适用于点胶机的拨线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于点胶机的拨线设备，包括有放置平台，放置平台通过直线引导装置连接有底板，底板的一端设置有升降槽，升降槽内安装有主拨线装置，底板的另一端设置有副拨线装置，主拨线装置包括有承载板，承载板上设置有升降驱动装置，升降驱动装置上连接有拨线板组，副拨线装置包括有错位板组，错位板组上设置有拨线杆，拨线板组的下端连接有拨线驱动装置，错位板组的下端连接有错位驱动装置。由此，可以在点胶期间实现线材的批量化分拨，提高点胶的精度，不会出现点胶死角。通过各个驱动装置的配合，可以实现免人工的自动化操作，提高了拨线效率。可以保证拨线、复位等各个操作的有效衔接，无需进行停机等待。无需进行停机等待。无需进行停机等待。

【技术实现步骤摘要】
适用于点胶机的拨线设备


[0001]本技术涉及一种拨线设备，尤其涉及一种适用于点胶机的拨线设备。

技术介绍

[0002]点胶设备可用于对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线等。
[0003]但是，现有的点胶机对于线材的点胶来看，由于线材尤其是多线头的线材，其端部分布较为密集，容易出现尖角死角，导致点胶位置不均匀，出现点胶遗漏或是局部区域点胶过多，出现胶水残留。
[0004]为此，对于线材点胶来看，往往需要通过拨线装置进行辅助。目前常规的剥线方式就是采用两个剥线杆来进行分拨。但是，使用期间需要人工进行复位，且无法实现上下、前后的驱动调整，对线材放置位置要求较高，拨线的效率较低。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于点胶机的拨线设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于点胶机的拨线设备。
[0007]本技术的适用于点胶机的拨线设备，包括有放置平台，其中：所述放置平台通过直线引导装置连接有底板，所述底板的一端设置有升降槽，所述升降槽内安装有主拨线装置，所述底板的另一端设置有副拨线装置，所述主拨线装置包括有承载板，所述承载板上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置上连接有拨线板组，所述副拨线装置包括有错位板组，所述错位板组上设置有拨线杆，所述拨线板组的下端连接有拨线驱动装置，所述错位板组的下端连接有错位驱动装置。
[0008]进一步地，上述的适用于点胶机的拨线设备，其中，所述直线引导装置包括有若干设置在放置平台上的直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述底板与滑块相连，所述承载板上安装有前后运动气缸，所述前后运动气缸的驱动端与滑块相连。
[0009]更进一步地，上述的适用于点胶机的拨线设备，其中，所述升降驱动装置包括有相互独立的主升降气缸与副升降气缸，所述拨线板组包括有左拨线板与右拨线板，所述主升降气缸的驱动端与左拨线板相连，所述副升降气缸的驱动端与右拨线板相连，所述拨线驱动装置包括有左向拨动气缸与右向拨动气缸，所述左拨线板与左向拨动气缸相连，所述右拨线板与右向拨动气缸相连，所述承载板与左拨线板之间设置有主辅助导轨，所述左拨线板与右拨线板之间设置有副辅助导轨，所述左拨线板上设置有左拉拨线条，所述左拉拨线条上设置有左向弯钩，所述右拨线板上设置有右拉拨线条，所述右拉拨线条上设置有右向弯钩，处于待机状态时，所述左拉拨线条、右拉拨线条共线分布。
[0010]更进一步地，上述的适用于点胶机的拨线设备，其中，所述错位板组包括有主错位板与副错位板，所述主错位板上设置有主错位块，所述副错位板上设置有副错位块，处于待机状态时，所述主错位块、副错位块错位非共线分布，所述主错位块、副错位块上均连接有拨线杆，所述错位驱动装置包括有左向错位气缸与右向错位气缸，所述主错位块与左向错位气缸相连，所述副错位块与右向错位气缸相连。
[0011]更进一步地，上述的适用于点胶机的拨线设备，其中，所述底板上设置有辅助定位板，所述辅助定位板对应拨线杆的位置分布有若干过线孔，过线孔相互之间等距离排布。
[0012]更进一步地，上述的适用于点胶机的拨线设备，其中，所述错位板组的后侧设置有调整板，所述调整板上设置有辅助拨杆。
[0013]再进一步地，上述的适用于点胶机的拨线设备，其中，所述放置平台上分布有若干定位孔。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]1、可以在点胶期间实现线材的批量化分拨，提高点胶的精度，不会出现点胶死角。
[0016]2、通过各个驱动装置的配合，可以实现免人工的自动化操作，提高了拨线效率。
[0017]3、主拨线装置、副拨线装置相互配合，可以保证拨线、复位等各个操作的有效衔接，无需进行停机等待。
[0018]4、整体构造简单，易于制造，且可以与目前常规的点胶设备相互配套使用，泛用性较好。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]图1是适用于点胶机的拨线设备的结构示意图。
[0021]图中各附图标记的含义如下。
[0022]1 放置平台
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2 底板
[0023]3 升降槽
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4 承载板
[0024]5 拨线杆
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6 直线导轨
[0025]7 前后运动气缸
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8 主升降气缸
[0026]9 副升降气缸
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10 左拨线板
[0027]11 右拨线板
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12 左向拨动气缸
[0028]13 右向拨动气缸
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14 主辅助导轨
[0029]15 副辅助导轨
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16 左拉拨线条
[0030]17 右拉拨线条
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18 主错位板
[0031]19 副错位板
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20 辅助定位板
[0032]21 定位孔
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22 调整板
[0033]23 辅助拨杆
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0035]如图1的适用于点胶机的拨线设备，包括有放置平台1，其与众不同之处在于：放置平台1通过直线引导装置连接有底板2，便于实现有效直线移动调节。同时，底板2的一端设置有升降槽3，升降槽3内安装有主拨线装置，底板2的另一端设置有副拨线装置。结合实际装配来看，本技术采用的主拨线装置包括有承载板4，承载板4上设置有升降驱动装置，升降驱动装置上连接有拨线板组。并且，采用的副拨线装置包括有错位板组，错位板组上设置有拨线杆5。为了实现相对独立的驱动，实现缆线的有效分离错位，便于配合点胶机处理，不会出现点胶死角，且在点胶完成后可以实现复位，采用的拨线板组的下端连接有拨线驱动装置，错位板组的下端连接有错位驱动装置。
[0036]结合本技术一较佳的实施方式来看，直线引导装置包括有若干设置在放置平台1上的直线导轨6，直线导轨6上设置有滑块，底板2与滑块相连，承载板4上安装有前后运动气缸7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于点胶机的拨线设备，包括有放置平台，其特征在于：所述放置平台通过直线引导装置连接有底板，所述底板的一端设置有升降槽，所述升降槽内安装有主拨线装置，所述底板的另一端设置有副拨线装置，所述主拨线装置包括有承载板，所述承载板上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置上连接有拨线板组，所述副拨线装置包括有错位板组，所述错位板组上设置有拨线杆，所述拨线板组的下端连接有拨线驱动装置，所述错位板组的下端连接有错位驱动装置。2.根据权利要求1所述的适用于点胶机的拨线设备，其特征在于：所述直线引导装置包括有若干设置在放置平台上的直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述底板与滑块相连，所述承载板上安装有前后运动气缸，所述前后运动气缸的驱动端与滑块相连。3.根据权利要求1所述的适用于点胶机的拨线设备，其特征在于：所述升降驱动装置包括有相互独立的主升降气缸与副升降气缸，所述拨线板组包括有左拨线板与右拨线板，所述主升降气缸的驱动端与左拨线板相连，所述副升降气缸的驱动端与右拨线板相连，所述拨线驱动装置包括有左向拨动气缸与右向拨动气缸，所述左拨线板与左向拨动气缸相连，所述右拨线板与右向拨动气缸相连，所述承载板与左拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪云龙，
申请(专利权)人：苏州景顺通自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：