内，盖板主体通过转轴转动安装于产品载具主体，移动件穿过过孔后正对传感器主体，弹性件通过卡簧卡接固定在竖直槽内，移动件的顶部抵触于盖板主体，传感器主体与移动件的下部形成间隔距离，产品放置于盖板主体上，使间隔距离变小。采用产品挤压盖板主体的方式，使移动件触发传感器主体，传感器主体的线路可与载具脱离，解决线磨损程度高、使用不便的问题。使用不便的问题。使用不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于检测产品的载具组件


[0001]本技术涉及产品检测领域，尤其涉及一种用于检测产品的载具组件。

技术介绍

[0002]在电子成品的测试产业中，随着自动化程度越来越高，需要我们提前识别待测位置是否放入产品。以前我们可以通过人眼，因为现在一般取放动作是通过机械手，所以一般都会在机器里添加传感器，扫描枪等去自动识别待测放入产品，方便把信号发送给机械手。产品表面带有条码，只需要通过扫描枪去扫码便可，但是许多测试中不能用扫描枪，所以在检测行业一般会使用接近传感器或者微动开关等设备。现有大部分机台是把这类传感器直接安装在载具上，产品直接放入载具，就可以检测到。如果载具需要带着产品前后运动，我们就会在载具上安装拖链
[0003]现有的两种检测方式都存在以下局限性：
[0004]1、通过人眼识别时，适用范围比较小，失误率较高。
[0005]2、若将检测设备直接安装在载具上：比较适合安装在载具不动的设备上，当直接安装在需要运动的载具上时，会拖出线，需要安装拖链，即使是采用高强度线材、拖链来减少线的磨损，也会存在线断裂的风险，使用不便。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种用于检测产品的载具组件，其能解决线磨损程度高、使用不便的问题。
[0007]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0008]一种用于检测产品的载具组件，包括产品载具主体、传感器主体、转轴、盖板主体、移动件、弹性件、卡簧，所述产品载具主体设置有盖板槽、与盖板槽连通的竖直槽、与竖直槽连通的过孔；所述转轴设置于所述盖板槽内，所述盖板主体通过所述转轴转动安装于所述产品载具主体，所述移动件穿过所述过孔后正对所述传感器主体，所述弹性件通过所述卡簧卡接固定在所述竖直槽内，所述移动件的顶部抵触于所述盖板主体，所述传感器主体与所述移动件的下部形成间隔距离，产品放置于所述盖板主体上，使所述间隔距离变小。
[0009]进一步地，所述产品载具主体包括固定部、与固定部连接的放置部，所述过孔、盖板槽、竖直槽设置于所述放置部上。
[0010]进一步地，所述移动件包括竖直杆、与竖直杆连接的底部连接板，所述底部连接板的表面垂直于所述竖直杆。
[0011]进一步地，所述底部连接板的表面与所述产品载具主体的下表面平行。
[0012]进一步地，所述弹性件的上部抵触于所述卡簧，所述弹性件的下部抵触于所述竖直槽的下端面。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]所述转轴设置于所述盖板槽内，所述盖板主体通过所述转轴转动安装于所述产品
载具主体，所述移动件穿过所述过孔后正对所述传感器主体，所述弹性件通过所述卡簧卡接固定在所述竖直槽内，所述移动件的顶部抵触于所述盖板主体，所述传感器主体与所述移动件的下部形成间隔距离，产品放置于所述盖板主体上，使所述间隔距离变小。采用产品挤压盖板主体的方式，使所述移动件触发所述传感器主体，所述传感器主体的线路可与载具脱离，解决线磨损程度高、使用不便的问题。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本技术用于检测产品的载具组件中一较佳实施例的立体图；
[0017]图2为图1所示用于检测产品的载具组件的剖视图；
[0018]图3为图1所示用于检测产品的载具组件的另一剖视图。
[0019]图中：10、产品载具主体；11、固定部；12、放置部；121、盖板槽；122、竖直槽；123、过孔；20、传感器主体；30、转轴；40、盖板主体；50、移动件；51、竖直杆；52、底部连接板；60、弹性件；70、卡簧；80、间隔距离。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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3，一种用于检测产品的载具组件，包括产品载具主体10、传感器主体20、转轴30、盖板主体40、移动件50、弹性件60、卡簧70，所述产品载具主体10设置有盖板槽121、与盖板槽121连通的竖直槽122、与竖直槽122连通的过孔123；所述转轴30设置于所述盖板槽121内，所述盖板主体40通过所述转轴30转动安装于所述产品载具主体10，所述移动件50穿过所述过孔123后正对所述传感器主体20，所述弹性件60通过所述卡簧70卡接固定在所述竖直槽122内，所述移动件50的顶部抵触于所述盖板主体40，所述传感器主体20与所述移动件50的下部形成间隔距离80，产品放置于所述盖板主体40上，使所述间隔距离80变小。采用产品挤压盖板主体40的方式，使所述移动件50触发所述传感器主体20，所述传感器主体20的线路可与载具脱离，解决线磨损程度高、使用不便的问题。
[0024]优选的，所述产品载具主体10包括固定部11、与固定部11连接的放置部12，所述过孔123、盖板槽121、竖直槽122设置于所述放置部12上。所述移动件50包括竖直杆51、与竖直杆51连接的底部连接板52，所述底部连接板52的表面垂直于所述竖直杆51。设置底部连接板52的目的在于靠近所述传感器主体20，触发所述传感器主体20的信号，所述传感器主体20为距离传感器。
[0025]优选的，所述底部连接板52的表面与所述产品载具主体10的下表面平行。所述弹性件60的上部抵触于所述卡簧70，所述弹性件60的下部抵触于所述竖直槽122的下端面。整个装置结构紧凑，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
[0026]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测产品的载具组件，包括产品载具主体、传感器主体、转轴、盖板主体、移动件、弹性件、卡簧，其特征在于：所述产品载具主体设置有盖板槽、与盖板槽连通的竖直槽、与竖直槽连通的过孔；所述转轴设置于所述盖板槽内，所述盖板主体通过所述转轴转动安装于所述产品载具主体，所述移动件穿过所述过孔后正对所述传感器主体，所述弹性件通过所述卡簧卡接固定在所述竖直槽内，所述移动件的顶部抵触于所述盖板主体，所述传感器主体与所述移动件的下部形成间隔距离，产品放置于所述盖板主体上，使所述间隔距离变小。2.如权利要求1所述的用于检测产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，
申请(专利权)人：苏州市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：