一种钢化玻璃生产用的输送辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用的输送辊，涉及钢化玻璃生产加工技术领域。包括转轴，转轴贯穿两个固定板，转轴位于两个固定板之间的部分固定套接有滚筒，滚筒的表面活动套接有橡胶层，两个固定板的顶部固定连接有清洁装置,通过设置橡胶层和U型板，转轴在动力装置带动下旋转，从而带动滚筒和橡胶层旋转，橡胶层的旋转可以带动放置在其上方的钢化玻璃向前传输，同时钢化玻璃的两侧也放置在U型板的U型腔内，从而在传输过程中对钢化玻璃的两侧限位，橡胶层的表面设置有防滑纹，以及U型板内腔设置的橡胶防护层增加了它们与钢化玻璃接触时的摩擦力，能防止钢化玻璃打滑。能防止钢化玻璃打滑。能防止钢化玻璃打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用的输送辊


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产加工
，具体为一种钢化玻璃生产用的输送辊。

技术介绍

[0002]钢化玻璃又称强化玻璃，在制造过程中采用了化学或物理方法，使其表面具有压应力的玻璃，提高玻璃强度及其承载能力，增强了玻璃自身抗风压性，热稳定性，抗冲击性。
[0003]目前的钢化玻璃生产过程中，要对生产后的钢化玻璃进行输送，现有的钢化玻璃输送辊在钢化玻璃输送过程中容易打滑碰撞，使得钢化玻璃易自爆，生产后的钢化玻璃也要对其表面进行清洗，将其表面的污渍洗去，为此提出一种钢化玻璃生产用的输送辊解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种钢化玻璃生产用的输送辊，具备防止钢化玻璃打滑碰撞，能清洗钢化玻璃表面的优点，以解决钢化玻璃输送过程中容易打滑碰撞，发生自爆、未对钢化玻璃进行清洗的问题。
[0005]为实现防止钢化玻璃打滑碰撞，能清洗钢化玻璃表面目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用的输送辊，包括转轴，所述转轴贯穿两个固定板，所述转轴位于两个固定板之间的部分固定套接有滚筒，所述滚筒的表面活动套接有橡胶层，两个所述固定板的顶部固定连接有清洁装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒的两端螺纹连接有卡环，所述滚筒的两端，及卡环的表面均开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡环的直径等于橡胶层的直径。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶层的表面设置有清洁刷，所述橡胶层的表面设置有防滑纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁装置包括固定杆、水管、刮板和喷头，所述固定杆固定连接在固定板的顶部，所述固定杆内腔中空，且其内腔中设置有水管，所述固定杆的底部固定连接有刮板，所述固定杆的底部固定连接有喷头，所述喷头与水管连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定板相对贴近的一侧均固定连接有U型板，所述U型板的U型腔表面设置有橡胶防护层，所述U型板的U型腔底面与橡胶层的顶部位于同一水平线上。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃生产用的输送辊，具备以下有益效果：
[0012]1、该钢化玻璃生产用的输送辊，通过设置橡胶层和U型板，转轴在动力装置带动下旋转，从而带动滚筒和橡胶层旋转，橡胶层的旋转可以带动放置在其上方的钢化玻璃向前
传输，同时钢化玻璃的两侧也放置在U型板的U型腔内，从而在传输过程中对钢化玻璃的两侧限位，橡胶层的表面设置有防滑纹，以及U型板内腔设置的橡胶防护层增加了它们与钢化玻璃接触时的摩擦力，能防止钢化玻璃打滑。
[0013]2、该钢化玻璃生产用的输送辊，通过设置清洁装置和清洁刷，当钢化玻璃在该输送辊上传输时，清洁装置上设置的喷头能向钢化玻璃的上表面喷洒清洁水，同时固定不动的刮板能刮擦钢化玻璃的表面，钢化玻璃的下表面被旋转中的清洁刷旋转清理，从而达到了能将钢化玻璃玻璃表面污渍去除的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术滚筒的结构示意图；
[0016]图3为本技术的卡环的结构示意图；
[0017]图4位本技术清洁装置的结构示意图。
[0018]图中：1、转轴；2、固定板；3、滚筒；4、橡胶层；5、清洁装置；6、卡环；7、螺孔；8、螺栓；9、清洁刷；10、固定杆；11、水管；12、刮板；13、喷头；14、U型板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术公开了一种钢化玻璃生产用的输送辊，包括转轴1，所述转轴1贯穿两个固定板2，所述转轴1位于两个固定板2之间的部分固定套接有滚筒3，所述滚筒3的表面活动套接有橡胶层4，两个所述固定板2的顶部固定连接有清洁装置5。
[0021]具体的，所述滚筒3的两端螺纹连接有卡环6，所述滚筒3的两端，及卡环6的表面均开设有螺孔7，所述螺孔7内螺纹连接有螺栓8。
[0022]本实施方案中，当橡胶层4套接在滚筒3的表面时，卡环6能通过螺栓8螺纹连接滚筒3，从而对橡胶层4进行限位，并起到了方便更换橡胶层4的作用。
[0023]具体的，所述卡环6的直径等于橡胶层4的直径。
[0024]本实施方案中，卡环6和滚筒3在被螺栓8紧固时，因卡环6的直径等于橡胶层4的直径，因而卡环6能抵紧橡胶层4，对其限位固定。
[0025]具体的，所述橡胶层4的表面设置有清洁刷9，所述橡胶层4的表面设置有防滑纹。
[0026]本实施方案中，清洁刷9伴随着转轴1的旋转而旋转，能接触清理钢化玻璃下表面的污渍，防滑纹的设置能增加橡胶层4和钢化玻璃接触时的摩擦力，防止钢化玻璃在传输过程中打滑。
[0027]具体的，所述清洁装置5包括固定杆10、水管11、刮板12和喷头13，所述固定杆10固定连接在固定板2的顶部，所述固定杆10内腔中空，且其内腔中设置有水管11，所述固定杆10的底部固定连接有刮板12，所述固定杆10的底部固定连接有喷头13，所述喷头13与水管11连通。
[0028]本实施方案中，钢化玻璃在传输的过程中，水管11进水并通过喷头13喷洒在钢化玻璃的上表面，同时因刮板12固定在固定杆10的下表面固定不动，且刮板13的底部能接触到钢化玻璃的上表面，因而能在钢化玻璃的传输中刮擦钢化玻璃的上表面，将其清理。
[0029]具体的，两个所述固定板2相对贴近的一侧均固定连接有U型板14，所述U型板14的U型腔表面设置有橡胶防护层，所述U型板14的U型腔底面与橡胶层4的顶部位于同一水平线上。
[0030]本实施方案中，钢化玻璃放置在U型板14的U型腔内，因U型板14的U型腔底面与橡胶层4的顶部位于同一水平线上，钢化玻璃能被旋转的橡胶层4带动向前传输，同时起到限位U型板14两侧的作用。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，钢化玻璃放置在U型板14的U型腔内，转轴1在动力装置的带动下旋转，从而带动滚筒3旋转，滚筒3带动橡胶层4旋转，橡胶层4的旋转能带动钢化玻璃沿着转轴1旋转的方向输送，同时清洁装置5上设置的喷头13喷洒清洁水至钢化玻璃的上表面，固定不动的刮板12能接触到钢化玻璃的上表面，并刮擦钢化玻璃，橡胶层4表面设置的清洁刷9也能在橡胶层4旋转的时候，起到清洁钢化玻璃下表面的作用。
[0032]综上所述，该钢化玻璃生产用的输送辊，通过设置橡胶层4和U型板14，转轴1在动力装置带动下旋转，从而带动滚筒3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用的输送辊，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)贯穿两个固定板(2)，所述转轴(1)位于两个固定板(2)之间的部分固定套接有滚筒(3)，所述滚筒(3)的表面活动套接有橡胶层(4)，两个所述固定板(2)的顶部固定连接有清洁装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用的输送辊，其特征在于：所述滚筒(3)的两端螺纹连接有卡环(6)，所述滚筒(3)的两端，及卡环(6)的表面均开设有螺孔(7)，所述螺孔(7)内螺纹连接有螺栓(8)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用的输送辊，其特征在于：所述卡环(6)的直径等于橡胶层(4)的直径。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用的输送辊，其特征在于：所述橡胶层(4)的表面设置有清洁刷(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董秀艳，
申请(专利权)人：江苏沃华智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：