一种防护涂料加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产领域，尤其涉及一种防护涂料加工设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端设有出料口，所述搅拌罐的上端固定安装由盖板，所述盖板的上端固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔的内部设有连接杆，所述滑动孔和连接杆的中部固定连接有弹簧，且所述连接杆的外端固定连接有长刮板。通过在搅拌罐的内部设有搅拌叶，且搅拌叶的一侧开设有滑动孔，在搅拌叶的内部安装连接杆、弹簧和长刮板，且长刮板在搅拌叶转动的过程中擦着搅拌罐的内壁进行跟随转动，便于将搅拌罐内壁上的原料进行刮落，便于保证搅拌罐内部的原料均能进行充分混合。充分混合。充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种防护涂料加工设备


[0001]本技术涉及涂料生产领域，尤其涉及一种防护涂料加工设备。

技术介绍

[0002]涂料例如油漆，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产加工时，为了达到涂料的更好的使用效果，都需要对涂料原料进行搅拌处理。
[0003]但是，目前涂料搅拌设备一般采用结构相对单一，操作不便，极大的不方便使用者的使用，并且还存在搅拌不彻底，影响良好的搅拌效果，达不到符合使用要求的涂料，影响后期涂料正常的质量，增加了企业的经济成本，且在涂料的除了过程中无法对搅拌设备的内壁进行清理，容易造成涂料的残留浪费，且影响下一次的混合配比。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种防护涂料加工设备。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种防护涂料加工设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端设有出料口，所述搅拌罐的上端固定安装由盖板，所述盖板的上端固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔的内部设有连接杆，所述滑动孔和连接杆的中部固定连接有弹簧，且所述连接杆的外端固定连接有长刮板。
[0006]优选的，所述盖板的一侧开设有投料口，所述盖板上固定安装有支撑架，所述支撑架的下方设有圆刮板，所述支撑架和圆刮板的中部固定连接有电动推杆。
[0007]优选的，所述搅拌叶的上下两侧均固定安装有辅助叶片，所述辅助叶片为倾斜设置的片状浆。
[0008]优选的，所述转动轴的底端固定安装有清理叶片，所述清理叶片与搅拌罐的底面进行滑动接触。
[0009]优选的，所述出料口的外侧活动安装有旋盖，所述旋盖与出料口为螺纹连接。
[0010]优选的，所述圆刮板的截面为L状，且所述圆刮板的底端与搅拌罐保持三十度倾角倾斜设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]通过在搅拌罐的内部设有搅拌叶，且搅拌叶的一侧开设有滑动孔，在搅拌叶的内部安装连接杆、弹簧和长刮板，且长刮板在搅拌叶转动的过程中擦着搅拌罐的内壁进行跟随转动，便于将搅拌罐内壁上的原料进行刮落，便于保证搅拌罐内部的原料均能进行充分混合，且搅拌罐的上端设有支撑架和圆刮板，支撑架和圆刮板的中部设有电动推杆，通过电动推杆带动圆刮板在搅拌罐的内部进行上下移动，便于将搅拌罐排料后的内壁进行清理，
避免原料残留在搅拌罐的内部，造成原料的浪费，且保证装置的清理效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种防护涂料加工设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种防护涂料加工设备的结构内部示意图；
[0015]图3为本技术一种防护涂料加工设备的搅拌叶连接示意图；
[0016]图4为本技术一种防护涂料加工设备的搅拌叶示意图；
[0017]图5为本技术一种防护涂料加工设备的圆刮板示意图。
[0018]1、搅拌罐；2、盖板；3、支撑架；4、圆刮板；5、电动推杆；6、电机；7、转动轴；8、搅拌叶；81、滑动孔；82、连接杆；83、弹簧；84、辅助叶片；85、长刮板；9、出料口；10、旋盖；11、清理叶片。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1
‑
图5所示的一种防护涂料加工设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底端设有出料口9，搅拌罐1的上端固定安装由盖板2，盖板2的上端固定安装有电机6，电机6的底部固定连接有转动轴7，转动轴7的外侧固定连接有搅拌叶8，搅拌叶8的一侧开设有滑动孔81，滑动孔81的内部设有连接杆82，滑动孔81和连接杆82的中部固定连接有弹簧83，且连接杆82的外端固定连接有长刮板85，搅拌叶8上安装的连接杆82和长刮板85便于随着搅拌叶8的转动对搅拌罐1内壁上的原料进行清理，便于原料均匀的进行混合，避免原料残留在搅拌罐1内壁造成混合的不充分和造成原料的浪费，长刮板85在转动过程中将原料与搅拌罐1进行分离，并随着搅拌叶8的转动进行翻动混合，提高涂料原料的混合搅拌效果，便于提高装置的生产效率。
[0021]盖板2的一侧开设有投料口，盖板2上固定安装有支撑架3，支撑架3的下方设有圆刮板4，支撑架3和圆刮板4的中部固定连接有电动推杆5，圆刮板4在搅拌罐1的上端进行活动安装，并在电动推杆5的连接和支撑下可在搅拌罐1的内部进行上下移动，便于对搅拌罐1的内壁进行由上到下的清理，避免搅拌罐1的内壁出现涂料的残留，保证涂料出料过程中的质量稳定。
[0022]搅拌叶8的上下两侧均固定安装有辅助叶片84，辅助叶片84为倾斜设置的片状浆，辅助叶片84安装在搅拌叶8的上下两面，在搅拌叶8进行转动的过程中带动搅拌罐1内部的涂料进行流动，便于涂料之间更好的进行混合和反应，提高涂料的生产质量。
[0023]转动轴7的底端固定安装有清理叶片11，清理叶片11与搅拌罐1的底面进行滑动接触，清理叶片11安装在搅拌罐1的内部底面，在搅拌罐1的出料阶段，清理叶片11的转动带动涂料均匀的排出，且避免涂料在搅拌罐1底部便于出现剩余堆积，使涂料顺利的排出。
[0024]出料口9的外侧活动安装有旋盖10，旋盖10与出料口9为螺纹连接旋盖10安装在出料口9的外侧对搅拌罐1进行密封，便于搅拌罐1内部的涂料的生产和排出。
[0025]圆刮板4的截面为L状，且圆刮板4的底端与搅拌罐1保持三十度倾角倾斜设置，圆刮板4在向下移动的过程中与搅拌罐1的内壁进行相切滑动，带动搅拌罐1上残留的涂料与
搅拌罐1分离，且将长刮板85进行推开，避免长刮板85影响装置的清理。
[0026]使用时，通过装置上方开设的投料口进行原料的投入，随后启动装置，电机6带动转动轴7和搅拌叶8进行转动，通过搅拌叶8进行原料的搅拌，搅拌叶8边缘处连接的连接杆82和长刮板85在弹簧83的推动下在搅拌罐1的内部向外扩展，使长刮板85与搅拌罐1的内壁进行贴合，在搅拌叶8转动的过程中对搅拌罐1内壁上粘连的原料进行搅拌，保证原料的充分混合，且搅拌叶8上设置的辅助叶片84在搅拌叶8转动的过程中带动搅拌罐1内部的原料形成涡流，便于原料之间的混合和融合，且当原料加工完成后，将出料口9外侧的旋盖10进行拆卸，并将原料由出料口9处排出，随后电动推杆5带动圆刮板4在搅拌罐1的内部由上到下进行移动，对搅拌罐1内壁上残留的原料进行刮净，并一起由出料口9处排出，且圆刮板4在向下移动的过程中推动长刮板85和连接杆82向滑动孔81的内部进行推动，将长刮板85推开，将搅拌罐1的内壁进行刮净，即可。
[0027]在本技术中，术语“安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护涂料加工设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底端设有出料口(9)，所述搅拌罐(1)的上端固定安装由盖板(2)，所述盖板(2)的上端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的底部固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外侧固定连接有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)的一侧开设有滑动孔(81)，所述滑动孔(81)的内部设有连接杆(82)，所述滑动孔(81)和连接杆(82)的中部固定连接有弹簧(83)，且所述连接杆(82)的外端固定连接有长刮板(85)。2.根据权利要求1所述的一种防护涂料加工设备，其特征在于：所述盖板(2)的一侧开设有投料口，所述盖板(2)上固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的下方设有圆刮板(4)，所述支撑架(3)和圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳琳，
申请(专利权)人：山东德能辐射防护工程有限公司，
类型：新型
国别省市：