一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备，属于加气混凝土生产设备技术领域，加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料；本实用新型专利技术在进行排料的过程中压缩弹簧对物料进行支撑，当物料的重力大于压缩弹簧的支撑力时，滑块向下移动，当滑块移动至激光传感器处时，物料达到了设定的重量，此时激光传感器会将信号传递给升降气缸，升降气缸的伸缩端推动滑块移动，将滑块顶部的物料推动至导料槽的内腔，通过本组件的设置，可以实现定量称重的目的，同时具备结构简单实用性强的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备


[0001]本技术涉及加气混凝土生产设备
，具体为一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备。

技术介绍

[0002]加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
[0003]现有的加气混凝土在生产过程中会使用到上料设备一般采用微机控制全自动计量系统，但是现有的全自动计量系统造价较为昂贵，使用较多精密器件，不能够适应较为复杂的工作环境，因此我们需要提出一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备，具备结构较为简单，可对原料进行定量上料，造价较低，适用性较强的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备，包括底座，所述底座的上方设有储料罐，所述储料罐通过支撑组件与底座固定连接在一起，所述储料罐的底部连通有出料管，所述储料罐的内腔固定安装有防堵塞组件，所述底座的顶部且位于出料管的下方固定安装有导料槽，所述导料槽呈倾斜设置，所述导料槽的底部固定安装有定量称重组件，所述出料管的底部与定量称重组件之间固定安装有密封组件；
[0006]所述定量称重组件包括嵌设于底座顶部的固定壳，所述固定壳的顶部与导料槽的底部连通，所述固定壳的内腔滑动连接有滑块，所述滑块底部的四角均固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与固定壳的内壁固定安装，所述固定壳内腔的底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与滑块的底部接触，所述固定壳的一侧固定安装有支撑壳，所述支撑壳的内腔固定安装有激光传感器。
[0007]优选的，所述支撑组件包括固定安装于储料罐表面的固定圈，所述固定圈的两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱远离固定圈的一端固定安装支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的顶部固定安装。
[0008]优选的，所述防堵塞组件包括固定安装于储料罐顶部的电机，所述电机的输出轴贯穿储料罐并延伸至储料罐的内腔固定安装有绞龙，所述绞龙的底部延伸至出料管的内腔。
[0009]优选的，所述出料管的内腔固定安装有支架，所述绞龙的底部与支架的表面轴承支撑，所述出料管上固定安装有控制阀。
[0010]优选的，所述电机的输出轴且位于储料罐的内腔套接有密封圈，所述密封圈的顶部与储料罐的内壁固定安装。
[0011]优选的，所述密封组件包括电动伸缩杆和密封管，所述密封管的内壁与出料管的表面滑动连接，所述密封管的底部固定安装有密封板，所述密封板的底部与导料槽的内壁贴合，所述密封管的顶部固定安装有连接板，所述电动伸缩杆固定安装于储料罐的底部，所述电动伸缩杆的伸缩端与连接板的顶部固定安装。
[0012]优选的，所述底座的顶部固定安装有处理器，所述控制阀、升降气缸和激光传感器分别与处理器信号连接。
[0013]优选的，所述固定壳的内壁固定安装有滑杆，所述滑块的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
[0014]优选的，所述储料罐内腔底部固定安装有导料板，所述导料板呈倾斜设置。
[0015]优选的，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部与导料槽的底部固定安装。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过定量称重组件的设置，在进行排料的过程中压缩弹簧对物料进行支撑，当物料的重力大于压缩弹簧的支撑力时，滑块向下移动，当滑块移动至激光传感器处时，物料达到了设定的重量，此时激光传感器会将信号传递给升降气缸，升降气缸的伸缩端推动滑块移动，将滑块顶部的物料推动至导料槽的内腔，并由导料槽向外部输送，通过本组件的设置，可以实现定量称重的目的，同时具备结构简单实用性强的优点；
[0018]2、本技术通过支撑组件的设置，可以将储料罐与底座固定连接在一起，对储料罐起到固定支撑的作用，通过防堵塞组件的设置，可以防止出料管在排料时出现堵塞情况，通过密封组件的设置，可以对出料管与定量称重组件之间的连接处进行密封。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术储料罐内部的结构示意图；
[0021]图3为本技术滑杆的结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大图。
[0023]图中：1、底座；2、储料罐；3、出料管；4、导料槽；5、固定壳；6、滑块；7、压缩弹簧；8、升降气缸；9、支撑壳；10、激光传感器；11、固定圈；12、连接柱；13、支撑柱；14、电机；15、绞龙；16、支架；17、控制阀；18、密封圈；19、电动伸缩杆；20、密封管；21、密封板；22、连接板；23、处理器；24、滑杆；25、导料板；26、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备，包括底座1，底座1的上方设有储料罐2，储料罐2内腔底部固定安装有导料板25，导料板25呈倾斜设置，储料罐2通过支撑组件与底座1固定连接在一起，支撑组件包括固定安装于储料罐2表面
的固定圈11，固定圈11的两侧均固定安装有连接柱12，连接柱12远离固定圈11的一端固定安装支撑柱13，支撑柱13的底部与底座1的顶部固定安装；
[0026]通过储料罐2的设置，可以用于储存需要用到的原料，通过导料板25的设置，可以对储料罐2内部的原料进行导流，使其能够更加顺畅的通过出料管3向外部排出，通过支撑组件的设置，可以将储料罐2固定安装于底座1的顶部；
[0027]储料罐2的底部连通有出料管3，储料罐2的内腔固定安装有防堵塞组件，防堵塞组件包括固定安装于储料罐2顶部的电机14，电机14的输出轴且位于储料罐2的内腔套接有密封圈18，密封圈18的顶部与储料罐2的内壁固定安装，电机14的输出轴贯穿储料罐2并延伸至储料罐2的内腔固定安装有绞龙15，绞龙15的底部延伸至出料管3的内腔，出料管3的内腔固定安装有支架16，绞龙15的底部与支架16的表面轴承支撑，出料管3上固定安装有控制阀17；
[0028]通过防堵塞组件的设置，在进行上料时，使用者可打开出料管3使储料罐2内部的物料排出，在排出物料的同时，使用者打开防堵塞组件，电机14的输出轴带动绞龙15转动，可以使储料罐2内部的物料能够顺畅的通过出料管3向外部排出，通过控制阀17的设置，可以控制出料管3开合，通过密封圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有储料罐(2)，所述储料罐(2)通过支撑组件与底座(1)固定连接在一起，所述储料罐(2)的底部连通有出料管(3)，其特征在于：所述储料罐(2)的内腔固定安装有防堵塞组件，所述底座(1)的顶部且位于出料管(3)的下方固定安装有导料槽(4)，所述导料槽(4)呈倾斜设置，所述导料槽(4)的底部固定安装有定量称重组件，所述出料管(3)的底部与定量称重组件之间固定安装有密封组件；所述定量称重组件包括嵌设于底座(1)顶部的固定壳(5)，所述固定壳(5)的顶部与导料槽(4)的底部连通，所述固定壳(5)的内腔滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)底部的四角均固定安装有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)的底部与固定壳(5)的内壁固定安装，所述固定壳(5)内腔的底部固定安装有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的伸缩端与滑块(6)的底部接触，所述固定壳(5)的一侧固定安装有支撑壳(9)，所述支撑壳(9)的内腔固定安装有激光传感器(10)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备，其特征在于：所述支撑组件包括固定安装于储料罐(2)表面的固定圈(11)，所述固定圈(11)的两侧均固定安装有连接柱(12)，所述连接柱(12)远离固定圈(11)的一端固定安装支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的底部与底座(1)的顶部固定安装。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备，其特征在于：所述防堵塞组件包括固定安装于储料罐(2)顶部的电机(14)，所述电机(14)的输出轴贯穿储料罐(2)并延伸至储料罐(2)的内腔固定安装有绞龙(15)，所述绞龙(15)的底部延伸至出料管(3)的内腔。4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎海忠，
申请(专利权)人：深圳市华得宝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：