本实用新型专利技术属于三通管生产技术领域，尤其是一种水平三通加工用切割装置，针对了对三通管道切割时夹持效果夹持，并且产生的废屑易飞溅存在一定的安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括基座，基座顶还包括转动座，转动座固定于基座顶端侧壁，转动座转动连接有主动轴，主动轴外表面紧固套接有支撑板，主动轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮，支撑板远离转动座的一侧侧壁固定有安装箱，安装箱内侧侧壁转动连接转轴；本实用新型专利技术通过中滑块与滑槽c滑动连接，既能够起到对夹持板的导向作用，又能够对夹持板进行支撑，避免在对三通管道进行夹持时晃动的情况，有效的提升对三通管道切割加工过程中的稳定性，大幅度的提升切割加工的精度性。的精度性。的精度性。
【技术实现步骤摘要】
一种水平三通加工用切割装置
[0001]本技术涉及三通管生产
，尤其涉及一种水平三通加工用切割装置。
技术介绍
[0002]有三个开口的管接头叫三通管，三通管广泛用于输送液体、气体的管网中，因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。
[0003]现有的三通管道进行切割加工时，对三通管道进行切割加工时需要对其进行夹持，但是现有的三通管道切割加工装置对三通管道夹持效果夹持，导致加工精度的降低，影响后续使用，并且通常需要使用人工操作进行夹持，方式繁琐费时费力，而且切割加工过程中产生的废屑易溅射，对操作人员造成一定的安全隐患。
[0004]因此，需要一种水平三通加工用切割装置，用以解决对三通管道切割时夹持效果夹持，并且产生的废屑易飞溅存在一定的安全隐患的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种水平三通加工用切割装置，解决了对三通管道切割时夹持效果夹持，并且产生的废屑易飞溅存在一定的安全隐患的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水平三通加工用切割装置，包括基座，所述基座顶还包括
[0007]转动座，所述转动座固定于所述基座顶端侧壁，所述转动座转动连接有主动轴，所述主动轴外表面紧固套接有支撑板，所述主动轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮，所述支撑板远离转动座的一侧侧壁固定有安装箱，所述安装箱内侧侧壁转动连接转轴，所述转轴外表面紧固套接有切割盘，所述安装箱外侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述转轴固定；
[0008]安装套a，所述安装套a设置有两个，两个所述安装套a均固定于所述基座顶端侧壁，所述主动轴与所述安装套a内部转动连接，所述主动轴外表面设置有相配合的夹持组件；
[0009]优选的，所述夹持组件包括
[0010]滑槽a，所述滑槽a开设有两个，两个所述滑槽a均开设于所述基座顶端侧壁，所述滑槽a内部滑动连接有齿形板，所述齿形板与所述直齿轮啮合连接，所述齿形板一侧侧壁固定有挤压块；
[0011]滑槽b，所述滑槽b开设有两个，两个所述滑槽b均开设于所述基座顶端侧壁，所述滑槽b内部滑动连接有挤压板，所述挤压板一侧侧壁固定有弹簧，所述弹簧另一端与所述滑槽b一侧侧壁固定，所述挤压板一侧侧壁固定有夹持板，所述夹持板与所述基座顶端侧壁滑动连接；
[0012]安装套b，所述安装套b设置有四个，四个所述安装套b均固定与所述基座外侧侧壁，所述安装套b内部设置有相配合的防护组件。
[0013]优选的，所述防护组件包括
[0014]从动轴，所述从动轴设置有两个，两个所述从动轴均与所述安装套b内部转动连接，所述从动轴与所述主动轴相邻的一侧固定有相互啮合连接的锥齿轮组；
[0015]防护板，所述防护板设置有两个，两个所述防护板均紧固套接于所述从动轴外表面，所述防护板位于基座两侧。
[0016]优选的，所述基座顶端侧壁开设有四个呈对称分布的滑槽c，所述滑槽c内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧侧壁与所述夹持板固定，所述基座顶端侧壁开设有放置槽，所述放置槽位于所述多个所述滑槽c之间。
[0017]优选的，所述挤压块与所述挤压板相邻的一侧壁均呈圆弧状，所述挤压块与所述挤压板相适配。
[0018]优选的，两个所述转轴c外表面均紧固套接多个有限位环，所述限位环位于所述防护板两侧。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中当通过挤压板同步移动，带动夹持板同步移动，配合滑块与滑槽c滑动连接，既能够起到对夹持板的导向作用，又能够对夹持板进行支撑，避免在对三通管道进行夹持时晃动的情况，有效的提升对三通管道切割加工过程中的稳定性，大幅度的提升切割加工的精度性。
[0021]2、本技术中通过锥齿轮组啮合传动作用，使得从动轴同步转动，带动防护板同步转动，能够有效的对在切割加工过程中的废屑飞溅的情况，一定程度上的防止废屑飞溅对操作人员所致的安全隐患，并且对外界环境的污染得到了降低。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种水平三通加工用切割装置的整体结构示意图；
[0023]图2为图1中A区域放大图；
[0024]图3为本技术提出的一种水平三通加工用切割装置的主剖局部结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种水平三通加工用切割装置的滑槽a处结构示意图。
[0026]图中：1、基座；2、转动座；3、主动轴；4、支撑板；5、直齿轮；6、安装箱；7、转轴；8、切割盘；9、驱动电机；10、安装套a；11、夹持组件；111、滑槽a；112、齿形板；113、挤压块；114、滑槽b；115、挤压板；116、弹簧；117、夹持板；12、安装套b；13、防护组件；131、从动轴；132、锥齿轮组；133、防护板；14、滑槽c；15、滑块；16、放置槽；17、限位环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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4，一种水平三通加工用切割装置，包括基座1，基座1顶还包括转动座2，转动座2固定于基座1顶端侧壁，转动座2转动连接有主动轴3，主动轴3外表面紧固套接有支撑板4，主动轴3外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮5，支撑板4远离转动座2的一侧侧壁固定有安装箱6，安装箱6内侧侧壁转动连接转轴7，转轴7外表面紧固套接有切割盘8，
安装箱6外侧侧壁固定有驱动电机9，驱动电机9的输出轴通过联轴器与转轴7固定；安装套a10，安装套a10设置有两个，两个安装套a10均固定于基座1顶端侧壁，主动轴3与安装套a10内部转动连接，主动轴3外表面设置有相配合的夹持组件11，具体的，通过两个夹持板117对三通管道两侧夹持定位，有效的提升对三通管道切割加工过程中的稳定性，大幅度的提升切割加工的精度性。
[0029]其中夹持组件11包括滑槽a111，滑槽a111开设有两个，两个滑槽a111均开设于基座1顶端侧壁，滑槽a111内部滑动连接有齿形板112，齿形板112与直齿轮5啮合连接，齿形板112一侧侧壁固定有挤压块113；滑槽b114，滑槽b114开设有两个，两个滑槽b114均开设于基座1顶端侧壁，滑槽b114内部滑动连接有挤压板115，挤压板115一侧侧壁固定有弹簧116，弹簧116另一端与滑槽b114一侧侧壁固定，挤压板115一侧侧壁固定有夹持板117，夹持板117与基座1顶端侧壁滑动连接；安装套b12，安装套b12设置有四个，四个安装套b12均固定与基座1外侧侧壁，安装套b12内部设置有相配合的防护组件13。
[0030]其中防护组件13包括从动轴131，从动轴131设置有两个，两个从动轴131均与安装套b12内部转动连接，从动轴131本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平三通加工用切割装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶还包括转动座(2)，所述转动座(2)固定于所述基座(1)顶端侧壁，所述转动座(2)转动连接有主动轴(3)，所述主动轴(3)外表面紧固套接有支撑板(4)，所述主动轴(3)外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮(5)，所述支撑板(4)远离转动座(2)的一侧侧壁固定有安装箱(6)，所述安装箱(6)内侧侧壁转动连接转轴(7)，所述转轴(7)外表面紧固套接有切割盘(8)，所述安装箱(6)外侧侧壁固定有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴通过联轴器与所述转轴(7)固定；安装套a(10)，所述安装套a(10)设置有两个，两个所述安装套a(10)均固定于所述基座(1)顶端侧壁，所述主动轴(3)与所述安装套a(10)内部转动连接，所述主动轴(3)外表面设置有相配合的夹持组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种水平三通加工用切割装置，其特征在于，所述夹持组件(11)包括滑槽a(111)，所述滑槽a(111)开设有两个，两个所述滑槽a(111)均开设于所述基座(1)顶端侧壁，所述滑槽a(111)内部滑动连接有齿形板(112)，所述齿形板(112)与所述直齿轮(5)啮合连接，所述齿形板(112)一侧侧壁固定有挤压块(113)；滑槽b(114)，所述滑槽b(114)开设有两个，两个所述滑槽b(114)均开设于所述基座(1)顶端侧壁，所述滑槽b(114)内部滑动连接有挤压板(115)，所述挤压板(115)一侧侧壁固定有弹簧(116)，所述弹簧(116)另一端与所述滑槽b(114)一侧侧壁固定，所述挤压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵建国，康振香，康振海，
申请(专利权)人：天津市励志工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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