卡片打印机内用于卡片移动的传送通道制造技术

一种有利于卡片出卡的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道。包括设置在该传送通道内碾动卡片移动的多个结构与大小相同的驱动胶辊，卡片由起始端至卡片出口处的移动面呈倾斜向下的斜面，所有驱动胶辊的轴线所在平面与移动面相平行。有益效果为：空载卡片在移动面内以自身重量产生的向前移动分力与移动摩擦力的叠加可使该空载卡片轻松且畅顺的向前移动，由此，在驱动胶辊表面摩擦系数为恒定的情况下，有效提高驱动空载卡片向前移动的作用力；在卡仓内后端并列设有两个滚动支撑部件，既有利于对加长型的卡片进行打印，又有利于减少摩擦阻力；由卡仓至打印头之间设有调节传送通道宽度的限宽组件和限定空载卡片单张传输的限高组件，可实现居中定位。可实现居中定位。可实现居中定位。

【技术实现步骤摘要】
卡片打印机内用于卡片移动的传送通道


[0001]本技术涉及一种打印机，特别涉及卡片打印机内用于卡片移动的传送通道。

技术介绍

[0002]常规的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道的卡片移动面都是水平设置的，待打印卡片以叠摞的形式放置在卡仓内，在卡仓的顶部设置有配重块，卡仓的前部设有一个驱动胶辊，该配重块用于加大卡片与驱动胶辊间的压力，将位于叠摞的待打印卡片最下层的待打印卡片推出；其存在以下不足：
[0003]1)配重块与卡片打印机为分离结构，容易导致配重块丢失。
[0004]2)卡仓内设置一个驱动胶辊，其辊面高点位置至重心线的距离较远，与待打印卡片的摩擦力比较小，不利于叠摞在最下层的待打印卡片推出。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种传送通道向下倾斜的卡片打印机，更有利于卡片出卡的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道。
[0006]一种卡片打印机内用于卡片移动的传送通道，包括设置在该传送通道内碾动卡片移动的多个结构与大小相同的驱动胶辊，所述卡片由起始端至卡片出口处的移动面呈倾斜向下的斜面，所有驱动胶辊的轴线所在平面与所述的移动面相平行。
[0007]所述移动面与水平面之间的夹角在5
‑
50度。
[0008]以叠摞方式存放空载卡片的卡仓设置在传送通道的首端，在该卡仓中设有两个驱动胶辊，分别为前辊与后辊，所述后辊的轴线位置设置在卡仓中空载卡片重心线的近旁。
[0009]在传送通道内，相邻两个驱动胶辊之间设有平面撑板，平面撑板的纵向宽度小于卡片的纵向宽度。
[0010]在所述卡仓之前位于所述前辊近旁设有限定一次传输一张空载卡片的限高组件。
[0011]所述限高组件由基盘、水平滑动的拨盘和上下移动且插设于限位槽中的限高调节板构成，在所述拨盘顶端设有拨柄，在拨盘中部设有长条形的由下向上倾斜的倾斜滑槽；在所述限高调节板的顶部设有可插入所述倾斜滑槽中的滑件，随着拨盘的水平移动，所述限高调节板可上下移动。
[0012]在所述卡仓内位于所述传送通道的两侧设有可调节卡仓宽窄的限宽组件。
[0013]所述限宽组件由左挡板、右挡板、滑轨、调宽组件、左滑板和右滑板组成，所述滑轨为两根，其以相互平行方式横向设置在所述卡仓内，所述左挡板和右挡板分别通过左滑板和右滑板可在所述滑轨上横向移动，所述左挡板和右挡板通过设置在左滑板与右滑板之间的调宽组件相向或相背移动。
[0014]与现有技术相比，采用本技术的技术方案，空载卡片在移动面内以自身重量产生的向前移动分力与移动摩擦力的叠加可使该空载卡片轻松且畅顺的向前移动，由此，在驱动胶辊4表面摩擦系数为恒定的情况下，有效提高驱动空载卡片向前移动的作用力；在
卡仓7内存放空载卡片的最后端的平面撑板上横向并列设置有两个滚动支撑部件5，滚动支撑部件5的高点落在所述的移动面内，其作用使放置在卡仓7中的空载卡片向前倾斜，既有利于对加长型的卡片进行打印，又有利于减少摩擦阻力；由卡仓7至打印头之间设有驱动空载卡片的传动机构6、调节传送通道1宽度的限宽组件3和限定空载卡片单张传输的限高组件2，可实现对卡片居中定位。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为传送通道结构整体装配示意图；
[0017]图2为传送通道结构左斜装配示意图；
[0018]图3为图1的限高组件装配示意图；
[0019]图4为图1的限高组件装配后视图；
[0020]图5为限高组件爆炸图；
[0021]图6为图5的中的拨盘与限高调节板的结合的示意图；
[0022]图7为限宽组件装配示意图；
[0023]图8为图7限宽组件爆炸图。
[0024]附图标记如下：
[0025]传送通道1、限高组件2、限宽组件3、驱动胶辊4、滚动支撑部件5、传动机构6、卡仓7、拨盘21、拨柄22、倾斜滑槽23、刻度线24、基盘25、限位槽26、限高调节板27、倾斜凸条28、横向滑槽29、调宽组件31、左滑板32、滑轨33、右滑板34、右挡板35、左挡板36。
具体实施方式
[0026]1、传送通道1
[0027]如图1～图8所示，本技术的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道是用于将待打印卡片(该待打印卡片可以是硬质卡片，也可以是具有一定刚度的柔性薄膜卡片，以下将待打印卡片称为空载卡片，将已打印上设定文字图案的卡片称为成品卡片)由存放空载卡片的空间(以下将该空间称为卡仓7)移送到设置于该传送通道1内的打印头下方，该传送通道1内，由卡仓7至打印头之间设有驱动空载卡片的传动机构6、调节传送通道1宽度的限宽组件3和限定空载卡片单张传输的限高组件2。
[0028]本技术将现有技术中传送通道1的卡片移动面由水平面改进为倾斜向下设置的倾斜面，即由卡仓7至打印头方向，该移动面逐渐走低，该移动面与水平面之间的夹角优选在5
‑
50度、15
‑
20度、25度角。
[0029]所述传动机构6由若干个形状和大小相同的驱动胶辊4组成，各驱动胶辊4通过皮带传动结构、齿轮传动连接结构或链条传动结构与打印机的驱动电机连接，各驱动胶辊4由传送通道1的超始端至打印头位置间隔设置在所述移动面之下，各驱动胶辊4的轴线所在平面与所述移动面相平行，每个驱动胶辊4的辊面的高点处于所述移动面内，以便碾动与其触
接的空载卡片移动。
[0030]上述设置可产生的有益效果为：空载卡片在移动面内以自身重量产生的向前移动分力与移动摩擦力的叠加可使该空载卡片轻松且畅顺的向前移动(按空载卡片移动方向为参考方向，传送通道1的起始端为后，空载卡片出口侧为前，下同)，由此，在驱动胶辊4表面摩擦系数为恒定的情况下，有效提高驱动空载卡片向前移动的作用力。
[0031]在相邻两个驱动胶辊4之间设有平面撑板，所述平面撑板的高度略低于移动面的高度，平面撑板的纵向宽度小于卡片的纵向宽度(以图1纸面方向为参考，左右方向为纵向，里外方向为横向，下同)，该结构可有效确保空载卡片在移动过程至少搭接在一个驱动胶辊4上。
[0032]2、卡仓7
[0033]如图1至图2所示，其设置在传送通道1的起始端，在卡仓7内碾动空载卡片移动的驱动胶辊4优选为两个，分别为前辊和后辊，后辊的辊面高点位置处于放置在卡仓7中的空载卡片的重心线近旁，而前辊的辊面高点位置至所述重心线的距离与后辊相比较远些，当以叠摞方式将若干张空载卡片放置在卡仓7中时，在后辊与触压在其上的空载卡片之间的摩擦力大于该空载卡片触压在前辊上与该前辊之间的摩擦力，其结果是有利于位于叠摞的空载卡片最下层的空载卡片被轻松推出。
[0034]在卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡片打印机内用于卡片移动的传送通道，包括设置在该传送通道内碾动卡片移动的多个结构与大小相同的驱动胶辊，其特征在于，所述卡片由起始端至卡片出口处的移动面呈倾斜向下的斜面，所有驱动胶辊的轴线所在平面与所述的移动面相平行。2.根据权利要求1所述的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道，其特征在于，所述移动面与水平面之间的夹角在5
‑
50度。3.根据权利要求2所述的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道，其特征在于：以叠摞方式存放空载卡片的卡仓设置在传送通道的首端，在该卡仓中设有两个驱动胶辊，分别为前辊与后辊，所述后辊的轴线位置设置在卡仓中空载卡片重心线的近旁。4.根据权利要求3所述的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道，其特征在于，在传送通道内，相邻两个驱动胶辊之间设有平面撑板，平面撑板的纵向宽度小于卡片的纵向宽度。5.根据权利要求4所述的卡片打印机内用于卡片移动的传送通道，其特征在于，在所述卡仓之前位于所述前辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓民，
申请(专利权)人：深圳市君派伟业有限公司，
类型：新型
国别省市：