本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域，公开了一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置，包括底座、送料箱和裁切台，所述底座上端焊接有所述送料箱，所述底座上端焊接有所述裁切台，所述底座上端固定连接有两个固定支架，两个所述固定支架之间等间距夹持有两个传动轮，所述送料箱一端固定连接有水箱。本实用新型专利技术通过传送轮夹持螺纹钢，对其起到定位的作用，且传送轮旋转，推动螺纹钢移动，提供了自动上料的功能，液压管道可以将水箱内的水抽出并送到液体管道内，液体管道内的液体通过喷头喷出，对螺纹钢起到降温的作用，防止后续裁切时钢材崩断，保证质量，风扇将裁切的边角料吹出，防止边角料堆积对裁切造成影响，提升了裁切质量和工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置
[0001]本技术涉及钢材加工
，具体是一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置。
技术介绍
[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，其主要作用是用于钢筋混凝土建筑构件的骨架，它表面条纹的作用就是增大摩擦力，使螺纹钢与混凝土咬合在一起，形成一体，在受外力的作用下不会产生抽动现象，提高混凝土的强度。
[0003]但是，现有的螺纹钢加工用裁切装置缺乏配套的自动上料机构，且现有的螺纹钢一般堆放在室外环境，经过高温暴晒，螺纹钢在裁切中容易发生崩断，无法使用，较为浪费，并且螺纹钢在裁切时往往会在裁切机上残留边角料，边角料堆积则会影响裁切的精度。因此，本领域技术人员提供了一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置，包括底座、送料箱和裁切台，所述底座上端焊接有所述送料箱，所述底座上端焊接有所述裁切台，所述底座上端固定连接有两个固定支架，两个所述固定支架之间等间距夹持有两个传动轮，所述送料箱一端固定连接有水箱。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述送料箱与所述水箱通过液压管道连接，所述送料箱内部顶端固定连接有液体管道，所述液压管道与所述液体管道固定连接，液压管道可以将水箱内的水抽出并送到液体管道内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述液体管道下端开设有若干喷头，所述送料箱内部下端固定连接有过滤网，液体管道内的液体通过喷头喷出，对螺纹钢起到降温的作用，防止后续裁切时钢材崩断，保证质量，降温后的水通过过滤网流出。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述送料箱一端开设有入料口，所述过滤网上端等间距固定连接有若干传送轮，螺纹钢通过入料口进入，传送轮夹持螺纹钢，对其起到定位的作用，且传送轮旋转，推动螺纹钢移动，为该装置提供了自动上料的功能。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传送轮为橡胶材质，橡胶材质保证了传送轮夹持的稳定性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述裁切台一侧开设有裁切孔，所述送料箱一侧开设有出料口，传送轮带动螺纹钢通过出料口并进入裁切孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述出料口与所述裁切孔固定连接，所述裁切台内部上端固定连接有液压机，所述液压机下端活动连接有裁切头，液压机保证了裁切的
强度，提升工作效率。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述裁切孔开设于所述裁切头下端，螺纹钢放置在裁切孔上，裁切头对螺纹钢进行裁切。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述裁切台一侧开设有风扇，所述风扇的输出端朝向所述裁切孔，风扇将裁切的边角料吹出，防止边角料堆积对裁切造成影响，提升了裁切质量和工作效率。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、传送轮夹持螺纹钢，对其起到定位的作用，且传送轮旋转，推动螺纹钢移动，提供了自动上料的功能，液压管道可以将水箱内的水抽出并送到液体管道内，液体管道内的液体通过喷头喷出，对螺纹钢起到降温的作用，防止后续裁切时钢材崩断，保证质量；
[0017]2、液压机保证了裁切的强度，提升工作效率，螺纹钢放置在裁切孔上，裁切头对螺纹钢进行裁切，风扇将裁切的边角料吹出，防止边角料堆积对裁切造成影响，提升了裁切质量和工作效率。
附图说明
[0018]图1为一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置整体的立体示意图；
[0019]图2为一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置中送料箱的剖面示意图；
[0020]图3为一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置中裁切台的剖面示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定支架；3、传动轮；4、送料箱；5、水箱；6、液压管道；7、裁切台；8、风扇；9、入料口；10、出料口；11、传送轮；12、液体管道；13、喷头；14、过滤网；15、液压机；16、裁切头；17、裁切孔。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置，包括底座1、送料箱4和裁切台7，底座1上端焊接有送料箱4，底座1上端焊接有裁切台7，底座1上端固定连接有两个固定支架2，两个固定支架2之间等间距夹持有两个传动轮3，送料箱4一端固定连接有水箱5。
[0023]在图1和图2中：送料箱4与水箱5通过液压管道6连接，送料箱4内部顶端固定连接有液体管道12，液压管道6与液体管道12固定连接，液压管道6可以将水箱5内的水抽出并送到液体管道12内；液体管道12下端开设有若干喷头13，送料箱4内部下端固定连接有过滤网14，液体管道12内的液体通过喷头13喷出，对螺纹钢起到降温的作用，防止后续裁切时钢材崩断，保证质量，降温后的水通过过滤网14流出；送料箱4一端开设有入料口9，过滤网14上端等间距固定连接有若干传送轮11，螺纹钢通过入料口9进入，传送轮11夹持螺纹钢，对其起到定位的作用，且传送轮11旋转，推动螺纹钢移动，为该装置提供了自动上料的功能；传送轮11为橡胶材质，橡胶材质保证了传送轮11夹持的稳定性。
[0024]在图1、图2和图3中：裁切台7一侧开设有裁切孔17，送料箱4一侧开设有出料口10，传送轮11带动螺纹钢通过出料口10并进入裁切孔17；出料口10与裁切孔17固定连接，裁切台7内部上端固定连接有液压机15，液压机15下端活动连接有裁切头16，液压机15保证了裁切的强度，提升工作效率；裁切台7一侧开设有风扇8，风扇8的输出端朝向裁切孔17，风扇8
将裁切的边角料吹出，防止边角料堆积对裁切造成影响，提升了裁切质量和工作效率。
[0025]在图3中：裁切孔17开设于裁切头16下端，螺纹钢放置在裁切孔17上，裁切头16对螺纹钢进行裁切。
[0026]本技术的工作原理是：工作人员将螺纹钢放入传动轮3之间，由传动轮3带动螺纹钢移动，螺纹钢通过入料口9进入，传送轮11夹持螺纹钢，对其起到定位的作用，且传送轮11旋转，推动螺纹钢移动，提供了自动上料的功能；液压管道6可以将水箱5内的水抽出并送到液体管道12内，液体管道12内的液体通过喷头13喷出，对螺纹钢起到降温的作用，防止后续裁切时钢材崩断，保证质量，降温后的水通过过滤网14流出传送轮11带动螺纹钢通过出料口10并进入裁切孔17，液压机15保证了裁切的强度，提升工作效率；螺纹钢放置在裁切孔17上，裁切头16对螺纹钢进行裁切，风扇8将裁切的边角料吹出，防止边角料堆积对裁切造成影响，提升了裁切质量和工作效率。
[0027]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置，包括底座(1)、送料箱(4)和裁切台(7)，其特征在于，所述底座(1)上端焊接有所述送料箱(4)，所述底座(1)上端焊接有所述裁切台(7)，所述底座(1)上端固定连接有两个固定支架(2)，两个所述固定支架(2)之间等间距夹持有两个传动轮(3)，所述送料箱(4)一端固定连接有水箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置，其特征在于，所述送料箱(4)与所述水箱(5)通过液压管道(6)连接，所述送料箱(4)内部顶端固定连接有液体管道(12)，所述液压管道(6)与所述液体管道(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置，其特征在于，所述液体管道(12)下端开设有若干喷头(13)，所述送料箱(4)内部下端固定连接有过滤网(14)。4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置，其特征在于，所述送料箱(4)一端开设有入料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓辉，陈哩，左书乐，
申请(专利权)人：河南福华钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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