一种防爆膜除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防爆膜除尘装置，用于防爆膜的除尘，所述防爆膜除尘装置包括：支架，所述支架的两侧分别设置有进料组件和出料组件，所述防爆膜沿进料组件移动到出料组件；上除尘机构和下除尘机构，所述上除尘机构和所述下除尘机构均设置在所述支架上，所述上除尘机构和所述下除尘机构沿上下方向并排设置，且所述上除尘机构和所述下除尘机构均位于所述进料组件和所述出料组件之间。本实用新型专利技术中在所述进料组件和所述出料组件之间设置所述上除尘机构和所述下除尘机构，能够自动化地对防爆膜进行除尘，从而避免了人工手动除尘带来的人力成本高、除尘效率低以及无法保障除尘效果的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆膜除尘装置


[0001]本技术涉及除尘
，特别涉及一种防爆膜除尘装置。

技术介绍

[0002]防爆膜是装在压力容器上部来防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置，目前防爆膜生产过程中，需对防爆膜进行除尘工序再上机进行印刷，但目前防爆膜印刷前的除尘方法主要还是使用吸尘的物体手工对一张一张的防爆膜进行擦拭除去防爆膜表面的灰尘，而人工手动进行除尘的工作效率低、人工成本高、除尘效果受人为的操作熟练度影响也较大。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种防爆膜除尘装置，以解决现有技术中对防爆膜进行人工手动除尘带来的人力成本高、除尘效率低以及无法保障除尘效果的问题的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种防爆膜除尘装置，用于防爆膜的除尘，所述防爆膜除尘装置包括：
[0007]支架，所述支架的两侧分别设置有进料组件和出料组件，所述防爆膜沿进料组件移动到出料组件；
[0008]上除尘机构和下除尘机构，所述上除尘机构和所述下除尘机构均设置在所述支架上，所述上除尘机构和所述下除尘机构沿上下方向并排设置，且所述上除尘机构和所述下除尘机构均位于所述进料组件和所述出料组件之间。
[0009]所述防爆膜除尘装置，其中，所述上除尘机构包括：
[0010]上粘尘组件，所述上粘尘组件用于粘附防爆膜一侧的灰尘和杂质；
[0011]上集尘组件，所述上集尘组件位于所述上粘尘组件背向所述下除尘机构的一侧，且所述上集尘组件用于收集所述上粘尘组件粘附的灰尘和杂质。
[0012]所述防爆膜除尘装置，其中，所述上粘尘组件包括：
[0013]第一安装架，所述第一安装架设置在所述支架上；
[0014]若干个上粘尘胶辊，若干个所述上粘尘胶辊转动设置在所述第一安装架上，若干个所述上粘尘胶辊沿防爆膜的移动方向依次间隔设置，且所述上粘尘胶辊垂直于防爆膜的移动方向。
[0015]所述防爆膜除尘装置，其中，所述上集尘组件包括：
[0016]上集尘安装架，所述上集尘安装架与所述支架转动连接；
[0017]上集尘卷纸，所述上集尘卷纸转动设置在所述上集尘安装架上，所述上集尘卷纸平行于所述上粘尘胶辊，且所述上集尘卷纸同时抵靠于若干个所述上粘尘胶辊上。
[0018]所述防爆膜除尘装置，其中，所述下除尘机构包括：
[0019]下粘尘组件，所述下粘尘组件用于粘附防爆膜一侧的灰尘和杂质；
[0020]下集尘组件，所述下集尘组件位于所述下粘尘组件背向所述上除尘机构的一侧，且所述下集尘组件用于收集所述下粘尘组件粘附的灰尘和杂质。
[0021]所述防爆膜除尘装置，其中，所述下粘尘组件包括：
[0022]第二安装架，所述第二安装架设置在所述支架上；
[0023]若干个下粘尘胶辊，若干个所述下粘尘胶辊转动设置在所述第二安装架上，若干个所述下粘尘胶辊沿所述防爆膜的移动方向依次间隔设置，且所述下粘尘胶辊垂直于所述防爆膜的移动方向。
[0024]所述防爆膜除尘装置，其中，所述下集尘组件包括：
[0025]下集尘安装架，所述下集尘安装架与所述支架滑动连接；
[0026]下集尘卷纸，所述下集尘卷纸转动设置在所述下集尘安装架上，所述下集尘卷纸平行于所述下粘尘胶辊，且所述下集尘卷纸同时抵靠于若干个所述下粘尘胶辊上。
[0027]所述防爆膜除尘装置，其中，所述支架上设置有第一驱动机构，所述下集尘安装架包括：
[0028]分别位于所述支架两侧的两个安装框；
[0029]导向组件，所述导向组件设置在所述安装框内；
[0030]安装块，所述安装块滑动设置在所述导向组件上，且所述第一驱动机构抵接所述安装块；以及
[0031]第一安装轴，所述第一安装轴连接所述安装块，所述下集尘卷纸套设在所述第一安装轴上；
[0032]所述安装块通过所述第一驱动机构的驱动沿所述导向组件移动，以将所述下集尘卷纸抵靠在所述下粘尘胶辊上。
[0033]所述防爆膜除尘装置，其中，所述导向组件包括两个导向杆、以及分别设置于两个所述导向杆上的弹性件；
[0034]所述安装块上开设有个两个第一通孔，两个所述导向杆分别穿设在两个所述第一通孔中，所述弹性件的一端抵持于所述安装块上，另一端抵持于所述安装框上。
[0035]所述防爆膜除尘装置，其中，所述下集尘安装架还包括相对设置在所述安装框的两侧的两个导轨，所述导轨的两端分别与两个所述安装框对应连接；
[0036]所述支架上设置有两个导向座，两个所述导向座与两个所述导轨一一对应，所述导向座上开设有导槽，所述导轨通过所述导槽与所述导向座滑动连接。
[0037]有益效果：本技术中在所述进料组件和所述出料组件之间设置所述上除尘机构和所述下除尘机构，能够自动化地对防爆膜进行除尘，从而避免了人工手动除尘带来的人力成本高、除尘效率低以及无法保障除尘效果的问题。
附图说明
[0038]图1为本技术提供的所述防爆膜除尘装置的第一视图；
[0039]图2为本技术提供的所述防爆膜除尘装置的第一视图；
[0040]图3为本技术提供的所述上除尘机构、所述下除尘机构、所述第一驱动机构以及所述第二驱动机构的装配示意图；
[0041]图4为本技术中所述下集尘组件的结构示意图；
[0042]图5为本技术中所述所述防爆膜除尘装置为包括所述支架的结构示意图；
[0043]图6为图5中A处的示意图。
具体实施方式
[0044]本技术提供一种防爆膜除尘装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0045]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
[0046]还需说明的是，本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0047]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆膜除尘装置，用于防爆膜的除尘，其特征在于，所述防爆膜除尘装置包括：支架，所述支架的两侧分别设置有进料组件和出料组件，所述防爆膜沿进料组件移动到出料组件；上除尘机构和下除尘机构，所述上除尘机构和所述下除尘机构均设置在所述支架上，所述上除尘机构和所述下除尘机构沿上下方向并排设置，且所述上除尘机构和所述下除尘机构均位于所述进料组件和所述出料组件之间。2.根据权利要求1所述防爆膜除尘装置，其特征在于，所述上除尘机构包括：上粘尘组件，所述上粘尘组件用于粘附防爆膜一侧的灰尘和杂质；上集尘组件，所述上集尘组件位于所述上粘尘组件背向所述下除尘机构的一侧，且所述上集尘组件用于收集所述上粘尘组件粘附的灰尘和杂质。3.根据权利要求2所述防爆膜除尘装置，其特征在于，所述上粘尘组件包括：第一安装架，所述第一安装架设置在所述支架上；若干个上粘尘胶辊，若干个所述上粘尘胶辊转动设置在所述第一安装架上，若干个所述上粘尘胶辊沿防爆膜的移动方向依次间隔设置，且所述上粘尘胶辊垂直于防爆膜的移动方向。4.根据权利要求3所述防爆膜除尘装置，其特征在于，所述上集尘组件包括：上集尘安装架，所述上集尘安装架与所述支架转动连接；上集尘卷纸，所述上集尘卷纸转动设置在所述上集尘安装架上，所述上集尘卷纸平行于所述上粘尘胶辊，且所述上集尘卷纸同时抵靠于若干个所述上粘尘胶辊上。5.根据权利要求1所述防爆膜除尘装置，其特征在于，所述下除尘机构包括：下粘尘组件，所述下粘尘组件用于粘附防爆膜一侧的灰尘和杂质；下集尘组件，所述下集尘组件位于所述下粘尘组件背向所述上除尘机构的一侧，且所述下集尘组件用于收集所述下粘尘组件粘附的灰尘和杂质。6.根据权利要求5所述防爆膜除尘装置，其特征在于，所述下粘尘组件包括：第二安装架，所述第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪光，
申请(专利权)人：深圳新宏泽包装有限公司，
类型：新型
国别省市：