一种管道穿越河流截渗环结构制造技术

本申请涉及一种管道穿越河流截渗环结构，涉及截渗环装置的技术领域，其包括截渗环本体、开设于截渗环本体上的开口，还包括导向组件，所述导向组件包括导向罩，且所述导向罩呈内部中空的圆台型，所述导向罩远离开口处的面积大于靠近开口处的面积，所述导向罩靠近开口处固定连接有导向环，所述导向罩与导向环连接处圆滑过渡，所述导向环内部中空，所述导向环与开口同轴，所述导向环设置于截渗环开口处。本申请的一种管道穿越河流截渗环装置具有让定向钻能够更准确的穿设于截渗环的开口内，从而减少由于导向钻直接接触截渗环本体造成的截渗环本体的损坏的优点。截渗环本体的损坏的优点。截渗环本体的损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管道穿越河流截渗环结构


[0001]本申请涉及截渗环装置的
，尤其是涉及一种管道穿越河流截渗环结构。

技术介绍

[0002]截渗环是设置于坝下埋管管身外壁，用于防渗的环形结构。截渗环的作用是加长渗流的渗径，减小其坡降和流速，防止沿管外壁与填土的结合面产生集中渗流，避免填土产生渗透变形。因为管道工程施工对堤基附近的土体产生扰动，为确保堤防安全，对于需铺设管道的路径，每隔一端距离均要设置截渗环。
[0003]目前常用的截渗环呈方型，中间开设与管道相适配的开口，管道在定向钻的牵引下穿过截渗环上的开口。并且，截渗环一般竖直方向设置，且多个截渗环之间相互平行。管道通常倾斜穿过截渗环上开口内，即管道并非垂直于截渗环。
[0004]但是，申请人发现，当管道需穿越河流时，定向钻会受到水流冲击力的影响，当水流流速突然增大，定向钻受到的冲击力会增大，使得定向钻可能会发生水平偏移，而使得钻头直接接触截渗环开口以外的区域，截渗环容易损坏。

技术实现思路

[0005]为了让减少定向钻的水平偏移，从而减少截渗环的损坏，本申请提供一种管道穿越河流截渗环结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种管道穿越河流截渗环结构，包括截渗环本体、开设于截渗环本体上的开口，还包括导向组件，所述导向组件包括导向罩，且所述导向罩呈内部中空的圆台型，所述导向罩远离开口处的面积大于靠近开口处的面积，所述导向罩靠近开口处固定连接有导向环，所述导向罩与导向环连接处圆滑过渡，所述导向环内部中空，所述导向环与开口同轴，所述导向环设置于截渗环本体的开口处。
[0007]通过采用上述技术方案，当定向钻的钻头方向发生水平偏移，使得定向钻不能准确进入开口内时，导向罩能够减少定向钻的钻头对于截渗环本体的损坏，且导向罩呈圆台型，导向罩的侧壁对于钻头具有导向作用，使得定向钻与导向罩侧壁接触后，定向钻能够沿导向罩侧壁滑移至导向环内，导向环设置于开口处且与开口同轴，因此，使得钻头能够更加准确的穿设于开口内，降低操作者工作难度，同时减少钻头对于截渗环本体的损坏。
[0008]可选的，所述导向环侧壁穿设且滑移连接有导向板，所述导向板与开口轴线平行，所述导向板穿设于开口内，且所述导向板远离导向环的一端于开口外固定连接有固定板，所述固定板可拆卸安装于截渗环本体上。
[0009]通过采用上述技术方案，通过固定板可拆卸安装于截渗环本体上，便于拆卸或安装导向罩、导向环，导向环能够沿导向板设置方向往复移动，当定向钻抵触导向罩时，导向环带动导向罩向靠近开口的方向移动，存在一定的缓冲作用，减少定向钻直接抵触导向罩造成导向罩损坏，且当导向环滑移至开口内时，截渗环本体能够支撑导向环，从而使得导向环能够能够更稳固的支撑管道。
[0010]可选的，所述导向环内侧面铰接有夹紧组件，所述夹紧组件包括铰接于导向环上的两个固定杆，所述固定杆(31)两端分别固定连接有夹紧板(33)。
[0011]通过采用上述技术方案，固定杆、夹紧板于导向环内部空腔内，能够更紧密的与管道接触，从而使得管道于导向环内更加稳固，并且当管道受到外力作用倾斜角度发生变化时，由于固定杆是铰接于导向环上，因此固定杆能够随着管道倾斜角度变化而转动，减少管道倾斜角度改变时对导向环的挤压而造成的损坏。
[0012]可选的，所述夹紧板为与管道相适配的弧形板。
[0013]通过采用上述技术方案，夹紧板为与管道相适配的弧形板，能够更紧密的与管道外侧壁抵触，从而更加稳固的支撑管道。
[0014]可选的，两个所述固定杆于靠近截渗环的开口处与导向环之间固定连接有弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，弹簧使得两个固定杆靠近截渗环的一端的距离小于远离截渗环本体一端的距离，两个固定杆远离截渗环的一端之间的距离较大，便于定向钻牵引管道进入导向环内于两个固定杆之间。
[0016]可选的，所述夹紧板上转动连接有能够沿开口轴线方向转动的滚筒，所述滚筒设置方向与开口轴线垂直。
[0017]通过采用上述技术方案，当管道穿设于导向环内，且支撑于夹紧板之间时，由于管道会继续移动，管道与夹紧板之间的摩擦力会阻碍管道的移动，且容易损坏夹紧组件、导向组件，滚筒能够朝向管道移动方向转动，从而当管道移动时，滚筒转动，能够减小夹紧板与管道之间的摩擦力，从而便于管道的移动。
[0018]可选的，所述导向罩远离开口的一端固定连接有防护罩，所述防护罩内部中空。
[0019]通过采用上述技术方案，防护罩能够减少进入导向罩内的泥土，从而减小定向钻、管道进入导向罩时的阻力。
[0020]可选的，两个所述固定板远离开口的侧面分别固定连接有防护板。
[0021]通过采用上述技术方案，防护板能够减少进入开口内的泥土，从而减小导向环进入开口内时的阻力。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置导向罩、导向环，当定向钻沿水平方向发生偏移，从而难以准确进入截渗环本体的开口内时，导向罩能够减少钻头直接接触截渗环本体对截渗环本体造成的损坏，且导向罩的侧壁对于钻头具有导向作用，便于钻头通过导向罩进入导向环内，导向环设置于开口处，因此，使得钻头能够更加准确的穿设于开口内，降低操作者工作难度，同时减少定向钻的钻头对于截渗环本体的损坏；
[0024]2.通过设置夹紧组件，使得管道在夹紧板的支撑下更加稳固，同时，当管道倾斜角度发生变化，使得其与截渗环本体之间的角度发生变化时，固定杆能够随着管道的转动而转动，从而减小管道与导向环之间的挤压，减少导向组件、夹紧组件的损坏。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0026]图2是为了展示固定板、防护板的结构示意图。
[0027]图3是为了展示导向组件、夹紧组件的部分剖视图。
[0028]图4是图3中的A部放大图。
[0029]图5是导向环滑移至开口内的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、截渗环本体；11、开口；2、导向组件；21、导向板；22、固定板；23、螺栓；24、导向环；25、导向罩；3、夹紧组件；31、固定杆；32、铰接板；33、夹紧板；331、安装孔；34、滚筒；35、弹簧；4、防护罩；5、防护板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种管道穿越河流截渗环结构。参照图1，管道穿越河流截渗环结构包括截渗环本体1、开设于截渗环本体1上的开口11、设置于截渗环本体1开口11处的导向组件2、设置于导向组件2上的夹紧组件3。
[0033]参照图1，截渗环本体1呈方型，开口11设置于截渗环本体1中间，且开口11轴线倾斜。
[0034]参照图1和图2，导向组件2包括两个导向板21，两个导向板21均与开口11轴线平行。且两个导向板21的连线过开口11圆心。导向板21穿过截渗环本体1上的开口11且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道穿越河流截渗环结构，包括截渗环本体(1)、开设于截渗环本体(1)上的开口(11)，其特征在于：还包括导向组件(2)，所述导向组件(2)包括导向罩(25)，且所述导向罩(25)呈内部中空的圆台型，所述导向罩(25)远离开口(11)处的面积大于靠近开口(11)处的面积，所述导向罩(25)靠近开口(11)处固定连接有导向环(24)，所述导向罩(25)与导向环(24)连接处圆滑过渡，所述导向环(24)内部中空，所述导向环(24)与开口(11)同轴，所述导向环(24)设置于截渗环本体(1)的开口(11)处。2.根据权利要求1所述的一种管道穿越河流截渗环结构，其特征在于：所述导向环(24)侧壁穿设且滑移连接有导向板(21)，所述导向板(21)与开口(11)轴线平行，所述导向板(21)穿设于开口(11)内，且所述导向板(21)远离导向环(24)的一端于开口(11)外固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)可拆卸安装于截渗环本体(1)上。3.根据权利要求2所述的一种管道穿越河流截渗环结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽，曹旭超，杨柳悦，张淑琴，史云鹏，
申请(专利权)人：保定市水利水电勘测设计院，
类型：新型
国别省市：