一种电饭煲底盘成型用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电饭煲底盘成型用冲压模具，包括：底座，其顶部中心处垂直连接有定模块，所述定模块的顶部开设有用于加工板材成型的型腔，且定模块的两侧对称分布有液压柱，并且液压柱固定安装在所述底座的上表面；压力板，其两侧底面与所述液压柱的上端固定连接；还包括：受力圈，其同轴设置在所述压力板的下方，所述受力圈的边缘与所述压力板的底面之间固定连接有用于提供压力的弹簧；动模块，其设置在所述定模块的正上方两者构成装置的冲压成形结构。该电饭煲底盘成型用冲压模具，其能够切割产品的边角料，从而快速去除产品边缘处的毛刺，使用者无需利用打磨设备长时间打磨产品边缘，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电饭煲底盘成型用冲压模具


[0001]本技术涉及电饭煲底盘生产
，具体为一种电饭煲底盘成型用冲压模具。

技术介绍

[0002]电饭煲底盘生产过程中需要使用冲压模具加工原料板材，冲压模具通过自身的压力将板材挤压成型，然而现有的冲压模具仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN211758001U的一种可更换冲压模具头的冲压模具，属于冲压模具
，包括底座，底座的底部设置有支撑脚，底座的内部安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的底端连接有横梁，横梁的底部两侧连接有连接架
……
。其无法切割产品的边角料，冲压成型后产品的边缘处会形成毛刺，影响产品的正常使用，使用者需要利用打磨设备长时间打磨产品边缘，降低了工作效率。
[0004]针对上述问题，急需在原有冲压模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电饭煲底盘成型用冲压模具，以解决上述
技术介绍
提出现有的冲压模具，其无法切割产品的边角料，冲压成型后产品的边缘处会形成毛刺，影响产品的正常使用，使用者需要利用打磨设备长时间打磨产品边缘，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电饭煲底盘成型用冲压模具，包括：
[0007]底座，其顶部中心处垂直连接有定模块，所述定模块的顶部开设有用于加工板材成型的型腔，且定模块的两侧对称分布有液压柱，并且液压柱固定安装在所述底座的上表面；
[0008]压力板，其两侧底面与所述液压柱的上端固定连接；
[0009]还包括：
[0010]受力圈，其同轴设置在所述压力板的下方，所述受力圈的边缘与所述压力板的底面之间固定连接有用于提供压力的弹簧；
[0011]动模块，其设置在所述定模块的正上方两者构成装置的冲压成形结构，所述动模块的侧壁上部同轴连接有所述受力圈。
[0012]优选的，所述定模块的内部嵌设有用于顶出产品的顶杆两者构成滑动升降结构，且顶杆的上端面与定模块型腔的内壁底面平齐，并且顶杆的底面中心处垂直安装有推杆，而且推杆滑动贯穿于所述定模块的底部设置，构成产品的顶出结构。
[0013]优选的，所述弹簧套设在导柱的外侧，且导柱垂直安装在所述受力圈的上表面边缘处，并且导柱和弹簧关于所述受力圈的轴线等角度分布有6组，使得弹簧能够对受力圈施加压力。
[0014]优选的，所述动模块的内部由内向外依次同轴嵌设有内移动环和外移动环，且内移动环和外移动环与动模块构成滑动升降结构，使得内移动环和外移动环能够在动模块内移动。
[0015]优选的，所述内移动环和外移动环的底面边缘处分别同轴连接有内切刀和外切刀，且内切刀和外切刀呈环状结构，并且内切刀和外切刀滑动贯穿于所述动模块的底面设置构成产品的切边结构，使得内切刀和外切刀能够在动模块上移动。
[0016]优选的，所述内移动环和外移动环的顶部端面上分别垂直连接有内压杆和外压杆，且内压杆和外压杆滑动贯穿于所述动模块设置，并且内压杆和外压杆关于所述动模块的轴线等角度分布，而且内压杆和外压杆位于压力板的正下方，同时内压杆和外压杆的上端面平齐，使得压力板能够同时内压杆和外压杆施加压力。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电饭煲底盘成型用冲压模具，其能够切割产品的边角料，从而快速去除产品边缘处的毛刺，使用者无需利用打磨设备长时间打磨产品边缘，提高了工作效率；
[0018]1、压力板的两侧底面与液压柱的上端固定连接，受力圈的边缘与压力板的底面之间固定连接有弹簧，弹簧套设在导柱的外侧，且导柱安装在受力圈的上表面边缘处，并且导柱和弹簧关于受力圈的轴线等角度分布有6组，受力圈的内侧固定安装有动模块，当液压柱带动压力板向下移动时，压力板通过弹簧对动模块施加向下的压力，使得动模块挤压放置在定模块上的板材，将部分板材压入定模块的型腔内成型；
[0019]2、内移动环的上下端面分别连接有内压杆和内切刀，外移动环的上下端面分别连接有外压杆和外切刀，且内压杆和外压杆的顶部平齐，并且内压杆和外压杆设置在压力板的正下方，当压力板向下移动并挤压内压杆和外压杆时，内压杆和外压杆将带动内切刀和外切刀同步向下移动，利用内切刀和外切刀将产品上带有毛刺的边角料切除。
附图说明
[0020]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0021]图2为本技术导柱安装结构示意图；
[0022]图3为本技术顶杆安装结构示意图；
[0023]图4为本技术内切刀安装结构示意图；
[0024]图5为本技术内移动环安装结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、定模块；3、顶杆；4、推杆；5、液压柱；6、压力板；7、弹簧；8、受力圈；9、导柱；10、动模块；11、内移动环；12、内切刀；13、内压杆；14、外移动环；15、外切刀；16、外压杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种电饭煲底盘成型用冲压模具，
包括：
[0028]底座1，其顶部中心处垂直连接有定模块2，定模块2的顶部开设有用于加工板材成型的型腔，且定模块2的两侧对称分布有液压柱5，并且液压柱5固定安装在底座1的上表面；
[0029]压力板6，其两侧底面与液压柱5的上端固定连接；
[0030]还包括：
[0031]受力圈8，其同轴设置在压力板6的下方，受力圈8的边缘与压力板6的底面之间固定连接有用于提供压力的弹簧7；
[0032]动模块10，其设置在定模块2的正上方两者构成装置的冲压成形结构，动模块10的侧壁上部同轴连接有受力圈8。
[0033]定模块2的内部嵌设有用于顶出产品的顶杆3两者构成滑动升降结构，且顶杆3的上端面与定模块2型腔的内壁底面平齐，并且顶杆3的底面中心处垂直安装有推杆4，而且推杆4滑动贯穿于定模块2的底部设置，加工完成后，向上推动推杆4，推杆4带动顶杆3同步向上移动，从而将定模块2内的产品顶出。
[0034]弹簧7套设在导柱9的外侧，且导柱9垂直安装在受力圈8的上表面边缘处，并且导柱9和弹簧7关于受力圈8的轴线等角度分布有6组，当压力板6向下移动将弹簧7压缩时，弹簧7通过复位作用对受力圈8施加向下的压力，受力圈8带动动模块10同步移动。
[0035]动模块10的内部由内向外依次同轴嵌设有内移动环11和外移动环14，且内移动环11和外移动环14与动模块10构成滑动升降结构，内移动环11和外移动环14的底面边缘处分别同轴连接有内切刀12和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电饭煲底盘成型用冲压模具，包括:底座，其顶部中心处垂直连接有定模块，所述定模块的顶部开设有用于加工板材成型的型腔，且定模块的两侧对称分布有液压柱，并且液压柱固定安装在所述底座的上表面；压力板，其两侧底面与所述液压柱的上端固定连接；其特征在于，还包括：受力圈，其同轴设置在所述压力板的下方，所述受力圈的边缘与所述压力板的底面之间固定连接有用于提供压力的弹簧；动模块，其设置在所述定模块的正上方两者构成装置的冲压成形结构，所述动模块的侧壁上部同轴连接有所述受力圈。2.根据权利要求1所述的一种电饭煲底盘成型用冲压模具，其特征在于：所述定模块的内部嵌设有用于顶出产品的顶杆两者构成滑动升降结构，且顶杆的上端面与定模块型腔的内壁底面平齐，并且顶杆的底面中心处垂直安装有推杆，而且推杆滑动贯穿于所述定模块的底部设置。3.根据权利要求1所述的一种电饭煲底盘成型用冲压模具，其特征在于：所述弹簧套设在导柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小斌，
申请(专利权)人：杭州宏欣包装有限公司，
类型：新型
国别省市：