一种倍捻机用成品收卷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及收卷结构技术领域，具体揭示了一种倍捻机用成品收卷结构，包括卷线结构主体、穿线杆、滚筒、金属环和连接于滚筒两侧用于线条导向的导纱钩，所述穿线杆的两侧均设有内螺纹筒，所述金属环套设于穿线杆的外侧且靠近两个内螺纹筒之间的下方位置处。通过将第二凹形金属板向外侧抽拉，并将螺栓进行旋钮与内螺纹筒之间分离，使得金属环通过穿线杆带动第一凹形金属板和第二凹形金属板同时向下滑动，从而通过第一凹形金属板和第二凹形金属板有效的对两个导纱钩起到遮挡防护的效果，从而有效实现了对导纱钩的保护效果，防止由于导纱钩始终裸露于外界，而导致存在受压变形易损坏的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机用成品收卷结构


[0001]本技术涉及收卷结构
，具体涉及了一种倍捻机用成品收卷结构。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，在进行捻线过程中，需要利用线条收卷结构以及卷线筒对成品线条进行收卷操作，收卷结构内安装有用于对线条导向收卷的导纱钩，但是，传统收卷结构并没有较好的对导纱钩的保护措施，从而导致在进行存放或检修保养的过程中，一旦出现意外受到重压的现象，则很可能导致导纱钩受压弯曲，造成无法继续正常使用的情况出现，严重时甚至出现意外断裂的现象，因此，如何实现对收卷结构内导纱钩的保护，成为本技术要解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种倍捻机用成品收卷结构，具备对导纱钩进行遮挡防护等优点，解决了传统收卷结构所连接的导纱钩始终裸露至外界导致存在受压变形安全隐患的问题。
[0004]本技术的倍捻机用成品收卷结构，包括卷线结构主体、穿线杆、滚筒、金属环和连接于滚筒两侧用于线条导向的导纱钩，所述穿线杆的两侧均设有内螺纹筒，所述金属环套设于穿线杆的外侧且靠近两个内螺纹筒之间的下方位置处，所述金属环的两侧均固定连接有第一凹形金属板，所述第一凹形金属板内侧的正面与背面均沿横向开设有滑槽，所述第一凹形金属板的内部插接有一侧为实心结构的第二凹形金属板，两个所述第二凹形金属板的正面与背面且靠近相对面的位置处均一体成型有卡块且通过卡块与滑槽的内部之间活动卡接，所述金属环顶部的左右两侧均设有内部贯穿螺纹连接有螺栓的第二凸板，所述螺栓的输出端与内螺纹筒之间螺纹连接。
[0005]通过上述技术方案设计，有效实现了可对导纱钩进行遮挡防护的效果，防止导纱钩始终裸露于外界导致进行存放运输或进行保养维修时意外受压导致形变损坏的情况出现。
[0006]作为本技术的进一步设计，两个所述第一凹形金属板的内侧顶部且靠近相对面的位置处均固定连接有第一凸板，两个所述第一凸板相远离的一侧均固定连接有与第二凹形金属板侧面顶部相互吸附的磁铁块。
[0007]通过上述技术方案设计，可实现对第二凹形金属板的限制效果，防止第二凹形金属板于第一凹形金属板的内部轻易左右滑动的情况出现。
[0008]作为本技术的进一步设计，两个所述第二凹形金属板相远离的一侧分别突出至两个第一凹形金属板的侧面，两个所述第二凹形金属板的正面与背面且靠近相远离一侧的位置处均一体成型有表面刻设有防滑纹的凸起。
[0009]通过上述技术方案设计，更有利于工作人员将第二凹形金属板于第一凹形金属板
的内部抓取施压并抽出。
[0010]作为本技术的进一步设计，所述金属环的顶面分别与两个内螺纹筒的底面相接触。
[0011]通过上述技术方案设计，可实现对金属环滑动范围的限制效果，防止在需要将螺栓与内螺纹筒之间连接时存在不便对接的问题。
[0012]作为本技术的进一步设计，所述第二凸板的正面与背面之间固定连接有处于螺栓外侧的限位杆，所述限位杆的内侧与螺栓的外侧之间留有空间。
[0013]通过上述技术方案设计，可实现对螺栓的防护效果，防止螺栓与第二凸板之间分离脱落而需要另外对接安装造成不便的情况出现。
[0014]作为本技术的进一步设计，所述第一凹形金属板的纵向内径大于滚筒的纵向直径。
[0015]通过上述技术方案设计，可使得第一凹形金属板有效的向下滑动并对导纱钩起到遮挡防护的效果，防止滚筒对第一凹形金属板造成阻碍的情况出现。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术，通过将第二凹形金属板向外侧抽拉，并将螺栓进行旋钮与内螺纹筒之间分离，使得金属环通过穿线杆带动第一凹形金属板和第二凹形金属板同时向下滑动，从而通过第一凹形金属板和第二凹形金属板有效的对两个导纱钩起到遮挡防护的效果，从而有效实现了对导纱钩的保护效果，防止由于导纱钩始终裸露于外界，而导致存在受压变形易损坏的问题。
[0018]2、本技术，通过第一凸板和磁铁块的结构设计，实现了对第二凹形金属板的限制效果，防止第二凹形金属板与第一凹形金属板之间处于收纳状态时随意滑动的情况出现，通过凸起的结构设计，更有利于工作人员将第二凹形金属板进行抓取滑动，通过限位杆的结构设计，可实现对螺栓的防护效果，防止在对该收卷结构进行利用，且螺栓与内螺纹筒之间处于松动状态时，螺栓受到振动易掉落的情况出现。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术第一凹形金属板的正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术第二凹形金属板与卡块的位置关系结构示意图。
[0024]图中：1、卷线结构主体；2、穿线杆；3、滚筒；4、导纱钩；5、金属环；6、第一凹形金属板；7、滑槽；8、第二凹形金属板；9、凸起；10、第一凸板；11、磁铁块；12、第二凸板；13、螺栓；14、限位杆；15、内螺纹筒。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新
型。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]请参阅图1
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4，本技术的倍捻机用成品收卷结构，包括卷线结构主体1、穿线杆2、滚筒3、金属环5和连接于滚筒3两侧用于线条导向的导纱钩4，穿线杆2的两侧均设有内螺纹筒15，金属环5套设于穿线杆2的外侧且靠近两个内螺纹筒15之间的下方位置处，金属环5的顶面分别与两个内螺纹筒15的底面相接触，通过内螺纹筒15的位置结构设计，可实现对金属环5滑动范围的限制效果，防止在需要将螺栓13与内螺纹筒15之间连接时存在不便对接的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机用成品收卷结构，包括卷线结构主体(1)、穿线杆(2)、滚筒(3)、金属环(5)和连接于滚筒(3)两侧用于线条导向的导纱钩(4)，其特征在于：穿线杆(2)，所述穿线杆(2)的两侧均设有内螺纹筒(15)；金属环(5)，所述金属环(5)套设于穿线杆(2)的外侧且靠近两个内螺纹筒(15)之间的下方位置处，所述金属环(5)的两侧均固定连接有第一凹形金属板(6)，所述第一凹形金属板(6)内侧的正面与背面均沿横向开设有滑槽(7)，所述第一凹形金属板(6)的内部插接有一侧为实心结构的第二凹形金属板(8)，两个所述第二凹形金属板(8)的正面与背面且靠近相对面的位置处均一体成型有卡块且通过卡块与滑槽(7)的内部之间活动卡接，所述金属环(5)顶部的左右两侧均设有内部贯穿螺纹连接有螺栓(13)的第二凸板(12)，所述螺栓(13)的输出端与内螺纹筒(15)之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机用成品收卷结构，其特征在于：两个所述第一凹形金属板(6)的内侧顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁涛，梁品炎，
申请(专利权)人：新昌县易得利纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：