本实用新型专利技术公开了一种纸板模切机的限位装置，涉及模切机设备技术领域，包括操作台，操作台上表面固定有工作台，操作台上还升降设置有模切板，模切板朝向工作台的表面开设有模具槽，工作台内开设有升降槽，升降槽内滑移设置有安装板，安装板远离操作台的表面于其两侧分别固定有挡板和进料板，挡板和进料板相对设置，工作台上表面还开设有供挡板和进料板穿过的让位槽，进料板于靠近工作台上表面的一侧开设有进料口，挡板和进料板之间滑移设置有两个压紧辊，两个压紧辊相向或相背运动。本实用新型专利技术的特点是可以使得较薄的纸板在被模切时保持平整并被稳定地模切。持平整并被稳定地模切。持平整并被稳定地模切。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板模切机的限位装置
[0001]本技术涉及模切机设备
，尤其涉及一种纸板模切机的限位装置。
技术介绍
[0002]模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后纸板包装加工成型的重要设备。
[0003]针对上述纸板模切问题，针对上述模切纸板问题，专利公告号为CN112092094A的中国专利，提出了一种纸板模切机，其结构包括模切板、控制箱、压轮、挡板、带滚轮，模切板贴合于带滚轮外表面，带滚轮上端设有压轮，压轮安装于控制箱之间，挡板焊接于控制箱外表面。
[0004]上述技术方案完成了对纸板的模切工作，但在模切的过程中，较薄的纸板容易翘边或中间鼓起，从而使得即使完成了纸板的定位仍会出现模切位置不正的现象，进而导致模切下来的成品形状不一，进而影响后续的售卖过程。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种纸板模切机的限位装置，具有定位并限位纸板的特点。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种纸板模切机的限位装置，包括操作台，所述操作台上表面固定有工作台，所述操作台上还升降设置有模切板，所述模切板朝向所述工作台的表面开设有模具槽，所述工作台内开设有升降槽，所述升降槽内滑移设置有安装板，所述安装板远离所述操作台的表面于其两侧分别固定有挡板和进料板，所述挡板和所述进料板相对设置，所述工作台上表面还开设有供所述挡板和所述进料板穿过的让位槽，所述进料板于靠近所述工作台上表面的一侧开设有进料口，所述挡板和所述进料板之间滑移设置有两个压紧辊，两个所述压紧辊相向或相背运动。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将印刷好的纸板穿过进料口并使得纸板抵在挡板上，之后安装板沿升降槽滑移从而带动挡板和进料板移动进而使得两个压紧辊抵在纸板的上表面，之后两个压紧辊相背运动，在压紧辊的运动过程中将纸板展平并将其压紧，之后模切板带动安装在模具槽内的模具向纸板方向移动从而将纸板进行模切。本技术的特点是可以展平并压紧纸板从而使得纸板被稳定地模切。
[0009]进一步设置为：所述进料板和所述挡板的两相向面上均开设有压紧槽，所述压紧槽内滑移设置有两个压紧块，两个所述压紧块螺纹穿设于一根压紧双螺纹螺杆的两端，所述压紧双螺纹螺杆转动设置于所述压紧槽内，所述压紧块分别和与其相邻的所述压紧辊连接。
[0010]通过采用上述技术方案，压紧双螺纹螺杆转动从而带动两个压紧块沿压紧槽相向或相背运动进而带动两个压紧辊沿压紧槽的相向或相背运动。
[0011]进一步设置为：所述工作台上表面开设有定位槽，所述定位槽横截面呈“T”字型，所述定位槽内滑移设置有两个定位块，所述定位块远离所述操作台的表面固定有定位板，所述定位块远离所述工作台的表面螺纹穿设有锁紧螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，推动定位板沿定位槽滑移，使得纸板被放入的位置更加地准确。
[0013]进一步设置为：所述定位板上表面开设有抵压槽，所述抵压槽内滑移设置有抵压板，所述抵压槽内还设置有抵压弹簧，所述抵压弹簧的两端分别固定于所述抵压槽靠近所述工作台一侧的底壁和所述抵压板的两相向面上。
[0014]通过采用上述技术方案，当压紧辊展平纸板后会压在抵压板上从而带动抵压板沿着抵压槽滑移并将纸板压紧，从而使得纸板在被模切时进一步的保持稳定。
[0015]进一步设置为：所述升降槽底壁固定有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的端部固定有推进块，所述推进块与所述安装板相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，升降气缸活塞杆伸长带动安装板滑移从而使得压紧辊于工作台上表面之间存在供纸板穿过的间隙，升降气缸活塞杆收缩，安装板依靠重力下移使得压紧辊抵在纸板的上表面。
[0017]进一步设置为：所述升降槽内还设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别固定于所述安装板远离所述操作台的表面与所述升降槽内壁的两相向面上。
[0018]通过采用上述技术方案，安装板下降的过程中增加弹力，使得压紧辊更紧实地压在纸板上，同时又可以适配不同厚度的纸板，从而使得纸板被更平稳地展平。
[0019]进一步设置为：所述操作台上表面固定有升降架，所述升降架朝向所述工作台的表面固定有模切气缸，所述模切气缸活塞杆的端部与所述模切板固定。
[0020]通过采用上述技术方案，模切气缸活塞杆伸长带动模切板向纸板移动从而通过安装在模具槽内的模具将纸板模切成型。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)通过压紧弹簧使得压紧辊依靠压紧弹簧的弹力抵在纸板的上表面从而令压紧辊后续的对纸板的展平过程更加平稳。
[0023](2)通过压紧双螺纹螺杆使得两个压紧辊可以沿压紧槽相背运动的同时将纸板进行展平。(3)通过抵压板使得压紧辊在展平纸板后与抵压板接触，使得抵压板将纸板压紧，从而令纸板在被模切时保持稳定。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术的正视图；
[0026]图3是图2中沿A
‑
A线的剖视图；
[0027]图4是图2中沿B
‑
B线的剖视图。
[0028]附图标记：1、操作台；2、工作台；3、升降架；4、模切气缸；5、模切板；6、模具槽；7、升降槽；8、升降气缸；9、推进块；10、安装板；11、压紧弹簧；12、进料板；13、挡板；14、进料口；
15、压紧槽；16、压紧块；17、压紧双螺纹螺杆；18、压紧电机；19、压紧辊；20、定位槽；21、定位块；22、定位板；23、锁紧螺栓；24、抵压槽；25、抵压板；26、抵压弹簧；27、让位槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]参照图1和图3，为本技术公开的一种纸板模切机的限位装置，包括操作台1，操作台1上表面固定有工作台2。操作台1上表面还于工作台2的一侧固定有升降架3，升降架3朝向工作台2的表面固定有模切气缸4，模切气缸4活塞杆的端部固定有模切板5，模切板5朝向工作台2的表面开设有模具槽6。
[0031]结合图2，工作台2内开设有升降槽7，升降槽7的底壁固定有升降气缸8，升降气缸8活塞杆的端部固定有推进块9，推进块9抵接有安装板10，安装板10滑移设置于升降槽7内。升降槽7内还设置有压紧弹簧11，压紧弹簧11的两端分别固定于安装板10远离操作台1的表面于升降槽7内壁的两相向面上。安装板10远离操作台1的表面于其两侧分别固定有进料板12和挡板13，进料板12和挡板13均伸出工作台2上表面且相对设置，工作台2上表面开设有供挡板13和进料板12穿过的让位槽27，进料板12靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板模切机的限位装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上表面固定有工作台(2)，所述操作台(1)上还升降设置有模切板(5)，所述模切板(5)朝向所述工作台(2)的表面开设有模具槽(6)，所述工作台(2)内开设有升降槽(7)，所述升降槽(7)内滑移设置有安装板(10)，所述安装板(10)远离所述操作台(1)的表面于其两侧分别固定有挡板(13)和进料板(12)，所述挡板(13)和所述进料板(12)相对设置，所述工作台(2)上表面还开设有供所述挡板(13)和所述进料板(12)穿过的让位槽(27)，所述进料板(12)于靠近所述工作台(2)上表面的一侧开设有进料口(14)，所述挡板(13)和所述进料板(12)之间滑移设置有两个压紧辊(19)，两个所述压紧辊(19)相向或相背运动。2.根据权利要求1所述的一种纸板模切机的限位装置，其特征在于：所述进料板(12)和所述挡板(13)的两相向面上均开设有压紧槽(15)，所述压紧槽(15)内滑移设置有两个压紧块(16)，两个所述压紧块(16)螺纹穿设于一根压紧双螺纹螺杆(17)的两端，所述压紧双螺纹螺杆(17)转动设置于所述压紧槽(15)内，所述压紧块(16)分别和与其相邻的所述压紧辊(19)连接。3.根据权利要求1所述的一种纸板模切机的限位装置，其特征在于：所述工作台(2)上表面开设有定位槽(20)，所述定位槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂芝，
申请(专利权)人：青岛纳斯特包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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