一种自动闭合带钢卷夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动闭合带钢卷夹钳，包括夹钳主体，所述夹钳主体一端连接有拉环，所述拉环一端连接有链条，且所述链条外侧连接有润滑机构，所述润滑机构包括润滑盒，所述润滑盒连接于拉环底端表面，所述润滑盒一端开设有空槽，所述链条一端连接于空槽内侧，且所述润滑盒一端开设有油槽，所述油槽内侧设置有海绵块，所述海绵块顶端表面连接有第一压块，所述第一压块一端处于空槽内侧，且所述第一压块一端活动连接于链条表面；通过设置的润滑机构，可以在链条运动时自动对链条进行润滑处理，有效的避免了链条长时间使用之后老化磨损严重降低效率，且自动加油有利于节省时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动闭合带钢卷夹钳


[0001]本技术涉及夹钳工具
，特别是涉及一种自动闭合带钢卷夹钳。

技术介绍

[0002]冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成，冷板厚度一般不超过4毫米。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷板成品板最终形状是通过卷取机卷成空心的钢卷，钢卷内径通常是508和610毫米规格居多，钢卷重量10至30吨不等。成品钢卷在转运入库、装运输船和运输车的过程中都需要起重机吊装；
[0003]如授权公告号为CN211664534U的技术所公开的钢卷起重机夹钳，其虽然实现了可以有效防止钢卷在吊装过程中被夹钳钳脚损伤，解决了成品钢卷由于吊装造成的报废和降级问题，提高了成品钢卷的合格率，大大提高了钢厂的经济效益，但是链条长时间使用之后容易磨损严重导致摩擦增大，使得装置在使用时受到一定的阻力，耽误工作进度，为此我们提出一种自动闭合带钢卷夹钳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动闭合带钢卷夹钳，通过设置的润滑机构，可以在链条运动时自动对链条进行润滑处理，有效的避免了链条长时间使用之后老化磨损严重降低效率，且自动加油有利于节省时间，提高工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动闭合带钢卷夹钳，包括夹钳主体，所述夹钳主体一端连接有拉环，所述拉环一端连接有链条，且所述链条外侧连接有润滑机构，所述润滑机构包括润滑盒，所述润滑盒连接于拉环底端表面，所述润滑盒一端开设有空槽，所述链条一端连接于空槽内侧，且所述润滑盒一端开设有油槽，所述油槽内侧设置有海绵块，所述海绵块顶端表面连接有第一压块，所述第一压块一端处于空槽内侧，且所述第一压块一端活动连接于链条表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括加油机构，所述加油机构包括储油盒，所述储油盒连接于润滑盒侧面，所述储油盒一端设置有连接管，所述润滑盒一侧开设有连接槽，所述连接管一端贯穿连接槽处于油槽内侧，且所述储油盒一端连接有连接杆，所述连接杆一端处于储油盒内侧垂直连接有压板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述海绵块呈长方体结构，且所述海绵块的数量设置有两个，两个所述海绵块处于对称位置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一压块呈长方体结构，且所述第一压块一端呈弧形结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述油槽呈环形结构，且所述油槽内壁光
滑，所述油槽内壁设置有防锈涂层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆一端处于储油盒外侧表面设置有第二压块，且所述第二压块呈圆柱体结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板呈长方体结构，且所述压板与储油盒处于平行位置。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的润滑机构，可以在链条运动时自动对链条进行润滑处理，有效的避免了链条长时间使用之后老化磨损严重降低效率，且自动加油有利于节省时间，提高工作效率；
[0014]2、通过设置的加油机构，可以随时对润滑盒进行加油，有效的避免了润滑盒内油量不够无法完成润滑工作，有利于提高机构的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的润滑盒与储油盒结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中B处的放大结构示意图；
[0019]其中：1、夹钳主体；2、润滑盒；3、储油盒；11、拉环；12、链条；21、油槽；22、空槽；23、海绵块；24、第一压块；25、连接槽；31、连接管；32、第二压块；33、连接杆；34、压板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
3所示，一种自动闭合带钢卷夹钳，包括夹钳主体1，夹钳主体1一端连接有拉环11，拉环11一端连接有链条12，且链条12外侧连接有润滑机构，润滑机构包括润滑盒2，润滑盒2连接于拉环11底端表面，润滑盒2一端开设有空槽22，链条12一端连接于空槽22内侧，且润滑盒2一端开设有油槽21，油槽21内侧设置有海绵块23，海绵块23顶端表面连接有第一压块24，第一压块24一端处于空槽22内侧，且第一压块24一端活动连接于链条12表面；
[0023]当装置启动，链条12进行运动时，会穿过润滑盒2，此时油槽21内侧的海绵块23吸收了油槽21内侧的润滑油之后，通过链条12向下移动带动第一压块24下压，使得海绵块23被压迫收缩，挤出润滑油，润滑油滴到链条12表面，自动进行了润滑处理；通过设置的润滑机构，可以在链条12运动时自动对链条12进行润滑处理，有效的避免了链条12长时间使用之后老化磨损严重降低效率，且自动加油有利于节省时间，提高工作效率。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3
‑
4所示，还包括加油机构，加油机构包
括储油盒3，储油盒3连接于润滑盒2侧面，储油盒3一端设置有连接管31，润滑盒2一侧开设有连接槽25，连接管31一端贯穿连接槽25处于油槽21内侧，且储油盒3一端连接有连接杆33，连接杆33一端处于储油盒3内侧垂直连接有压板34；
[0025]当润滑盒2内润滑油油量不足时，可以通过向下移动连接杆33，使得连接杆33向下移动时带动压板34下压储油盒3内的润滑油，使得润滑油通过连接管31流入空槽22内；通过设置的加油机构，可以随时对润滑盒2进行加油，有效的避免了润滑盒2内油量不够无法完成润滑工作，有利于提高机构的稳定性。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，海绵块23呈长方体结构，且海绵块23的数量设置有两个，两个海绵块23处于对称位置；通过设置的海绵块23，使得储油更加方便，且可以控制润滑流量。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，第一压块24呈长方体结构，且第一压块24一端呈弧形结构；通过设置的第一压块24，使得链条12下压时可以自动挤压海绵块23出油，使用更加便利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动闭合带钢卷夹钳，包括夹钳主体(1)，其特征在于：所述夹钳主体(1)一端连接有拉环(11)，所述拉环(11)一端连接有链条(12)，且所述链条(12)外侧连接有润滑机构，所述润滑机构包括润滑盒(2)，所述润滑盒(2)连接于拉环(11)底端表面，所述润滑盒(2)一端开设有空槽(22)，所述链条(12)一端连接于空槽(22)内侧，且所述润滑盒(2)一端开设有油槽(21)，所述油槽(21)内侧设置有海绵块(23)，所述海绵块(23)顶端表面连接有第一压块(24)，所述第一压块(24)一端处于空槽(22)内侧，且所述第一压块(24)一端活动连接于链条(12)表面。2.根据权利要求1所述的一种自动闭合带钢卷夹钳，其特征在于：还包括加油机构，所述加油机构包括储油盒(3)，所述储油盒(3)连接于润滑盒(2)侧面，所述储油盒(3)一端设置有连接管(31)，所述润滑盒(2)一侧开设有连接槽(25)，所述连接管(31)一端贯穿连接槽(25)处于油槽(21)内侧，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，于义路，
申请(专利权)人：江苏大力神吊装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：