本实用新型专利技术公开了一种混凝土外加剂加料装置，包括罐体，罐体内侧壁沿高度方向设有多个嵌入槽，嵌入槽内嵌有进气管；进气管一端靠近罐体底部，进气管另一端穿过罐体的侧壁与充气装置连接；罐体内侧壁转动设有旋转柱，旋转柱与固定杆的一端连接，固定杆的另一端通过紧固螺栓与罐体内侧壁连接，紧固螺栓与旋转柱分别设置在嵌入槽两侧；罐体内侧壁固定设有阻挡件，阻挡件位于固定杆下端，且阻挡件与固定杆通过磁铁连接。本实用新型专利技术通过充气装置对进气管充气，因进气管的自由端被淹没在混凝土外加剂混合液中，当气体从进气管自由端出来时会产生气泡，气泡会携带着沉降的混凝土外加剂向上移动，进行混匀。进行混匀。进行混匀。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂加料装置
[0001]本技术属于加料装置
，具体而言，涉及一种混凝土外加剂加料装置。
技术介绍
[0002]混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用。
[0003]现有技术中混凝土外加剂经常会在加料罐中与水混合均匀，之后再将混凝土外加剂液体混合液体通过导管流入搅拌的混凝土中。混凝土外加剂与水是否混合均匀，这一步骤关系到混凝土外加剂是否与混凝土搅拌均匀的难易程度。现有混凝土外加剂加料装置通常是利用搅拌装置将混凝土外加剂与水搅拌混匀。
[0004]上述内容存在缺陷：
①
混凝土外加剂与水混合过程中，少量混凝土外加剂会沉降在所述加料罐的底部，影响混凝土外加剂与水的混合；
②
搅拌装置停止搅拌后，少量混凝土外加剂可能会慢慢沉降至加料罐底部，导致加料罐底部的外加剂混合液浓度比加料罐顶上部的外加剂混合液浓度高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种混凝土外加剂加料装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种混凝土外加剂加料装置，包括罐体，所述罐体侧壁下方设有出料口，所述罐体侧壁上方设有出气口，所述罐体内设有搅拌装置，所述罐体内侧壁沿高度方向设有多个嵌入槽，所述嵌入槽内嵌有进气管；所述进气管一端靠近所述罐体底部，所述进气管另一端穿过所述罐体的侧壁与充气装置连接；所述罐体内侧壁转动设有旋转柱，所述旋转柱与固定杆的一端连接，所述固定杆的另一端通过紧固螺栓与所述罐体内侧壁连接，所述紧固螺栓与所述旋转柱分别设置在所述嵌入槽两侧；所述罐体内侧壁固定设有阻挡件，所述阻挡件位于所述固定杆下端，且所述阻挡件与所述固定杆通过磁铁连接。
[0008]本技术通过所述充气装置对所述进气管充气，气体会从所述进气管的自由端出来，所述罐体内设有混凝土外加剂混合液，因为所述进气管的自由端被淹没在混凝土外加剂混合液中，当气体从所述进气管自由端出来时会产生气泡，气泡会携带着沉降的混凝土外加剂向上移动，进行混匀。
[0009]所述搅拌装置能够对所述罐体内的混合液进行搅拌，搅拌后的液体从所述出料口流入，流入搅拌的混凝土中。
[0010]所述充气装置能够通过所述进气管向混合液底部充入气体，气体会形成上浮的气泡，上浮的气泡会带动沉降的混凝土外加剂向上移动，从而进行混匀。当所述搅拌装置停止
搅拌后，所述充气装置仍然可以进行充气，通过上浮气泡进行混匀处理。
[0011]所述旋转柱能够与所述罐体内侧壁旋转设置，所述固定杆通过所述旋转柱可进行旋转，对所述进气管进行阻拦。
[0012]所述阻挡件能够对所述固定杆进行限位固定，便于所述固定杆自由端与所述罐体内侧壁通过紧固螺栓连接；与此同时，当所述紧固螺栓松动时，所述阻挡件能够通过磁性对所述固定杆进行固定。
[0013]进一步的，所述固定杆的另一端设有第一螺孔，所述罐体内侧壁设有第二螺孔，所述紧固螺栓穿过所述第一螺孔与所述第二螺孔。
[0014]进一步的，所述阻挡件上端设有与所述固定杆杆身匹配的凹槽，所述凹槽上端面设有磁铁，所述固定杆由磁性金属制成，所述磁铁与所述固定杆相互吸引。所述磁铁能够吸附磁性金属，通过这种方式，所述固定杆与所述阻挡件进行磁性固定。
[0015]进一步的，相邻的两个所述进气管之间设有支管，所述进气管的管身与所述支管的管身均设有多个出气孔，气体能够从所述出气孔中溢出，产生上浮的气泡，带动所述罐体内侧壁的混合液混匀。
[0016]进一步的，所述罐体包括内罐体与外罐体，所述内罐体位于所述外罐体内部，所述内罐体与所述外罐体之间周向设置有多个加热管。所述加热管能够对所述罐体进行加热处理，使得所述罐体内的混合液温度升高，加快混凝土外加剂的混匀。
[0017]进一步的，所述罐体外侧壁设有保温层，所述罐体内侧壁设有温度传感器与液位传感器。所述保温层能够维持所述罐体内的温度，节约资源。所述温度传感器能够监测所述罐体内的温度，所述液位传感器能够监测所述罐体内液体的高度。
[0018]进一步的，所述固定杆倾斜设置，与水平设置的固定杆相比，倾斜设置的固定杆能够增加阻拦所述进气管的面积，增大阻拦力度。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：(一)本技术通过所述充气装置对所述进气管充气，气体会从所述进气管的自由端出来，所述罐体内设有混凝土外加剂混合液，因为所述进气管的自由端被淹没在混凝土外加剂混合液中，当气体从所述进气管自由端出来时会产生气泡，气泡会携带着沉降的混凝土外加剂向上移动，进行混匀；(二)设有出气孔，气体能够从所述出气孔中溢出，产生上浮的气泡，带动所述罐体内侧壁的混合液混匀。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视结构示意图(无罐盖)；
[0022]图3为图2中A处结构示意图；
[0023]图中：1、罐体；2、出料口；3、出气口；4、搅拌装置；5、嵌入槽；6、进气管；7、旋转柱；8、固定杆；9、阻挡件；10、紧固螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本
技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参考图1、图2和图3，本实施例提供了一种混凝土外加剂加料装置，包括罐体1，所述罐体1侧壁下方设有出料口2，所述罐体1侧壁上方设有出气口3。所述罐体1内设有搅拌装置4。所述搅拌装置4包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌扇叶，所述罐体1上端设有所述罐盖，所述罐盖上方设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过所述罐盖与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴轴身设有多个搅拌扇叶。
[0026]所述罐体1内侧壁沿高度方向设有多个嵌入槽5，多个所述嵌入槽5之间等距设置，所述嵌入槽5内嵌有进气管6。所述进气管6一端靠近所述罐体1底部，所述进气管6另一端穿过所述罐体1的侧壁与充气装置连接。所述进气管6与所述充气装置之间设有总管，所述进气管6与所述总管连接，之后所述总管与所述充气装置连接。
[0027]所述罐体1内侧壁设有下沉槽，所述下沉槽内设有轴承，旋转柱7一端与所述轴承套设连接，所述旋转柱7的另一端与固定杆8的一端连接，所述固定杆8的另一端通过紧固螺栓10与所述罐体1内侧壁连接固定，所述紧固螺栓10与所述旋转柱7分别设置在所述嵌入槽5两侧。所述罐体1内侧壁固定设有阻挡件9，所述阻挡件9位于所述固定杆8下端，且所述阻挡件9与所述固定杆8通过磁铁连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂加料装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体侧壁下方设有出料口，所述罐体侧壁上方设有出气口，所述罐体内设有搅拌装置，所述罐体内侧壁沿高度方向设有多个嵌入槽，所述嵌入槽内嵌有进气管；所述进气管一端靠近所述罐体底部，所述进气管另一端穿过所述罐体侧壁与充气装置连接；所述罐体内侧壁转动设有旋转柱，所述旋转柱与固定杆的一端连接，所述固定杆的另一端通过紧固螺栓与所述罐体内侧壁连接，所述紧固螺栓与所述旋转柱分别设置在所述嵌入槽两侧；所述罐体内侧壁固设有阻挡件，所述阻挡件位于所述固定杆下端，且所述阻挡件与所述固定杆通过磁铁连接。2.根据权利要求1所述的混凝土外加剂加料装置，其特征在于，所述固定杆的另一端设有第一螺孔，所述罐体内侧壁设有第二螺孔，所述紧固螺栓穿过所述第一螺孔与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，曹存坤，殷先文，施志刚，陈少华，
申请(专利权)人：武汉东方明浒工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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