一种液压油缸生产用内腔打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压油缸生产用内腔打磨设备，涉及液压油缸生产技术领域，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；安装座固定连接进给机构；进给机构转动连接安装套筒；进给机构固定连接旋转机构；安装套筒上设有打磨机构；安装座固定连接夹持机构，本实用新型专利技术通过设置进给机构能够实现带动打磨机构进给，进而实现对液压油缸不同轴向进行打磨，通过设置旋转机构能够实现带动安装套筒旋转，从而实现打磨机构转动，完成对液压油缸内腔的转动打磨，通过设置打磨机构能够实现对不同内径的液压油缸进行打磨，通过设置夹持机构能够对不同直径的液压油缸快速夹持，增加了液压油缸内腔打磨的效率，同时降低了人力成本。同时降低了人力成本。同时降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸生产用内腔打磨设备


[0001]本技术涉及液压油缸生产
，具体是一种液压油缸生产用内腔打磨设备。

技术介绍

[0002]液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种：按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等；按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等；按压力等级可分为多种。
[0003]现有技术中，通过打磨机构的设置，可完成对不同的液压缸缸口的不同口径的打磨工作，工作便捷，复位效果好，进而使得打磨液压缸内壁的效果好，通过滑轮和卡轨的设置，可以实现对电机安装座和打磨电机的左右移动，且通过螺杆的安装，可以实现对电机安装座和打磨电机左右位置的调节工作，以便于对油缸主体的内腔进行前后的打磨工作，工作更加的便捷，打磨范围更广，通过限位螺栓的安装，可以实现对移动板左右移动进行固定工作，以便于进行打磨工作，但是现有技术通过弹簧进行压紧，并不能够保证打磨板稳定贴合，同时现有技术不能够实现对液压油缸进行快速安装，所以现有技术有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种液压油缸生产用内腔打磨设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液压油缸生产用内腔打磨设备，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；
[0007]安装座固定连接进给机构；
[0008]进给机构转动连接安装套筒；r/>[0009]进给机构固定连接旋转机构；
[0010]安装套筒上设有打磨机构；
[0011]安装座固定连接夹持机构。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述进给机构包括固定于安装座上的两块进给固定板，进给固定板转动连接第一螺纹杆，进给固定板固定连接滑杆，第一螺纹杆螺纹连接进给板，进给板和滑杆滑动连接，安装座侧边固定连接第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴和第一螺纹杆固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转机构包括固定于进给板上的第二电机，第二电机输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和安装套筒固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨机构包括固定于安装套筒上的第
三电机，第三电机输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆和安装套筒转动连接，第二螺纹杆螺纹连接两块调节块，调节块上开设的螺纹孔互为方向螺纹，安装套筒上开设有调节槽，调节块穿过调节槽，调节块和安装套筒滑动连接，调节块固定连接第一转动座，第一转动座转动连接第一连杆，第一连杆转动连接第二转动座，第二转动座固定连接打磨板。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定于安装座上的夹持环，夹持环内固定连接液压推杆，液压推杆固定连接夹持板。
[0016]本技术具有以下有益之处：本技术通过设置进给机构能够实现带动打磨机构进给，进而实现对液压油缸不同轴向进行打磨，通过设置旋转机构能够实现带动安装套筒旋转，从而实现打磨机构转动，完成对液压油缸内腔的转动打磨，通过设置打磨机构能够实现对不同内径的液压油缸进行打磨，通过设置夹持机构能够对不同直径的液压油缸快速夹持，增加了液压油缸内腔打磨的效率，同时降低了人力成本。
附图说明
[0017]图1为一种液压油缸生产用内腔打磨设备的正视图。
[0018]图2为图1中A区域的局部放大图。
[0019]图3为液压油缸生产用内腔打磨设备中打磨板的结构示意图。
[0020]图中：1、安装座；2、支撑腿；3、进给机构；301、进给固定板；302、第一螺纹杆；303、滑杆；304、进给板；305、第一电机支架；306、第一电机；4、安装套筒；5、旋转机构；501、第二电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；6、打磨机构；601、第三电机；602、第二螺纹杆；603、调节块；604、调节槽；605、第一转动座；606、第一连杆；607、第二转动座；608、打磨板；7、夹持机构；701、夹持环；702、液压推杆；703、夹持板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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3，一种液压油缸生产用内腔打磨设备，包括安装座1以及固定于安装座1底部的支撑腿2；
[0025]安装座1固定连接进给机构3；
[0026]进给机构3转动连接安装套筒4；
[0027]进给机构3固定连接旋转机构5；
[0028]安装套筒4上设有打磨机构6；
[0029]安装座1固定连接夹持机构7。
[0030]所述进给机构3包括固定于安装座1上的两块进给固定板301，进给固定板301转动连接第一螺纹杆302，进给固定板301固定连接滑杆303，第一螺纹杆302螺纹连接进给板
304，进给板304和滑杆303滑动连接，安装座1侧边固定连接第一电机支架305，第一电机支架305固定连接第一电机306，第一电机306输出轴和第一螺纹杆302固定连接。
[0031]具体的，开启第一电机306，第一电机306输出轴转动会带动第一螺纹杆302,转动，进而实现带动进给板304沿滑杆303轴向移动。
[0032]所述旋转机构5包括固定于进给板304上的第二电机501，第二电机501输出轴固定连接第一齿轮502，第一齿轮502啮合第二齿轮503，第二齿轮503和安装套筒4固定连接。
[0033]具体的，开启第二电机501，第二电机501输出轴转动会带动第一齿轮502转动，进而带动第二齿轮503转动，此时带动安装套筒4旋转。
[0034]所述打磨机构6包括固定于安装套筒4上的第三电机601，第三电机601输出轴固定连接第二螺纹杆602，第二螺纹杆602和安装套筒4转动连接，第二螺纹杆602螺纹连接两块调节块603，调节块603上开设的螺纹孔互为方向螺纹，安装套筒4上开设有调节槽604，调节块603穿过调节槽604，调节块603和安装套筒4滑动连接，调节块603固定连接第一转动座605，第一转动座605转动连接第一连杆606，第一连杆606转动连接第二转动座607，第二转动座607固定连接打磨板608。
[0035]具体的，开启第三电机601，第三电机601输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产用内腔打磨设备，其特征在于，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；安装座固定连接进给机构；进给机构转动连接安装套筒；进给机构固定连接旋转机构；安装套筒上设有打磨机构；安装座固定连接夹持机构。2.根据权利要求1所述的液压油缸生产用内腔打磨设备，其特征在于，所述进给机构包括固定于安装座上的两块进给固定板，进给固定板转动连接第一螺纹杆，进给固定板固定连接滑杆，第一螺纹杆螺纹连接进给板，进给板和滑杆滑动连接，安装座侧边固定连接第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴和第一螺纹杆固定连接。3.根据权利要求2所述的液压油缸生产用内腔打磨设备，其特征在于，所述旋转机构包括固定于进给板上的第二电机，第二电机输出轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中年，贾坤，钱树鑫，李斌，
申请(专利权)人：临沂德胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：