一种热轧带钢分条机组纵剪机入口对中辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热轧带钢分条机组纵剪机入口对中辊，属于冶金行业热轧带钢分条机组设备技术领域。技术方案是：包含辊轴（1）、轴套（2）、骨架油封（3）、轴承（4）、辊筒（5）、锁母（6）和定位轴肩（7），辊轴（1）的两端分别设有轴套（2），辊筒（5）的两端分别通过轴承（4）转动连接在辊轴（1）上，辊轴（1）的一端设有与轴承（4）相配合的定位轴肩（7），辊轴（1）的另一端设有与轴承（4）相配合的锁母（6），辊筒和定位轴肩之间以及辊筒（5）和锁母（6）之间均设有骨架油封（3）。本实用新型专利技术的有益效果是：能够延长对中辊的使用寿命，避免夹坏带钢边部，而且还能够防止氧化铁进入内部损坏轴承，减少磨损。减少磨损。减少磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧带钢分条机组纵剪机入口对中辊


[0001]本技术涉及一种热轧带钢分条机组纵剪机入口对中辊，属于冶金行业热轧带钢分条机组设备


技术介绍

[0002]热轧带钢分条机组纵剪机前对中辊用于防止带钢运行时跑偏，规正带钢进入纵剪机进行分条。该对中辊为立式辊，在运行过程中一直接触带钢，下部辊筒在长时间运行后会出现磨损划出深沟，不但起不到对中作用，还经常夹坏带钢边部。此磨损部位在对中辊辊筒中心偏下位置，一旦出现磨损，就必须进行更换，而换下的对中辊上部辊筒无任何磨损，造成辊筒的极大浪费。另外，轴承处无密封，导致氧化铁容易进入内部损坏轴承，造成辊子不转，加速辊筒磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种热轧带钢分条机组纵剪机入口对中辊，能够延长对中辊的使用寿命，而且还能够防止氧化铁进入内部损坏轴承，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种热轧带钢分条机组纵剪机入口对中辊，包含辊轴、轴套、骨架油封、轴承、辊筒、锁母和定位轴肩，辊轴的两端分别设有轴套，辊筒的两端分别通过轴承转动连接在辊轴上，辊轴的一端设有与轴承相配合的定位轴肩，辊轴的另一端设有与轴承相配合的锁母，辊筒和定位轴肩之间以及辊筒和锁母之间均设有骨架油封。
[0006]所述轴套的内径与辊轴的直径相匹配，轴套套在辊轴的两端。
[0007]该对中辊为竖直状态，定位轴肩位于辊轴的下端，锁母螺纹连接在辊轴的上端。
[0008]采用本技术，该对中辊在运行过程中，下部辊筒在长时间运行出现磨损后，拆下锁母，将辊筒调转180度进行回装，从而延长其使用寿命，另外，通过辊筒和定位轴肩之间以及辊筒和锁母之间的骨架油封能够防止氧化铁进入内部损坏轴承。
[0009]本技术的有益效果是：能够延长对中辊的使用寿命，避免夹坏带钢边部，而且还能够防止氧化铁进入内部损坏轴承，保证对中辊转动灵活，减少磨损。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术辊轴示意图；
[0012]图中：1、辊轴；2、轴套；3、骨架油封；4、轴承；5、辊筒；6、锁母；7、定位轴肩。
具体实施方式
[0013]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0014]参照附图1、2，一种热轧带钢分条机组纵剪机入口对中辊，包含辊轴1、轴套2、骨架
油封3、轴承4、辊筒5、锁母6和定位轴肩7，辊轴1的两端分别设有轴套2，辊筒5的两端分别通过轴承4转动连接在辊轴1上，辊轴1的一端设有与轴承4相配合的定位轴肩7，辊轴1的另一端设有与轴承4相配合的锁母6，辊筒5和定位轴肩7之间以及辊筒5和锁母6之间均设有骨架油封3。
[0015]在本实施例中，参照附图1、2，辊轴1两端的直径统一为φ60mm，轴套2的外径φ70 mm，内径φ60mm。
[0016]使用时，该对中辊为竖直状态，即附图1、2中的左侧为下端，右侧为上端。对中辊在运行过程中，当辊筒5的下部出现磨损后，即附图1中的A区出现磨损后，拆下锁母6，将辊筒5调转180度进行回装，这样就可以延长其使用寿命。
[0017]另外，在辊筒5和定位轴肩7之间以及辊筒5和锁母6之间设置骨架油封3能够防止氧化铁进入内部损坏轴承。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢分条机组纵剪机入口对中辊，其特征在于：包含辊轴（1）、轴套（2）、骨架油封（3）、轴承（4）、辊筒（5）、锁母（6）和定位轴肩（7），辊轴（1）的两端分别设有轴套（2），辊筒（5）的两端分别通过轴承（4）转动连接在辊轴（1）上，辊轴（1）的一端设有与轴承（4）相配合的定位轴肩（7），辊轴（1）的另一端设有与轴承（4）相配合的锁母（6），辊筒（5）和定位轴肩（7）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛军义，金术刚，王术刚，孙艳华，缪国山，
申请(专利权)人：唐山建龙简舟钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：