一种产品水口去除加工线制造技术

本实用新型专利技术涉及产品水口去除技术领域，具体公开了一种产品水口去除加工线，包括支撑架和循环转动连接于支撑架上的传送线，还包括用于去除产品水口的去除机构，且传送线的入料端与去除机构之间设有供产品冷却定型的冷却降温区间；沿着传送线的传送方向间隔设置有多个产品固定单元。本实用新型专利技术中通过设置传送线和去除机构，并在传送线上设置冷却降温区间，解决了现有技术中人工去除风叶上的水口，需要先将成型后的产品依次取出摆放，隔一段时间冷却后，再统一进行水口去除工作，加工效率较低的容易造成风叶变形以及被烫伤的问题。容易造成风叶变形以及被烫伤的问题。容易造成风叶变形以及被烫伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种产品水口去除加工线


[0001]本技术涉及产品水口去除
，具体涉及一种产品水口去除加工线。

技术介绍

[0002]在空调等外机风叶加工中，由于风叶结构对称且叶片呈曲面状，为了降低加工成本并提升加工效率，现有技术中一般采用注射成型的方式一次性成型出外机风叶。在外机风叶成型后，需要将注射成型风叶时浇注系统所产生的水口去除掉，目前水口的去除操作由人工手动完成，在注射机注射成型风叶后，人工从注射机上取下风叶，然后采用工具手动敲断水口。
[0003]由于风叶在刚被取出时具有一定的温度，风叶未完全定型，因此风叶的形状在受力情况下容易发生变化；特别是对于较薄的叶片，若取出后立即去除水口，十分容易造成其变形而使产品质量不符规定；同时，由于风叶的温度较高，人工在去除水口时容易被烫伤。为了规避上述问题，保证产品的形状及质量；目前公司会安排一个或者多个工人在相应工位，先将成型后的产品依次取出摆放，隔一段时间冷却后，再统一进行水口去除工作。
[0004]但是采用上述方法，仍然存在如下问题：
[0005]1、需要先将成型后的产品依次取出摆放，隔一段时间冷却后，再统一进行水口去除工作；费时长，整体加工效率较低；
[0006]2、水口去除阶段，为了提升效率，一般会有多人参与，人工成本较高。

技术实现思路

[0007]本技术意在提供一种产品水口去除加工线，以解决现有技术中人工去除风叶上的水口，需要先将成型后的产品依次取出摆放，隔一段时间冷却后，再统一进行水口去除工作，加工效率较低的问题。
>[0008]为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下：一种产品水口去除加工线，包括支撑架和循环转动连接于支撑架上的传送线，其特征在于：还包括用于去除产品水口的去除机构，且传送线的入料端与去除机构之间设有供产品冷却定型的冷却降温区间；沿着传送线的传送方向间隔设置有多个产品固定单元。
[0009]本方案的有益效果在于：
[0010]1、本技术可以将产品放置于产品固定单元上进行固定，由于产品固定单元之间具有间隔，方便产品放置，同时，产品被向前传送的过程中，能够实现产品的自然冷却；当产品被传送至去除机构处时，去除机构能够敲掉水口。
[0011]相比于现有技术中，需要先将成型后的产品依次取出摆放，隔一段时间冷却后，再统一进行水口去除工作；本技术整体更为智能化，可以连续不断的从注射机上取出成型的风叶产品，当产品放至产品固定单元上被传送至下一个工位处的过程中，即可实现产品的冷却定型及水口去除，加工效率更高。
[0012]2、本技术中的传送线的入料端指的是将产品放置于产品固定单元上时，该产品固
定单元所处的位置。传送线的入料端与去除机构之间设有供产品冷却定型的冷却降温区间，使得去除机构并非位于入料端处，而是位于入料端后方，增加了产品自入料端传送至去除机构之间的距离；将产品取出后放置于产品固定单元上的时间加上产品自入料端被传送至去除机构之间的冷却降温区间，使得产品具有一定冷却定型时间，保证了产品的质量。
[0013]进一步，还包括控制器和用于检测产品固定单元的定位感应器；所述支撑架上连接有驱动传送线传送的驱动电机，所述驱动电机、定位感应器均与控制器电连接。
[0014]当需要向传送线的入料端放置产品时，定位感应器检测到某一位置的产品固定单元后，将信号传送至控制器处，控制器控制驱动电机停止运动，进而方便向产品固定单元上放置产品。同时，由于设置了定位感应器，传送线为间歇传送，增加了产品自入料端被传送至去除机构之间的时间，进一步保证了产品的冷却定型，提升了最终产品的质量。
[0015]进一步，所述产品固定单元成排地设置在传送线上，且产品固定单元设置有至少两排。
[0016]通过设置多排产品固定单元，在入料端放置产品的时间会相对延长，再一次增加了产品自入料端被传送至去除机构之间的时间，更加保证了产品的冷却定型。
[0017]另外，驱动电机每控制传送线传送一次产品固定单元时，可以使多排产品固定单元上所固定的多个产品被同时去除水口，可以进一步提升去除水口的效率。
[0018]进一步，所述产品固定单元包括定位座和连接于定位座顶面的多个定位块，所述定位座固定连接于传送线上，多个定位块之间围成用于卡接产品的卡接间隙。
[0019]作为优选，本方案中，多个定位块之间围成用于卡接产品的卡接间隙，当需要将产品固定于产品固定单元上时，只需将产品卡接至卡接间隙中，即可完成对产品的固定，而当产品的水口被去除后，将产品从卡接间隙中取出产品即可。
[0020]进一步，所述定位块滑动连接于定位座上。
[0021]作为优选，本方案中，定位块滑动连接于定位座上，使得定位块围成的卡接间隙大小可以被调节，以便利用同一产品固定单元对不同尺寸型号的产品进行固定，提升产品固定单元的适用范围。
[0022]进一步，所述定位座上开有滑槽，所述定位块滑动连接于滑槽中。
[0023]作为优选，本方案中，利用滑槽对定位块提供导向，以便更加快速且准确地调节定位块的位置；同时，滑槽的侧壁对定位块具有限位作用，从而在去除机构去除产品水口时，滑槽的侧壁能够对定位块起到辅助支撑作用，以便产品更加稳固地被固定，确保产品水口被准确地去除。
[0024]进一步，所述去除机构包括固定连接于支撑架上的旋转气缸以及固定连接于旋转气缸上的敲击杆，所述旋转气缸与控制器电连接。
[0025]作为优选，本方案中，旋转气缸与控制器电连接，当控制器控制驱动电机暂停工作时，控制器同步控制旋转气缸转动，从而在传送线停止传送时，旋转气缸带动敲击杆转动，从而使敲击杆将产品上的水口敲击掉。
[0026]进一步，还包括机械手，机械手与控制器电连接；定位感应器位于传送线的入料端。
[0027]当定位感应器感应到传送线入料端的产品固定单元时，控制器控制驱动电机停止工作，从而使得传送线暂停；控制器控制机械手将待去除水口的产品从注射机上取下，并将
产品放置于产品固定单元上后回位；控制器再控制驱动电机开始工作，使得传送线将固定了产品的产品固定单元逐渐传送至去除单元处，实现智能化取放产品，更为方便。
[0028]进一步，所述传送线的尾端设有与控制器电连接的取放感应器，取放感应器用于感应定位座上是否存在产品。
[0029]作为优选，本方案中，利用取放感应器感应定位座上的产品是否被取走，如果取放感应器感应到定位座上的产品未取走，控制器会控制驱动电机停止转动，从而避免产品跟随定位座转动至传送线的下方，造成产品由定位座上掉落而使产品损坏。
[0030]进一步，所述支撑架的底部固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的底端螺纹连接有调节杆。
[0031]作为优选，利用调节杆可以调节支撑杆和调节杆连接时的长度，从而对传送线的高度进行调节，从而在对不用尺寸型号的产品去除水口时调节传送线与机械手之间的距离，以便机械手能够准确地将产品固定于产品固定单元上。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品水口去除加工线，包括支撑架和循环转动连接于支撑架上的传送线，其特征在于：还包括用于去除产品水口的去除机构，且传送线的入料端与去除机构之间设有供产品冷却定型的冷却降温区间；沿着传送线的传送方向间隔设置有多个产品固定单元。2.根据权利要求1所述的一种产品水口去除加工线，其特征在于：还包括控制器和用于检测产品固定单元的定位感应器，所述支撑架上连接有驱动传送线传送的驱动电机，所述驱动电机、定位感应器均与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的一种产品水口去除加工线，其特征在于：所述产品固定单元成排地设置在传送线上，且产品固定单元设置有至少两排。4.根据权利要求3所述的一种产品水口去除加工线，其特征在于：所述产品固定单元包括定位座和连接于定位座顶面的多个定位块，所述定位座固定连接于传送线上，多个定位块之间围成用于卡接产品的卡接间隙。5.根据权利要求4所述的一种产品水口去除加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建华，
申请(专利权)人：重庆市银盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：