一种用于处理酵素原材料的破碎分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及酵素生产技术领域，且公开了一种用于处理酵素原材料的破碎分离装置，包括破碎罐，所述破碎罐的顶端固定连通有粉碎罐，所述破碎罐的底端固定连通有分离罐，所述破碎罐的顶端固定连通有入料口，所述破碎罐的内部固定安装有固定板。该用于处理酵素原材料的破碎分离装置，通过将主轴与外部传动装置进行连接即可带动主轴旋转此时上粉碎刀和下粉碎刀即可共同旋转对原材料进行初步粉碎，粉碎后的原材料随即进入下方的破碎罐的内部，开启电机带动一端传动轴的旋转并带动主动齿轮旋转即可带动与之啮合的从动齿轮旋转并最终带动两个破碎辊相对旋转即可对原材料进一步粉碎，从而实现了可对原材料充分破碎的优点。从而实现了可对原材料充分破碎的优点。从而实现了可对原材料充分破碎的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理酵素原材料的破碎分离装置


[0001]本技术涉及酵素生产
，具体为一种用于处理酵素原材料的破碎分离装置。

技术介绍

[0002]酵素是以动物、植物、菌类等为原料，添加或不添加辅料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分(包括多糖类、寡糖类、蛋白质及多肽、氨基酸类、维生素类)的产品。常见的水果、蔬菜、糙米、菌类、药食同源中药等均可作为酵素发酵的原料。酵素生产工艺的特点是：为防止杂菌生长和产生酒精，可加入酿造米醋及较高浓度的异麦芽糖、白糖或红糖等；发酵周期比较长，一般为几个月至两年等。也有采用二次发酵工艺，即经过后熟工艺得到酵素产品。
[0003]酵素在生产过程中一般会对其原材料进行处理，通常需要经历破碎分离的步骤，由于制备酵素原材料众多，所以导致破碎分离设备并未针对不同的原材料做出适应性的修改，当面临一些根茎较多的原材料时，目前所采用的装置仅仅是简单的对其进行粉碎，但这种粉碎由于根茎的存在导致部分根茎仅仅是被切断并未对其进行粉碎导致需要二次处理，且原材料在粉碎时会产生大量的汁液，这些汁液与原材料之间相互混合并未对其进行分离处理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于处理酵素原材料的破碎分离装置，具备可对原材料充分破碎和可自动分离汁液的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于处理酵素原材料的破碎分离装置，包括破碎罐，所述破碎罐的顶端固定连通有粉碎罐，所述破碎罐的底端固定连通有分离罐，所述破碎罐的顶端固定连通有入料口，所述破碎罐的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动安装有主轴，所述主轴外侧面的上下两端分别固定有位于固定板上下两端的上粉碎刀和下粉碎刀，所述分离罐底端的四角位置上均固定安装有支撑腿，可将原材料通过入料口投入，并将主轴与外部传动装置进行连接即可带动主轴旋转此时上粉碎刀和下粉碎刀即可共同旋转对原材料进行初步粉碎，支撑腿可对该装置进行稳定支撑。
[0006]优选的，所述破碎罐内腔的左右两端均活动安装有传动轴，所述传动轴的外侧面均固定安装有破碎辊，两个所述破碎辊交错设置，通过交错设置的破碎辊可对初步粉碎的原材料进一步碾碎，实现二次粉碎。
[0007]优选的，所述破碎罐的一端固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有电机，所述电机输出轴的一端与位于前端的传动轴固定连接，电机的型号为Y200L1
‑
2。
[0008]优选的，两个所述传动轴的外侧面分别固定安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，可开启电机带动一端传动轴的旋转并带动主动齿轮旋转即可
带动与之啮合的从动齿轮旋转并最终带动两个破碎辊相对旋转即可对原材料进一步粉碎。
[0009]优选的，所述分离罐内腔的顶端固定安装有滤网，所述分离罐内腔的底端固定安装有导料板，原材料从破碎罐进入分离罐的内部时，可通过滤网进行过滤。
[0010]优选的，所述导料板的形状为梯形，所述分离罐的左右两侧靠近上方的位置上均固定连通有出料管，过滤后的原材料进入下方的导料板并被承接，此时固体会被沉底而液体汁液部分则会通过出料管排出，完成分离，实现自动分离汁液。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于处理酵素原材料的破碎分离装置，通过在破碎罐的的顶端固定连通有粉碎罐，同时在粉碎罐的内部活动有主轴，而在主轴的外侧面则分别固定有上粉碎刀和下粉碎刀，且在破碎罐的内部安装有破碎辊，当需要对原材料进行破碎时可将原材料通过入料口投入，并将主轴与外部传动装置进行连接即可带动主轴旋转此时上粉碎刀和下粉碎刀即可共同旋转对原材料进行初步粉碎，粉碎后的原材料随即进入下方的破碎罐的内部，开启电机带动一端传动轴的旋转并带动主动齿轮旋转即可带动与之啮合的从动齿轮旋转并最终带动两个破碎辊相对旋转即可对原材料进一步粉碎，从而实现了可对原材料充分破碎的优点。
[0013]2、该用于处理酵素原材料的破碎分离装置，通过在破碎罐的底端连通有分离罐，并在分离罐的内部固定有滤网，同时在分离罐的底端固定有滤网，而在分离罐的左右两端则固定连通有出料管，当原材料从破碎罐进入分离罐的内部时，可通过滤网进行过滤，并进入下方的导料板并被承接，此时固体会被沉底而液体汁液部分则会通过出料管排出，完成分离，从而实现了可自动分离汁液的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术上粉碎刀和下粉碎刀结构的分解示意图；
[0016]图3为本技术内部结构的剖视图。
[0017]图中：1、破碎罐；2、粉碎罐；3、分离罐；4、主轴；5、固定板；6、上粉碎刀；7、下粉碎刀；8、破碎辊；9、传动轴；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、固定座；13、电机；14、滤网；15、导料板；16、出料管；17、支撑腿；18、入料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和图2所示，一种用于处理酵素原材料的破碎分离装置，包括破碎罐1，破碎罐1的顶端固定连通有粉碎罐2，破碎罐1的底端固定连通有分离罐3，破碎罐1的顶端固定连通有入料口18，破碎罐1的内部固定安装有固定板5，固定板5的内部活动安装有主轴4，主轴4外侧面的上下两端分别固定有位于固定板5上下两端的上粉碎刀6和下粉碎刀7，分离罐3底端的四角位置上均固定安装有支撑腿17，将原材料通过入料口18投入，并将主轴4与外部
传动装置进行连接即可带动主轴4旋转此时上粉碎刀6和下粉碎刀7即可共同旋转对原材料进行初步粉碎，支撑腿17可对该装置进行稳定支撑。
[0020]如图2和图3所示，破碎罐1内腔的左右两端均活动安装有传动轴9，传动轴9的外侧面均固定安装有破碎辊8，两个破碎辊8交错设置，破碎罐1的一端固定安装有固定座12，固定座12的顶端固定安装有电机13，电机13输出轴的一端与位于前端的传动轴9固定连接，两个传动轴9的外侧面分别固定安装有主动齿轮10和从动齿轮11，主动齿轮10和从动齿轮11啮合连接，粉碎后的原材料随即进入下方的破碎罐1的内部，电机13的型号为Y200L1
‑
2，开启电机13带动一端传动轴9的旋转并带动主动齿轮10旋转即可带动与之啮合的从动齿轮11旋转并最终带动两个破碎辊8相对旋转即可对原材料进一步粉碎。
[0021]如图3所示，分离罐3内腔的顶端固定安装有滤网14，分离罐3内腔的底端固定安装有导料板15，导料板15的形状为梯形，分离罐3的左右两侧靠近上方的位置上均固定连通有出料管16，当原材料从破碎罐1进入分离罐3的内部时，可通过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理酵素原材料的破碎分离装置，包括破碎罐(1)，其特征在于：所述破碎罐(1)的顶端固定连通有粉碎罐(2)，所述破碎罐(1)的底端固定连通有分离罐(3)，所述破碎罐(1)的顶端固定连通有入料口(18)，所述破碎罐(1)的内部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内部活动安装有主轴(4)，所述主轴(4)外侧面的上下两端分别固定有位于固定板(5)上下两端的上粉碎刀(6)和下粉碎刀(7)，所述分离罐(3)底端的四角位置上均固定安装有支撑腿(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于处理酵素原材料的破碎分离装置，其特征在于：所述破碎罐(1)内腔的左右两端均活动安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)的外侧面均固定安装有破碎辊(8)，两个所述破碎辊(8)交错设置。3.根据权利要求1所述的一种用于处理酵素原材料的破碎分离装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建新，李瑛，
申请(专利权)人：陕西乐丽鑫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：