一种免修橡胶制品毛边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免修橡胶制品毛边模具，包括相对面进行模压成型的动模和定模，所述动模的下表面的中心设置一凸台，所述定模的上表面的中心设置有一固态胚料放料槽，所述固态胚料放料槽的结构设置为与所述凸台的结构相配合，定模所设的固态胚料放料槽与动模所设的凸台围成与橡胶制品形状相一致的型腔，所述固态胚料放料槽的侧面还设有毛边槽，所述毛边槽沿固态胚料放料槽侧面的四周分布，所述型腔的边缘设有撕边结构，所述撕边结构包括结构设置相互配合的凸起部和撕边槽，凸起部沿固态胚料放料槽侧面的四周分布，所述撕边槽沿凸台侧面的四周分布，该模具制作出来的橡胶制品免去修毛边，不仅可以降低人工成本，提高生产效率，又能提升产品的品质。又能提升产品的品质。又能提升产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种免修橡胶制品毛边模具


[0001]本技术涉及橡胶制品模具，具体涉及一种免修橡胶制品毛边模具。

技术介绍

[0002]目前的橡胶制品主要采用上下模具相互挤压中间的橡胶固态胚料，同时加温使橡胶固态胚料硫化膨胀而成型的。由于橡胶固态胚料的膨胀和流动性等原因，其料量不可以少只可以多，而多出来的料就会从上下模具之间溢出形成余料。由于现有的上下模具在橡胶固态胚料腔的边缘都是采用平面接触，最后生产出来的制品撕掉余料后会厚度不均的毛边，需要工人手工进行修边，不仅增加人工劳动力，而且生产成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本技术的目的在于提供一种免修橡胶制品毛边模具，该模具制作出来的橡胶制品免去修毛边，不仅可以降低人工成本，提高生产效率，又能提升产品的品质。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种免修橡胶制品毛边模具，包括相对面进行模压成型的动模和定模，所述动模的下表面的中心设置一凸台，所述定模的上表面的中心设置有一固态胚料放料槽，所述固态胚料放料槽的结构设置为与所述凸台的结构相配合，定模所设的固态胚料放料槽与动模所设的凸台围成与橡胶制品形状相一致的型腔，所述固态胚料放料槽的侧面还设有毛边槽，所述毛边槽沿固态胚料放料槽侧面的四周分布，所述型腔的边缘设有撕边结构，所述撕边结构包括结构设置相互配合的凸起部和撕边槽，凸起部沿固态胚料放料槽侧面的四周分布，所述撕边槽沿凸台侧面的四周分布。
[0005]进一步地，本技术所述撕边槽的深度为0.1mm。
[0006]进一步地，本技术所述凸起部的端部与固态胚料放料槽侧面的垂直距离为0.1mm。
[0007]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术主要在动模和定模之间的型腔的边缘设置有撕边结构，当动模向下挤压定模内的橡胶固态胚料，多余的料量先会经过撕边结构在流向到毛边槽中，拆模后，可以直接将橡胶制品从撕边结构撕开，使橡胶制品与毛边分离，同时又不会导致橡胶制品出现余留的毛边或毛刺，无需再由人工进行修边的，大大提高工作效率，节省人工成本。
附图说明
[0008]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的分解图；
[0011]图3为本技术未固态胚料的结构示意图；
[0012]图4为图2的A部放大图结构示意图；
[0013]图5为本技术另一种结构示意图；
[0014]其中：1—动模，2—定模，3—凸台，4—固态胚料放料槽，5—型腔，6—毛边槽，7—凸起部，8—撕边槽，9—橡胶固态胚料，10—毛边。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]本实施例的一种免修橡胶制品毛边模具，如图1至图5所示，包括相对面进行模压成型的动模1和定模2，所述动模1的下表面的中心设置一凸台3，所述定模2的上表面的中心设置有一固态胚料放料槽4，所述固态胚料放料槽4的结构设置为与所述凸台3的结构相配合，定模2所设的固态胚料放料槽4与动模1所设的凸台3围成与橡胶制品形状相一致的型腔5，所述固态胚料放料槽4的侧面还设有毛边槽6，所述毛边槽6沿固态胚料放料槽4侧面的四周分布，所述型腔5的边缘设有撕边结构，所述撕边结构包括结构设置相互配合的凸起部7和撕边槽8，凸起部7沿固态胚料放料槽4侧面的四周分布，所述撕边槽8沿凸台侧面的四周分布，撕边槽8的深度为0.1mm，凸起部7的端部与固态胚料放料槽4侧面的垂直距离为0.1mm，工作时，当动模向下挤压定模2内的橡胶固态胚料9，多余的料量先会经过撕边结构在流向到毛边槽6中，拆模后，可以直接将橡胶制品从撕边结构撕开，使橡胶制品与毛边10分离，同时又不会导致橡胶制品出现余留的毛边或毛刺，无需再由人工进行修边的，大大提高工作效率，节省人工成本。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免修橡胶制品毛边模具，其特征在于：包括相对面进行模压成型的动模和定模，所述动模的下表面的中心设置一凸台，所述定模的上表面的中心设置有一固态胚料放料槽，所述固态胚料放料槽的结构设置为与所述凸台的结构相配合，定模所设的固态胚料放料槽与动模所设的凸台围成与橡胶制品形状相一致的型腔，所述固态胚料放料槽的侧面还设有毛边槽，所述毛边槽沿固态胚料放料槽侧面的四周分布，所述型...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海根，
申请(专利权)人：泉州海天模具有限公司，
类型：新型
国别省市：