一种用于加工纸板的平压压痕切线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工纸板的平压压痕切线机，属于纸板加工领域，其技术方案要点包括底板、位于底板上端面的收集槽、位于收集槽内并与收集槽滑移连接的推板，收集槽的两端均固定有安装条，安装条上转动连接有转轴，转轴的一端穿过安装条并在穿出端安装有转动电机，转轴上缠绕有牵引绳，牵引绳一端与转轴固定且其另一端与推板固定，本实用新型专利技术具有装置的占地面积小，装置方便摆放的效果。装置方便摆放的效果。装置方便摆放的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工纸板的平压压痕切线机


[0001]本技术涉及纸板加工领域，更具体地说它涉及一种用于加工纸板的平压压痕切线机。

技术介绍

[0002]在纸板的生产加工过程中，需要将对纸板进行切割，此时，就需要用到平压压痕切线机来将纸板切割成规定的形状与大小。
[0003]目前，公告号为CN212579296U的中国技术专利公开了一种平压压痕切线机，包括底板，底板上设有平压压痕切线机本体，底板的上表面设有收集槽，收集槽与自身长度方向垂直的一个竖直外侧壁上设有气缸，气缸水平设置且气缸的伸缩杆朝向收集槽的方向，气缸的伸缩杆贯穿收集槽的竖直侧壁并伸入到收集槽内部，气缸的伸缩杆的端部连接有竖直设置的推板，推板与收集槽的长度方向垂直，推板与收集槽的内壁贴合，推板与收集槽滑动配合。
[0004]然而，现有技术中类似于上述的平压压痕切线机，其通过气缸的伸缩杆来推动推板，气缸位于平压压痕切线机的外部，占地面积较大，不利于平压压痕切线机的摆放。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于加工纸板的平压压痕切线机，其具有装置的占地面积小，装置方便摆放的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于加工纸板的平压压痕切线机，包括底板、位于底板上端面的收集槽、位于收集槽内并与收集槽滑移连接的推板，所述收集槽的两端均固定有安装条，所述安装条上转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过安装条并在穿出端安装有转动电机，所述转轴上缠绕有牵引绳，所述牵引绳一端与转轴固定且其另一端与推板固定。
[0008]通过采用上述技术方案，当工作人员使用平压压痕切线机切割纸板时，纸板上的废料会掉入收集槽内，工作人员可以开启任意一侧的转动电机，转动电机带动转轴转动，使得牵引绳拉动推板，推板会将收集槽内的废料推至收集槽一侧外，开启另外一侧的电机并重复上述操作即可将收集槽内的废料清出；本方案通过使用转轴与牵引绳带动推板移动，减小了装置的占地面积，方便了装置的摆放。
[0009]本技术进一步设置为：所述牵引绳固定于推板的中部。
[0010]通过采用上述技术方案，将牵引绳固定与推板一侧的中心处，使得推板受到的拉力更加均衡，有利于推板的移动。
[0011]本技术进一步设置为：所述推板的侧壁上开设有嵌槽，所述牵引绳固定于嵌槽的内壁上，所述嵌槽靠近其开口的内壁上水平固定有圆柱状的导向柱，所述导向柱的轴线方向与收集槽的宽度方向平行。
[0012]通过采用上述技术方案，导向部的设置，改变了牵引绳拉力的方向，使得推板受到
的拉力与推板的移动方向相同，提高了牵引绳拉力的使用效率。
[0013]本技术进一步设置为：所述收集槽的两端固定有用于防止推板从收集槽两端脱落的限位块。
[0014]通过采用上述技术方案，当推板被牵引绳拉至收集槽一端时，推板会被限位块挡住，避免了推板从收集槽内脱落的情况发生，提高了装置的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：所述收集槽两端的侧壁上开设有滑动槽，所述安装条与滑动槽滑移连接；所述安装条上贯穿有固定孔，所述收集槽的周侧壁贯穿有螺纹孔，所述固定孔内可拆卸连接有固定条，所述固定条依次穿入固定孔与螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接
[0016]通过采用上述技术方案，当推板将收集槽内的废料推出时，废料容易卡在转轴与收集槽之间的缝隙处，此时，将转轴通过安装条拉出，即可将转轴与收集槽之间的缝隙清理干净，十分方便；随后将固定条旋入螺纹孔内，防止转轴转动时，安装条出现滑动的情况，提高了安装条的稳定性
[0017]本技术进一步设置为：所述固定条与收集槽的外壁之间连接有防丢绳。
[0018]通过采用上述技术方案，当工作人员将固定条抽出时，固定条会被防丢绳连接在收集槽上，避免了固定条丢失的情况发生。
[0019]本技术进一步设置为：所述滑动槽内固定有弹簧，所述弹簧一端与滑动槽固定，另一端与安装条固定。
[0020]通过采用上述技术方案，本方案使得工作人员将安装条拉出后，弹簧会将安装条自动弹回，十分方便。
[0021]本技术进一步设置为：所述收集槽靠近转轴的侧壁固定有用于防止转轴与收集槽侧壁发生碰撞的缓冲垫。
[0022]通过采用上述技术方案，当工作人员将安装条拉出时，容易出现拉出的力度过大，导致弹簧回弹时，转轴与收集槽出现碰撞的情况，缓冲垫的设置使得转轴与缓存垫接触，由于缓冲垫较为柔软，转轴不易损坏。
[0023]本技术进一步设置为：所述安装条靠近转动电机的一侧固定有与转轴同轴的延伸套，所述转轴穿过延伸套并与其转动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，延伸套的设置增大了安装条与转轴的接触面积，使得转轴不易出现倾斜，提高了转轴的稳定性。
[0025]综上所述，本技术具有以下优点：
[0026]1、通过设置转轴与连接绳，降低了装置的占地面积，方便了装置的摆放；
[0027]2、通过设置导向柱，使得拉力方向与推板移动方向相同，提高了拉力的使用效率；
[0028]3、通过设置延伸套，使得转轴不易出现倾斜，提高了转轴的稳定性。
附图说明
[0029]图1为本实施例的整体示意图；
[0030]图2为本实施例的立体剖视图；
[0031]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0032]图4为本实施例中凸显转轴部分的局部爆炸示意图；
[0033]图5为图4中B部分的放大示意图。
[0034]附图标记：1、底板；2、机台；3、固定压板；4、动压板；5、切割刀刃；6、收集槽；7、推板；8、导向条；9、导向槽；10、嵌槽；11、导向柱；12、牵引绳；13、限位块；14、安装条；15、滑动槽；16、弹簧；17、转轴；18、电机；19、延伸套；20、固定孔；21、螺纹孔；22、固定条；23、防丢绳；24、缓冲垫。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0036]一种用于加工纸板的平压压痕切线机，如图1所示，包括底板1，底板1呈长方体状。底板1的上端面设置有机台2，机台2与底板1一体成型，机台2上设置有固定压板3与动压板4，固定压板3呈长方体状，固定压板3上固定有切割刀刃5。工作人员将纸板放置在动压板4上，动压板4将纸板压在固定压板3上，固定压板3上的切割刀刃5会对纸板进行切割，随后动压板4将纸板带回原处，即可完成纸板的切割。
[0037]底板1的上端面且位于固定压板3的正下方固定有收集槽6，收集槽6呈长方体状，其两端与顶端均呈开放设置，收集槽6沿固定压板3的长度方向设置。
[0038]如图2与图3所示，收集槽6内周壁的两侧均凸出有导向条8，导向条8沿收集槽6的长度方向开设，导向条8的长度与收集槽6的长度相同。导向条8上滑移连接有推板7，推板7呈长方体状，推板7的周侧壁上开设有导向槽9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工纸板的平压压痕切线机，包括底板（1）、位于底板（1）上端面的收集槽（6）、位于收集槽（6）内并与收集槽（6）滑移连接的推板（7），其特征在于：所述收集槽（6）的两端均固定有安装条（14），所述安装条（14）上转动连接有转轴（17），所述转轴（17）的一端穿过安装条（14）并在穿出端安装有转动电机（18），所述转轴（17）上缠绕有牵引绳（12），所述牵引绳（12）一端与转轴（17）固定且其另一端与推板（7）固定。2.根据权利要求1所述的一种用于加工纸板的平压压痕切线机，其特征在于：所述牵引绳（12）固定于推板（7）的中部。3.根据权利要求2所述的一种用于加工纸板的平压压痕切线机，其特征在于：所述推板（7）的侧壁上开设有嵌槽（10），所述牵引绳（12）固定于嵌槽（10）的内壁上，所述嵌槽（10）靠近其开口的内壁上水平固定有圆柱状的导向柱（11），所述导向柱（11）的轴线方向与收集槽（6）的宽度方向平行。4.根据权利要求1所述的一种用于加工纸板的平压压痕切线机，其特征在于：所述收集槽（6）的两端固定有用于防止推板（7）从收集槽（6）两端脱落的限位块（13）。5.根据权利要求1所述的一种用于加工纸板的平压压痕切线机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光炼，
申请(专利权)人：福建宸桦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：