一种电动六角套筒加工用定位工装制造技术

本申请涉及一种电动六角套筒加工用定位工装，包括夹持杆，所述夹持杆环形阵列设置有三个，所述夹持杆的一侧设置有套环，且三个夹持杆均滑嵌于套环的内侧，所述套环远离夹持杆一侧内部滑嵌有转环，所述转环的端面上固定连接有螺纹环，所述夹持杆的下端面固定连接有卡齿条，且卡齿条和螺纹环之间啮合连接；本方案，通过在套环的内侧转动连接转环，且转环通过伺服电机进行传动，转环转动时，其端部的螺纹环转动，从而实现对夹持杆下方的卡齿条进行传动，卡齿条进而实现同步的向内侧或向外侧的传动效果，保证套筒的轴线和套环轴线重合，提升装置夹持效果。装置夹持效果。装置夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电动六角套筒加工用定位工装


[0001]本申请涉及的
，尤其是涉及一种电动六角套筒加工用定位工装。

技术介绍

[0002]套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母，套筒扳手的前端套筒通过压铸成型，为保证符合质量要求，需要对其进行切削处理。
[0003]在进行切削处理过程中多需要通过夹具对六角套筒进行夹持，现有的夹持机构有多种，其中部分采用液压油进行控制，但由于输油管道不相通，导致各个油路中液压油量存在一定的差异，进而可能导致各个夹持块的行进距离具有一定差异，从而造成工件的位置发生偏差，影响加工效果。因此，本领域技术人员提供了一种电动六角套筒加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种电动六角套筒加工用定位工装。
[0005]本申请提供的一种电动六角套筒加工用定位工装采用如下的技术方案：
[0006]一种电动六角套筒加工用定位工装，包括夹持杆，所述夹持杆环形阵列设置有三个，所述夹持杆的一侧设置有套环，且三个夹持杆均滑嵌于套环的内侧，所述套环远离夹持杆一侧内部滑嵌有转环，所述转环的端面上固定连接有螺纹环，所述夹持杆的下端面固定连接有卡齿条，且卡齿条和螺纹环之间啮合连接。
[0007]通过采用上述技术方案，转动的转环联动螺纹环转动，螺纹环在于夹持杆下方的卡齿条之间啮合时，实现对于夹持杆的同步传动，以此保证调节的精度。
[0008]优选的，所述套环的下方固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定连接有第二齿轮盘，所述转环外壁上环形阵列固定连接有多个卡齿，且转环通过卡齿和第二齿轮盘之间啮合传动。
[0009]通过采用上述技术方案，伺服电机通过第二齿轮盘对卡齿进行啮合传动，从而实现对转环的传动，以此提升对于转环转动的控制便捷性。
[0010]优选的，所述套环上环形阵列开设有滑槽，所述夹持杆的两侧均开设有限位槽，且夹持杆通过限位槽和滑槽之间滑动限位。
[0011]通过采用上述技术方案，滑槽和限位槽的相互配合，对夹持杆在套环轴向上的位置保持稳定，同时可以便捷的沿套环径向移动，提升夹持的稳定性。
[0012]优选的，所述套环的下方设置有底座，所述底座的顶端转动连接有转盘，且转盘的外壁上固定连接有限位环，所述转盘和限位环均滑嵌于底座的内部，所述转盘的中心位置处通过固定杆和套环之间固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，底座用于对套环位置进行支撑，转盘和限位环保证其轴
向位置稳定的同时，径向可以进行便捷的转动，以此提升套环朝向的便捷改变。
[0014]优选的，所述转盘的底端开设有凹槽，且转盘的底端凹槽内壁上均环形阵列有内卡齿，所述底座的内部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴套设有第一齿轮盘，所述驱动电机通过第一齿轮盘和内卡齿之间啮合传动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动电机通过第一齿轮盘对转盘进行传动，从而实现转盘朝向的便捷调整，以此实现套环朝向的便捷调整。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过在套环的内侧转动连接转环，且转环通过伺服电机进行传动，转环转动时，其端部的螺纹环转动，从而实现对夹持杆下方的卡齿条进行传动，卡齿条进而实现同步的向内侧或向外侧的传动效果，保证套筒的轴线和套环轴线重合，提升装置夹持效果；通过设置厚度较小的套环，使得套筒的两端均漏出套环设置，驱动电机通过第一齿轮盘对内卡齿进行传动，实现套环便捷的朝向调整，以此提升加工的便捷性。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种电动六角套筒加工用定位工装的正视及局部剖视结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中一种电动六角套筒加工用定位工装的侧视结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中一种电动六角套筒加工用定位工装的夹持杆传动机构结构示意图；
[0021]图4是本申请实施例中一种电动六角套筒加工用定位工装的螺纹环结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、套环；101、滑槽；2、夹持杆；201、限位槽；202、卡齿条；3、固定杆；4、转盘；5、限位环；6、内卡齿；7、驱动电机；8、第一齿轮盘；9、底座；10、转环；11、卡齿；12、伺服电机；13、第二齿轮盘；14、螺纹环。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种电动六角套筒加工用定位工装。参照图1
‑
4，一种电动六角套筒加工用定位工装，包括夹持杆2，夹持杆2环形阵列设置有三个，夹持杆2的夹持端优选的采用弧形凹槽状结构，增大与工件接触面积，提升夹持效果，夹持杆2的一侧设置有套环1，且三个夹持杆2均滑嵌于套环1的内侧，套环1远离夹持杆2一侧内部滑嵌有转环10，转环10的端面上固定连接有螺纹环14，夹持杆2的下端面固定连接有卡齿条202，且卡齿条202和螺纹环14之间啮合连接，套环1的下方固定连接有伺服电机12，且伺服电机12的输出轴固定连接有第二齿轮盘13，转环10外壁上环形阵列固定连接有多个卡齿11，且转环10通过卡齿11和第二齿轮盘13之间啮合传动，转环10呈环形结构，卡齿11的宽度为转环10厚度的一半，第二齿轮盘13不与转盘4之间接触，减少运动干涉，套环1上环形阵列开设有滑槽101，夹持杆2的两侧均开设有限位槽201，且夹持杆2通过限位槽201和滑槽101之间滑动限位，滑槽101和限位槽201之间相互贴合设置，尽可能小的减小两者之间间距，提升相互之间的精度，套环1的下方设置有底座9，底座9的顶端转动连接有转盘4，且转盘4的外壁上固定连接有限位环5，转盘4和限位环5均滑嵌于底座9的内部，转盘4的中心位置处通过固定杆3和套环1之
间固定连接，转盘4呈圆柱形结构，限位环5呈圆环状结构，限位环5对转盘4在底座9内部的轴向位置进行限制，保证其轴向位置稳定，转盘4的底端开设有凹槽，且转盘4的底端凹槽内壁上均环形阵列有内卡齿6，底座9的内部固定连接有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴套设有第一齿轮盘8，驱动电机7通过第一齿轮盘8和内卡齿6之间啮合传动连接，驱动电机7位于转盘4的一侧，第一齿轮盘8和转盘4的一侧进行啮合传动，保证了转盘4的轴线位置稳定。
[0025]本申请实施例一种电动六角套筒加工用定位工装的实施原理为：将套筒传送至套环1的内侧，随后启动外侧的伺服电机12转动，伺服电机12传动第二齿轮盘13转动，第二齿轮盘13啮合传动卡齿11，从而使得转环10在套环1的内部转动，转环10侧壁上的螺纹环14在转动过程中，对夹持杆2下方的卡齿条202进行传动，从而实现夹持杆2的位置调节，夹持杆2在向套环1中心位置移动时，对位于内侧的套筒进行夹持，由于转环10在转动时同步传动三个夹持杆2运动，从而保证套筒位置位于套环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动六角套筒加工用定位工装，包括夹持杆(2)，所述夹持杆(2)环形阵列设置有三个，其特征在于：所述夹持杆(2)的一侧设置有套环(1)，且三个夹持杆(2)均滑嵌于套环(1)的内侧，所述套环(1)远离夹持杆(2)一侧内部滑嵌有转环(10)，所述转环(10)的端面上固定连接有螺纹环(14)，所述夹持杆(2)的下端面固定连接有卡齿条(202)，且卡齿条(202)和螺纹环(14)之间啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种电动六角套筒加工用定位工装，其特征在于：所述套环(1)的下方固定连接有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出轴固定连接有第二齿轮盘(13)，所述转环(10)外壁上环形阵列固定连接有多个卡齿(11)，且转环(10)通过卡齿(11)和第二齿轮盘(13)之间啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种电动六角套筒加工用定位工装，其特征在于：所述套环(1)上环形阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，宫效龙，夏伟华，
申请(专利权)人：合肥吉邦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：