一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构，本实用新型专利技术利用密封板将其低压出线端子架空固定，同时与其低压出线板之间连接进行密封，从而避免了其低压出线端子电流进入出线板和密封挤压板内，从而实现了绝缘固定的功能，提高了其安装的稳定性，同时本实用新型专利技术使用挤压套与密封套和收缩套配合，将密封套套在低压出线端子上，利用挤压套挤压密封套收缩，使之更紧密的贴合在低压出线端子上，从而实现了其密封防漏油的效果，并且低压出线端子利用挤压套和密封套进一步的支撑，使之低压出线端子连接固定更稳定。使之低压出线端子连接固定更稳定。使之低压出线端子连接固定更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构


[0001]本技术涉及密封结构
，具体为一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构。

技术介绍

[0002]特种变压器低压端子，是将特种变压器内的低压电源引出至电网中的重要组件，而现今的特种变压器低压端子安装方式大多都是采用在端子柱外部涂抹环氧树脂绝缘层后，通过压板盖和密封圈配合进行密封安装，但是此种安装方式中，端子柱大多只是单一的与密封圈进行紧密接触，通过密封圈的挤压进行密封固定，从而端子柱安装后稳定性极差，并且端子柱外部的环氧树脂绝缘层，在端子柱的长久使用因为端子柱的热胀冷缩的原因，所以环氧树脂绝缘层很容易产生破损，从而会出现漏电问题和密封性降低漏油的问题，为此我们提出了一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构,包括低压出线板，所述低压出线板的上端安装有密封挤压板，所述密封挤压板的上端螺接有挤压套，所述挤压套的内侧壁套接有密封套，所述密封套的外侧壁位于挤压套的下端套接有收缩套，所述密封套的内侧壁套接有低压出线端子。
[0005]优选的，所述低压出线板包括板体，所述板体的上表面固定安装有多个固定螺杆，所述固定螺杆的外侧壁螺接有固定螺丝，所述板体的上表面开设有套接口，且套接口与低压出线端子相套接，所述套接口的内侧壁开设有多个倒角槽。
[0006]优选的，所述密封挤压板包括与倒角槽相配合的倒角挤压块，且倒角挤压块与低压出线端子相挤压，所述倒角挤压块的上端贴合有绝缘板，所述绝缘板的外侧壁套接有安装板，所述安装板的底面位于绝缘板的外缘贴合有密封垫，所述安装板的上表面贯穿有与螺杆相套接的套接孔，所述安装板的上端固定安装有螺纹套，所述螺纹套的底面贯穿有插入孔，且插入孔的上端开设有挤压倒角。
[0007]优选的，所述挤压套包括柱体，所述柱体的外侧壁开设有与螺纹套相螺接的螺纹，所述柱体的中部开设有通过孔，所述柱体的底面开设有挤压槽，所述柱体的上端固定安装有旋转块。
[0008]优选的，所述密封套包括密封管，所述密封管的外侧壁与通过孔相套接，所述密封管的内侧壁与低压出线端子相套接，所述密封管的下端一体成型有密封倒角环，且密封倒角环与挤压倒角相配合。
[0009]优选的，所述收缩套包括锥形环，且锥形环与密封管相套接，所述锥形环的上端和下端均匀开设有收缩槽，所述锥形环的底面与密封倒角环的上端相挤压，所述锥形环的上
端与挤压槽相挤压。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构，本技术利用密封板将其低压出线端子架空固定，同时与其低压出线板之间连接进行密封，从而避免了其低压出线端子电流进入出线板和密封挤压板内，从而实现了绝缘固定的功能，提高了其安装的稳定性，同时本技术使用挤压套与密封套和收缩套配合，将密封套套在低压出线端子上，利用挤压套挤压密封套收缩，使之更紧密的贴合在低压出线端子上，从而实现了其密封防漏油的效果，并且低压出线端子利用挤压套和密封套进一步的支撑，使之低压出线端子连接固定更稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构拆解图；
[0013]图3为本技术收缩套结构示意图。
[0014]图中：低压出线板1、板体11、固定螺杆12、固定螺丝13、套接口14、倒角槽15、密封挤压板2、倒角挤压块21、绝缘板22、安装板23、密封垫24、套接孔25、螺纹套26、插入孔27、挤压倒角28、挤压套3、柱体31、螺纹32、通过孔33、挤压槽34、旋转块35、密封套4、密封管41、密封倒角环42、收缩套5、锥形环51、收缩槽52、低压出线端子6。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构,包括低压出线板1，低压出线板1的上端安装有密封挤压板2，密封挤压板2的上端螺接有挤压套3，挤压套3的内侧壁套接有密封套4，密封套4的外侧壁位于挤压套3的下端套接有收缩套5，密封套4的内侧壁套接有低压出线端子6。
[0017]具体而言，低压出线板1包括板体11，板体11的上表面固定安装有多个固定螺杆12，固定螺杆12的外侧壁螺接有固定螺丝13，板体11的上表面开设有套接口14，且套接口14与低压出线端子6相套接，套接口14的内侧壁开设有多个倒角槽15。
[0018]利用固定螺杆12与固定螺丝13配合，将其安装板23安装在板体11上。
[0019]套接口14的直径要大于低压出线端子6的直径，防止低压出线端子6与其板体11相接触。
[0020]具体而言，密封挤压板2包括与倒角槽15相配合的倒角挤压块21，且倒角挤压块21与低压出线端子6相挤压，倒角挤压块21的上端贴合有绝缘板22，绝缘板22的外侧壁套接有安装板23，安装板23的底面位于绝缘板22的外缘贴合有密封垫24，安装板23的上表面贯穿有与固定螺杆12相套接的套接孔25，安装板23的上端固定安装有螺纹套26，螺纹套26的底面贯穿有插入孔27，且插入孔27的上端开设有挤压倒角28。
[0021]倒角挤压块21采用绝缘硬质耐高温材料制作而成，如云母板等。
[0022]在安装板23被固定在低压出线板1上后，会挤压倒角挤压块21在倒角槽15内下降，从而使之倒角挤压块21夹持在低压出线端子6上，从而达到将低压出线端子6固定的功能。
[0023]倒角挤压块21的上端贴合绝缘板22(绝缘板22为环形)，而绝缘板22的中部与其低压出线端子6紧密套接在一起，从而使之安装板23不与低压出线端子6相接触，达到绝缘的目的。
[0024]插入孔27的直径大于低压出线端子6的直径。
[0025]具体而言，挤压套3包括柱体31，柱体31的外侧壁开设有与螺纹套26相螺接的螺纹32，柱体31的中部开设有通过孔33，柱体31的底面开设有挤压槽34，柱体31的上端固定安装有旋转块35。
[0026]旋转柱体31时，通过螺纹套26和螺纹32螺接的作用，使之柱体31下降。
[0027]旋转块35用于方便旋转柱体31。
[0028]具体而言，密封套4包括密封管41，密封管41的外侧壁与通过孔33相套接，密封管41的内侧壁与低压出线端子6相套接，密封管41的下端一体成型有密封倒角环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构,包括低压出线板(1)，其特征在于：所述低压出线板(1)的上端安装有密封挤压板(2)，所述密封挤压板(2)的上端螺接有挤压套(3)，所述挤压套(3)的内侧壁套接有密封套(4)，所述密封套(4)的外侧壁位于挤压套(3)的下端套接有收缩套(5)，所述密封套(4)的内侧壁套接有低压出线端子(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构，其特征在于：所述低压出线板(1)包括板体(11)，所述板体(11)的上表面固定安装有多个固定螺杆(12)，所述固定螺杆(12)的外侧壁螺接有固定螺丝(13)，所述板体(11)的上表面开设有套接口(14)，且套接口(14)与低压出线端子(6)相套接，所述套接口(14)的内侧壁开设有多个倒角槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于特种变压器低压端子的防漏油密封机构，其特征在于：所述密封挤压板(2)包括与倒角槽(15)相配合的倒角挤压块(21)，且倒角挤压块(21)与低压出线端子(6)相挤压，所述倒角挤压块(21)的上端贴合有绝缘板(22)，所述绝缘板(22)的外侧壁套接有安装板(23)，所述安装板(23)的底面位于绝缘板(22)的外缘贴合有密封垫(24)，所述安装板(23)的上表面贯穿有与固定螺杆(12)相套接的套...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐秧发，
申请(专利权)人：湖南鸿业变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：