一种格构柱施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种格构柱施工装置，包括角钢、缀板、牛腿、支撑板；角钢呈方形对称布置在四角位置，相邻两角钢间由缀板连接，缀板的外侧水平布置有支撑板，一侧的支撑板上布置有浮箱，对称的另一侧支撑板上布置有磁性水准器，缀板与支撑板间布置有牛腿；浮箱的底部设有底孔，浮箱内布置有分隔杆，分隔杆内布置有传力杆，传力杆的顶部布置有臂杆，臂杆的两端布置有竖直杆，竖直杆的下端布置有浮球；角钢的内侧一角布置有保护罩，保护罩设有保护罩顶孔，保护罩的罩内布置有感应球，浮箱的底孔与保护罩顶孔之间布置有连接管，连接管内布置有一端与传力杆相连，另一端与感应球相连的传力线。本实用新型专利技术具有绿色、经济、安全、实用的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种格构柱施工装置


[0001]本技术涉及一种格构柱施工装置，属于基坑工程施工


技术介绍

[0002]在基坑工程中，由于其跨度越来越大，为提高基坑支护的可靠性及安全性，在内支撑的节点部位会设置格构柱。在实际项目中，格构柱通常和灌注桩配合使用，坑底以下部分采用灌注桩，坑底以上部分采用格构柱。为保持桩体的整体性及受力传递的有效性，格构柱与灌注桩会有一部分搭接长度，即格构柱会伸入坑底灌注桩桩体一部分长度。在格构柱及灌注桩的施工中，通常会出现以下两个问题：
[0003]一是格构柱的垂直度控制不好，基坑开挖后，格构柱存在一定的倾斜，导致内撑传力受到较大影响，存在较大的安全风险，其主要原因是格构柱随钢筋笼吊装就位后初始垂直度没调好，或调好后由于距混凝土浇筑存在一定的时间间隔，格构柱未充分固定，以及浇筑过程中的擦碰导致格构柱偏位；
[0004]二是坑底以下灌注桩桩顶的标高控制不好，主要是混凝土的浇筑标高没有控制到位，通常是为了防止标高偏低，会超灌较多，使得灌注的混凝土标高超出坑底较多，导致基坑开挖完成后，需要投入人力、物力对超灌的混凝土进行处理，而且混凝土浪费较多，不够绿色、经济。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种格构柱施工装置，具有绿色、经济、安全、实用的特点。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的一种格构柱施工装置，包括角钢、缀板、牛腿、支撑板；
[0007]所述角钢设有四个，呈方形对称布置在四角位置，相邻两角钢间由缀板连接，所述缀板的外侧水平布置有与缀板表面垂直的支撑板，一侧的支撑板上布置有浮箱，对称的另一侧支撑板上布置有磁性水准器，所述缀板与支撑板间布置有牛腿；
[0008]所述浮箱的底部设有底孔，浮箱内布置有与箱底垂直并与底孔相连的分隔杆，所述分隔杆内布置有传力杆，传力杆的顶部布置有与传力杆垂直的臂杆，臂杆的两端布置有与臂杆垂直并朝向浮箱箱底的竖直杆，竖直杆的下端布置有浮球；
[0009]所述角钢的内侧一角布置有保护罩，保护罩的罩顶中心位置设有保护罩顶孔，保护罩的罩内布置有感应球，所述浮箱的底孔与保护罩顶孔之间布置有连接管，所述连接管内布置有一端与传力杆相连，另一端与感应球相连的传力线。
[0010]作为改进，所述浮箱与支撑板间布置有垫座，所述垫座靠近浮箱的四个角且对称布置。
[0011]作为改进，所述分隔杆的内径与底孔的直径相同。
[0012]作为改进，所述传力杆与臂杆间、臂杆与竖直杆间均为刚性连接。
[0013]作为改进，所述臂杆的两臂长度相等，两竖直杆的长度相等，两侧浮球的球径一致。
[0014]作为改进，所述保护罩的罩顶内壁标高与混凝土计划浇筑标高一致。
[0015]作为改进，所述保护罩顶孔的孔径与连接管的内径一致。
[0016]作为改进，所述连接管包括直管和弯头，在直线方向布置直管，在转弯方向采用弯头连接。
[0017]作为改进，所述传力线为高强度柔性细线。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1)能方便地控制格构柱的垂直度，在混凝土浇筑前的时间段及浇筑过程中，防止格构柱未充分固定出现偏位，降低安全风险。
[0020]2)能有效控制灌注桩桩顶的浇筑标高，防止混凝土超灌，减少因超灌导致的基坑开挖后的二次处理，可节约较多的人力、物力，减少混凝土浪费。
[0021]3)当基坑底板施工完毕，开始内部结构施工，需要拆除部分混凝土内撑时，牛腿、支撑板还可对混凝土内撑起到一定的支撑作用，减少支撑架搭设的工作量，具有绿色、经济、安全、实用的特点。
附图说明
[0022]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图2为图1中a处的局部放大图；
[0024]图3为图1的A
‑
A向局部示意图；
[0025]图4为图1的B
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B向局部示意图；
[0026]图5为图1的C
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C向局部示意图；
[0027]图6为图1的D
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D向局部示意图；
[0028]图中：1、角钢，2、缀板，3、牛腿，4、支撑板，5、浮箱，6、传力杆，7、分隔杆，8、臂杆，9、浮球，10、垫座，11、保护罩，12、连接管，12
‑
1、直管，12
‑
2、弯头，13、保护罩顶孔，14、感应球，15、混凝土导管，16、传力线，17、竖直杆，18、底孔，19、磁性水准器。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0031]如图1
‑
图6所示，一种格构柱施工装置，包括角钢1、缀板2、牛腿3、支撑板4；
[0032]所述角钢1设有四个，呈方形对称布置在四个角，相邻两角钢1间由缀板2连接，所述缀板2的外侧水平布置有与缀板2表面垂直的支撑板4，一侧支撑板4的上表面布置有浮箱5，与安装浮箱5的支撑板4对称的另一侧支撑板4的上表面布置有磁性水准器19，所述缀板2与支撑板4间布置有牛腿3，所述牛腿3分别与支撑板4及缀板2表面垂直；
[0033]所述浮箱5的底部设有底孔18，浮箱5内布置有与箱底垂直并与底孔18相连的分隔杆7，所述分隔杆7内布置有传力杆6，传力杆6的顶部布置有与传力杆6垂直的臂杆8，臂杆8的两端布置有与臂杆8垂直并朝向浮箱5箱底的竖直杆17，竖直杆17的下端布置有浮球9；
[0034]所述角钢1的内侧一角布置有与角钢1表面垂直的保护罩11，所述保护罩11的罩顶中心位置设有保护罩顶孔13，保护罩11的罩内布置有感应球14，所述浮箱5的底孔18与保护罩顶孔13之间布置有连接管12，连接管12内布置有传力线16，所述传力线16的上端与传力杆6的下端相连，传力线16的下端与感应球14相连，所述传力线16为高强度柔性细线，性能稳定，安装便捷。
[0035]作为实施例的改进，如图1、图2所示，所述浮箱5与支撑板4间布置有垫座10，所述垫座10设有四个，分别靠近浮箱5的四个角且对称布置，通过垫座10对浮箱5起到良好的支撑、稳固作用。
[0036]作为实施例的改进，如图2、图3所示，所述分隔杆7的内径与底孔18的直径相同；所述传力杆6与臂杆8、臂杆8与竖直杆17间均为刚性连接，提高连接的稳固性。
[0037]作为实施例的改进，如图4所示，所述臂杆8的两臂长度相等，两竖直杆17的长度相等，两侧浮球9的球径一致，确保两侧重量一致，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格构柱施工装置，其特征在于，包括角钢(1)、缀板(2)、牛腿(3)、支撑板(4)；所述角钢(1)设有四个，呈方形对称布置在四角位置，相邻两角钢(1)间由缀板(2)连接，所述缀板(2)的外侧水平布置有与缀板(2)表面垂直的支撑板(4)，一侧的支撑板(4)上布置有浮箱(5)，对称的另一侧支撑板(4)上布置有磁性水准器(19)，所述缀板(2)与支撑板(4)间布置有牛腿(3)；所述浮箱(5)的底部设有底孔(18)，浮箱(5)内布置有与箱底垂直并与底孔(18)相连的分隔杆(7)，所述分隔杆(7)内布置有传力杆(6)，传力杆(6)的顶部布置有与传力杆(6)垂直的臂杆(8)，臂杆(8)的两端布置有与臂杆(8)垂直并朝向浮箱(5)箱底的竖直杆(17)，竖直杆(17)的下端布置有浮球(9)；所述角钢(1)的内侧一角布置有保护罩(11)，保护罩(11)的罩顶中心位置设有保护罩顶孔(13)，保护罩(11)的罩内布置有感应球(14)，所述浮箱(5)的底孔(18)与保护罩顶孔(13)之间布置有连接管(12)，所述连接管(12)内布置有一端与传力杆(6)相连，另一端与感应球(14)相连的传力线(16)。2.根据权利要求1所述的一种格构柱施工装置，其特征在于，所述浮箱(5)与支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，张兆祥，王悦梅，闻强，李海波，郭威，冯伟，郭亚东，李帅，厉柯，陈伟绮，孙源，徐磊，邱井邦，练琪琪，臧想，李新，
申请(专利权)人：徐州市水利工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：