一种地拖桶焊接夹具,包括夹具主体、活动板、内压板组件、若干外压板组件和用于安放地拖桶的底座,活动板上下活动设置于夹具主体上,内压板组件设置于活动板的内侧,外压板组件设置于活动板的外侧,底座水平活动设置在夹具主体上,底座上设有用于承托地拖桶的托板组件和用于对地拖桶定位的定位组件,外压板组件与内压板组件之间设置有弹性件。本实用新型专利技术的夹具通过外压板组件压地拖桶上盖外围,压力由弹簧提供,通过内压板组件压地拖桶上盖中间,压力由气缸提供,两者互不干涉,又能保证接触,使得地拖桶受到的压力更均匀,同时不会因产品变形而出现压不到的情况,地拖桶箱体采用小气缸顶住,保证需要焊接的地方所对应的底部都能有力承托着。有力承托着。有力承托着。
【技术实现步骤摘要】
一种地拖桶焊接夹具
[0001]本技术涉及一种夹具,特别涉及一种地拖桶焊接夹具。
技术介绍
[0002]地拖桶由于焊接地方的特殊性,既要焊接外围,也有内侧地方需要焊接,为保证焊接质量和效果,那就要在外围和内侧都要压住,使焊接线能够上下接触到,而采取多地方同时施压的方式,往往容易由于产品的变形导致压力不均匀,或者干脆出现压不到的情况;而且,由于不同批次的产品在尺寸上有差异,而安放产品的定位座由于只能放固定尺寸的产品,导致尺寸差异较大的产品不能进行精准定位,产品在焊接时可能会发生位移,影响焊接质量。
[0003]因此,有必要做进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的旨在提供一种结构简单、焊接质量高、适用范围广、生产效率高、实用性强的地拖桶焊接夹具,以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种地拖桶焊接夹具,包括夹具主体,其特征在于:还包括活动板、内压板组件、若干外压板组件和用于安放地拖桶的底座,活动板上下活动设置于夹具主体上,内压板组件设置于活动板的内侧,外压板组件设置于活动板的外侧,底座水平活动设置在夹具主体上,底座上设有用于承托地拖桶的托板组件和用于对地拖桶定位的定位组件,外压板组件与内压板组件之间设置有弹性件;地拖桶焊接时,底座到达指定位置,活动板带动内压板组件和外压板组件向下运动,外压板组件接触地拖桶的上盖外围,在弹性件的弹力作用下,外压板组件压住上盖外围并停止运动,活动板继续带动内压板组件向下运动,内压板组件接触上盖中间并压住上盖中间,活动板停止运动,托板组件托住地拖桶的箱体底部,实现整个地拖桶的夹紧。
[0006]所述外压板组件包括外压板、第一滑轨组件和弹性件,外压板设置在活动板的四周、并通过第一滑轨组件与活动板连接;外压板组件压住上盖外围并停止运动后,活动板通过第一滑轨组件继续向下运动。
[0007]所述内压板组件包括从上往下依次设置的内压板、玻璃板和压内面仿形板,内压板与活动板连接,玻璃板分别与内压板、压内面仿形板连接,弹性件设置在外压板、玻璃板和内压板之间,压内面仿形板上设有与上盖形状相同或相近的仿形部;活动板继续带动内压板组件向下运动时,压内面仿形板通过仿形部接触上盖中间并压住上盖中间。
[0008]所述托板组件与箱体底部的形状相同或相近、其包括第一托板和第二托板,第一托板和第二托板设置在底座内部,定位组件包括内圆整形调节件和若干外围调节块,内圆整形调节件设置在第一托板上,内圆整形调节件上设有若干可内外移动调节的调节块,以使内圆整形调节件与箱体内圆匹配,外围调节块设置在底座顶部四周、且内外移动调节,以匹配箱体外围。
[0009]所述调节块上设有第一调节槽,内圆整形调节件上对应于第一调节槽的位置设有第一调节孔,调节块通过第一调节槽与第一调节孔的配合内外移动调节,外围调节块上设有第二调节槽,底座的顶部对应于第二调节槽的位置设有第二调节孔,外围调节块通过第二调节槽与第二调节孔的配合内外移动调节。
[0010]所述夹具主体的底部设有若干托底气缸,第一托板和第二托板的底部设有若干与托底气缸相对应的顶块,活动板停止运动后,托底气缸的伸缩杆伸出,通过顶块顶住第一托板和第二托板,以使第一托板和第二托板托住箱体底部。
[0011]所述夹具主体上设有若干升降气缸,升降气缸通过伸缩杆与活动板连接,夹具主体的底部设有平移气缸,平移气缸通过伸缩杆与底座连接。
[0012]所述夹具主体上设有第二滑轨组件,活动板通过第二滑轨组件与夹具主体活动连接,夹具主体的底部设有第三滑轨组件,底座通过第三滑轨组件与夹具主体活动连接。
[0013]所述夹具主体的底部外侧设有拉手,内压板的外侧设有折叠拉手。
[0014]所述弹性件为弹簧。
[0015]本技术的夹具针对地拖桶塑料外壳的上盖和箱体两个零件,需要特定工艺,使两者变成一个封闭整体的最终目的,通过外压板组件压地拖桶上盖外围,压力由弹簧提供,通过内压板组件压地拖桶上盖中间,压力由气缸提供,两者互不干涉,又能保证接触,使得地拖桶受到的压力更均匀,同时不会因产品变形而出现压不到的情况,地拖桶箱体采用小气缸顶住,保证需要焊接的地方所对应的底部都能有力承托着,大大提高焊接质量,箱体定位采用四周可调的仿形调节块,保证不同批次产品的差异都能进行微调,可适应尺寸不同的产品,内压板组件作为一个独立部件,目的是为了更换有机玻璃的方便性,有机玻璃为易损件,表面烧伤情况容易发生,作为一个独立部件方便操作员更换,便于快速生产。
附图说明
[0016]图1
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图4为本技术一实施例中夹具不同方位的整体结构示意图。
[0017]图5为本技术一实施例中除去玻璃板后夹具的整体结构示意图。
[0018]图6为本技术一实施例中夹具的俯视图。
[0019]图7为本技术一实施例中夹具的正视图。
[0020]图8为本技术一实施例中内压板组件的整体结构示意图。
[0021]图9为本技术一实施例中内压板组件的正视图。
[0022]图10为本技术一实施例中地拖桶的整体结构示意图。
[0023]图11为本技术一实施例中地拖桶的分解结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0025]参见图1
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图11,本地拖桶焊接夹具,包括夹具主体1、活动板2、内压板组件、若干外压板组件和用于安放地拖桶的底座3,地拖桶包括上盖4和箱体5,活动板2上下活动设置于夹具主体1上,内压板组件设置于活动板2的内侧,外压板组件设置于活动板2的外侧,底座3水平活动设置在夹具主体1上,底座3上设有用于承托地拖桶的托板组件和用于对地拖桶定位的定位组件,外压板组件与内压板组件之间设置有弹簧23;地拖桶焊接时,底座3到达指
定位置,活动板2带动内压板组件和外压板组件向下运动,外压板组件接触地拖桶的上盖4外围,在弹簧23的弹力作用下,外压板组件压住上盖4外围并停止运动,活动板2继续带动内压板组件向下运动,内压板组件接触上盖4中间并压住上盖4中间,活动板2停止运动(此时内压板组件也停止运动),托板组件托住地拖桶的箱体5底部,实现整个地拖桶的夹紧,以便地拖桶的焊接。
[0026]外压板组件包括外压板6、第一滑轨组件7和弹簧23,外压板6设置在活动板2的四周(即活动板2的前后左右位置)、并通过第一滑轨组件7与活动板2连接;外压板组件压住上盖4外围并停止运动后,活动板2通过第一滑轨组件7继续向下运动。
[0027]内压板组件包括从上往下依次设置的内压板8、有机玻璃板9和压内面仿形板10,内压板8与活动板2连接,玻璃板9分别与内压板8、压内面仿形板10连接,弹簧23设置在外压板6、玻璃板9和内压板8之间,外压板6的压力由弹簧23提供,且四块外压板6的压力独立分开(因为各弹簧23独立设置在对应的外压板6上),互不干扰,且弹簧23的压缩量可调节,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地拖桶焊接夹具,包括夹具主体(1),其特征在于:还包括活动板(2)、内压板组件、若干外压板组件和用于安放地拖桶的底座(3),活动板(2)上下活动设置于夹具主体(1)上,内压板组件设置于活动板(2)的内侧,外压板组件设置于活动板(2)的外侧,底座(3)水平活动设置在夹具主体(1)上,底座(3)上设有用于承托地拖桶的托板组件和用于对地拖桶定位的定位组件,外压板组件与内压板组件之间设置有弹性件;地拖桶焊接时,底座(3)到达指定位置,活动板(2)带动内压板组件和外压板组件向下运动,外压板组件接触地拖桶的上盖(4)外围,在弹性件的弹力作用下,外压板组件压住上盖(4)外围并停止运动,活动板(2)继续带动内压板组件向下运动,内压板组件接触上盖(4)中间并压住上盖(4)中间,活动板(2)停止运动,托板组件托住地拖桶的箱体(5)底部,实现整个地拖桶的夹紧。2.根据权利要求1所述地拖桶焊接夹具,其特征在于:所述外压板组件包括外压板(6)、第一滑轨组件(7)和弹性件,外压板(6)设置在活动板(2)的四周、并通过第一滑轨组件(7)与活动板(2)连接;外压板组件压住上盖(4)外围并停止运动后,活动板(2)通过第一滑轨组件(7)继续向下运动。3.根据权利要求2所述地拖桶焊接夹具,其特征在于:所述内压板组件包括从上往下依次设置的内压板(8)、玻璃板(9)和压内面仿形板(10),内压板(8)与活动板(2)连接,玻璃板(9)分别与内压板(8)、压内面仿形板(10)连接,弹性件设置在外压板(6)、玻璃板(9)和内压板(8)之间,压内面仿形板(10)上设有与上盖(1)形状相同或相近的仿形部(10.1);活动板(2)继续带动内压板组件向下运动时,压内面仿形板(10)通过仿形部(10.1)接触上盖(4)中间并压住上盖(4)中间。4.根据权利要求3所述地拖桶焊接夹具,其特征在于:所述托板组件与箱体(5)底部的形状相同或相近、其包括第一托板(11)和第二托板(12),第一托板(11)和第二托板(12)设置在底座(3)内部,定位组件包括内圆整形调节件(13)和若干外围调节块(14),内圆整形调节件(13)设置在第一托板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁斌,梁佳华,梁远威,谭淑仪,
申请(专利权)人:广东顺德华焯机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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