一种可收集废料的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可收集废料的焊接装置，本实用新型专利技术通过前处理组件向工作台上的焊渣进行降温，为清理工作台做好准备，避免刮板在高温下受到损坏，影响使用寿命；通过电动推杆带动齿条移动，齿条与传动齿轮啮合，两个传动齿轮转动方向相反，改变两个喷淋板之间的夹角，避免喷淋板与焊接组件、清理组件之间发生干涉。通过清理组件对工作台上的焊渣进行清理，解决了现有焊接机不具备自动清理、收集焊渣的问题；通过传动电机带动清理组件转动，避免刮板与焊接组件、工作台发生干涉；通过清理电机带动副轴A转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一杆、第二杆运动，带动平移筒在导向筒内往复运动，刮板随平移筒运动，从而对工作台上的焊渣进行清理。焊渣进行清理。焊渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集废料的焊接装置


[0001]本技术具体涉及一种可收集废料的焊接装置。

技术介绍

[0002]金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体产生原子(分子) 间结合而连接成一体的连接方法。在各产品制造工业中，焊接是一种十分重要的加工工艺，据统计，每年需要进行焊接加工后使用的钢材就占钢总产量的45％左右。焊接不仅可以解决各种钢材的连接，还可以解决铝、铜等有色金属及钛等特种金属材料的连接，所以广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造等部门。
[0003]金属焊接在焊接机上完成，焊接时为了保证焊接质量必须要有足够的焊料，所以焊接过程中会在工作台上产生大量的焊渣等废料，但是现有的焊接机不具备自动清理、收集焊渣的功能，只能依靠人工手动清理，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，本技术提供了一种可收集废料的焊接装置。
[0005]本技术解决上述问题的技术方案为：一种可收集废料的焊接装置，包括底板，安装在底板上的收集箱，通过多根支撑柱安装在收集箱内且为L形结构的支撑板，安装在支撑板上的驱动组件，安装在驱动组件上的工作台，安装在底板后侧的焊接组件，安装在底板左侧的前处理组件，安装在底板右侧的清理组件；
[0006]前处理组件包括通过固定柱安装在底板上的固定板，安装在固定板上的滑轨，安装在滑轨上的平移柱，安装在固定板上且伸缩杆与平移柱连接的电动推杆，分别安装在平移柱前后两侧的一对齿条，安装在固定板上且分别位于平移柱前后两侧的一对支撑座，通过滚动轴承转动安装在支撑座内的转轴，安装在转轴上且与齿条啮合的传动齿轮，安装在转轴上且位于工作台上方的喷淋板，安装在喷淋板上的多根喷淋管，安装在喷淋管上且沿喷淋管长度方向均匀分布的多个喷淋嘴；
[0007]清理组件包括安装在底板上的底座，通过滚动轴承转动安装在底座上的主轴，安装在底座上且输出轴与主轴连接的传动电机，安装在主轴上且位于底座上方的平板，安装在平板上且关于平板前后对称的第一立座、第二立座，通过滚动轴承转动安装在第一立座上的副轴A，安装在平板底部且输出轴与副轴A连接的清理电机，通过滚动轴承转动安装在第二立座上的副轴B，安装在副轴A上且位于第一立座上方的第一齿轮，安装在副轴B上且与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮完全相同，安装在第一齿轮上且远离第一齿轮圆心的第一传动柱，安装在第二齿轮上且远离第二齿轮圆心的第二传动柱，第一传动柱与第二传动柱始终关于平板前后对称，通过垫台安装在平板上且为中空结构的导向筒，移动地安装在导向筒内的且为中空结构的平移筒，安装在平移筒内且位于平移筒靠近平移板一端的平柱，一端与第一传动柱铰接且另一端与平柱铰接的第一杆，一端与第二传动柱
铰接且另一端与平柱铰接的第二杆，第一杆与第二杆关于平板前后对称，安装在平移筒上且位于平移筒远离平移板一端的连柱，安装在连柱上且位于导向筒外的刮板。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括通过滚动轴承转动安装在支撑板上且与X方向平行的第一丝杠，安装在支撑板上且输出轴与第一丝杠连接的第一驱动电机，与第一丝杠螺纹连接的第一螺母座，安装在第一螺母座上的第一导向柱，穿过第一导向柱且与第一导向柱形状配合的驱动块，通过滚动轴承转动安装在支撑板上且与Y方向平行的第二丝杠，安装在支撑板上且输出轴与第二丝杠连接的第二驱动电机，与第二丝杠螺纹连接的第二螺母座，安装在第二螺母座上且设有驱动槽的驱动板，安装在驱动块上且移动地安装在驱动槽内的驱动柱。
[0009]进一步的，所述焊接组件包括安装在底板上的立柱，垂直安装在立柱上的横柱，安装在横柱上的升降油缸，安装在升降油缸伸缩杆上的升降板，安装在升降板上的焊接头。
[0010]进一步的，所述收集箱上安装有出水管，出水管内安装有滤网。
[0011]进一步的，所述驱动槽内安装有一对滑柱，驱动柱上设有与滑柱相互配合的环形滑槽，滑柱插入环形滑槽内。
[0012]进一步的，所述平移筒与导向筒形状配合。
[0013]进一步的，所述底板一侧设有水箱，水箱通过输送管与喷淋管连通，输送管上安装有阀门、水泵。
[0014]本技术具有有益效果：本技术通过前处理组件向工作台上的高温焊渣进行降温，为刮板清理工作台做好准备，避免刮板在高温下受到损坏，影响使用寿命；通过电动推杆带动齿条移动，齿条与传动齿轮啮合，两个传动齿轮转动方向相反，改变两个喷淋板之间的夹角，避免喷淋板与焊接组件、清理组件之间发生干涉。通过清理组件对工作台上的焊渣进行清理，解决了现有焊接机不具备自动清理、收集焊渣的问题；通过传动电机带动清理组件转动，避免刮板与焊接组件、工作台发生干涉；通过清理电机带动副轴A转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一杆、第二杆运动，带动平移筒在导向筒内往复运动，刮板随平移筒运动，从而对工作台上的焊渣进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构俯视图；
[0016]图2为本技术驱动组件俯视图；
[0017]图3为本技术左视图；
[0018]图4为本技术前处理组件俯视图；
[0019]图5为本技术右视图；
[0020]图6为本技术清理组件俯视方向部分剖视图。
[0021]图中：
[0022]1‑
底板，2
‑
收集箱，3
‑
支撑板，4
‑
驱动组件，5
‑
工作台，6
‑
焊接组件，7
‑ꢀ
前处理组件，8
‑
清理组件，9
‑
第一丝杠，10
‑
第一驱动电机，11
‑
第一螺母座， 12
‑
导向柱，13
‑
驱动块，14
‑
第二丝杠，15
‑
第二驱动电机，16
‑
第二螺母座，17
‑ꢀ
驱动板，18
‑
驱动槽，19
‑
驱动柱，20
‑
立柱，21
‑
横柱，22
‑
升降油缸，23
‑
升降板，24
‑
焊接头，25
‑
出水管，26
‑
固定板，27
‑
滑轨，28
‑
平移柱，29
‑
电动推杆， 30
‑
齿条，31
‑
传动齿轮，32
‑
喷淋板，33
‑
喷淋管，34
‑
水箱，35
‑
底座，
36
‑
主轴， 37
‑
传动电机，38
‑
平板，39
‑
第一立座，40
‑
第二立座，41
‑
清理电机，42<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收集废料的焊接装置，其特征在于，包括底板(1)，安装在底板(1)上的收集箱(2)，通过多根支撑柱安装在收集箱(2)内且为L形结构的支撑板(3)，安装在支撑板(3)上的驱动组件(4)，安装在驱动组件(4)上的工作台(5)，安装在底板(1)后侧的焊接组件(6)，安装在底板(1)左侧的前处理组件(7)，安装在底板(1)右侧的清理组件(8)；前处理组件(7)包括通过固定柱安装在底板(1)上的固定板(26)，安装在固定板(26)上的滑轨(27)，安装在滑轨(27)上的平移柱(28)，安装在固定板(26)上且伸缩杆与平移柱(28)连接的电动推杆(29)，分别安装在平移柱(28)前后两侧的一对齿条(30)，安装在固定板(26)上且分别位于平移柱(28)前后两侧的一对支撑座，通过滚动轴承转动安装在支撑座内的转轴，安装在转轴上且与齿条(30)啮合的传动齿轮(31)，安装在转轴上且位于工作台(5)上方的喷淋板(32)，安装在喷淋板(32)上的多根喷淋管(33)，安装在喷淋管(33)上且沿喷淋管(33)长度方向均匀分布的多个喷淋嘴。2.如权利要求1所述的一种可收集废料的焊接装置，其特征在于，所述清理组件(8)包括安装在底板(1)上的底座(35)，通过滚动轴承转动安装在底座(35)上的主轴(36)，安装在底座(35)上且输出轴与主轴(36)连接的传动电机(37)，安装在主轴(36)上且位于底座(35)上方的平板(38)，安装在平板(38)上且关于平板(38)前后对称的第一立座(39)、第二立座(40)，通过滚动轴承转动安装在第一立座(39)上的副轴A，安装在平板(38)底部且输出轴与副轴A连接的清理电机(41)，通过滚动轴承转动安装在第二立座(40)上的副轴B，安装在副轴A上且位于第一立座(39)上方的第一齿轮(42)，安装在副轴B上且与第一齿轮(42)啮合的第二齿轮(43)，第一齿轮(42)与第二齿轮(43)完全相同，安装在第一齿轮(42)上且远离第一齿轮(42)圆心的第一传动柱(44)，安装在第二齿轮(43)上且远离第二齿轮(43)圆心的第二传动柱(45)，第一传动柱(44)与第二传动柱(45)始终关于平板(38)前后对称，通过垫台安装在平板(38)上且为中空结构的导向筒(47)，移动地安装在导向筒(47)内的且为中空结构的平移筒(48)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋运祥，
申请(专利权)人：镇江市恩帝斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：