本实用新型专利技术公开了一种斗轮机维修用紧压固定装置，包括外壳和安装板，所述外壳的外壁贴合有安装板，所述安装板的外壁安装有装夹组件，所述支座的外壁与安装板相固接，两个所述支座之间固接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有夹板，所述夹板的外壁活动连接有连板。该斗轮机维修用紧压固定装置，通过支座、转杆、夹板、连板和插销等的配合使用，通过改变夹板的对应位置，方便对不同形状的零件进行固定，增加使用范围，通过电机、联轴器、转轴、轴承和电机座等的配合使用，转轴带动安装板转动，进而对零件进行位置调节，便于工作人员对零件进行维修。维修。维修。
【技术实现步骤摘要】
一种斗轮机维修用紧压固定装置
[0001]本技术涉及斗轮机
，具体为一种斗轮机维修用紧压固定装置。
技术介绍
[0002]斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，胶带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场，在对斗轮机的零部件进行维修时需要使用到固定装置，但是现有的斗轮机维修用紧压固定装置，夹具的设计只能固定板材类零件，影响整体机构适用范围，导致整体机构的实用性下降，固定后的零件不能够进行调节，影响维修，手动机械式夹紧零件，影响装夹效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种斗轮机维修用紧压固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的斗轮机维修用紧压固定装置，夹具的设计只能固定板材类零件，影响整体机构适用范围的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗轮机维修用紧压固定装置，包括外壳和安装板，所述外壳的外壁贴合有安装板，所述安装板的外壁安装有装夹组件；
[0005]所述装夹组件包括支座、转杆、夹板、连板和插销；
[0006]所述支座的外壁与安装板相固接，两个所述支座之间固接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有夹板，所述夹板的外壁活动连接有连板，所述连板的内部间隙配合有插销，所述插销的外壁贯穿连板与支座螺纹相连。增加使用范围。
[0007]优选的，所述外壳的底端焊接有底板，所述底板的内部开设有通孔。
[0008]优选的，所述外壳的内腔安装有调节机构；
[0009]所述调节机构包括电机、联轴器、转轴、轴承和电机座；
[0010]所述电机输出轴的外壁通过联轴器与转轴相固接，所述转轴的外壁贯穿外壳与安装板相固接，所述转轴的外壁通过轴承与外壳活动相连，所述电机的底端紧密贴合有电机座，所述电机座的外壁与外壳相固接。方便对零件进行位置调控。
[0011]优选的，所述安装板的外壁固接有动力机构；
[0012]所述动力机构包括垫板、液压杆、滑座、导杆和连接块；
[0013]所述垫板的一侧与安装板相固接，所述垫板的另一侧固接有液压杆，所述液压杆的外壁固接有滑座，所述滑座的内部间隙配合有导杆，所述导杆的一端与支座相固接，所述导杆的另一端固接有连接块，所述连接块的外壁与安装板相固接。增加装夹效率。
[0014]优选的，所述导杆关于滑座平行设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该斗轮机维修用紧压固定装置，相对于
传统技术，具有以下优点：
[0016]通过支座、转杆、夹板、连板和插销等的配合使用，转动插销与连板分离，随后通过销轴转动连板，在转杆的外壁转动夹板，夹板转动180度，使用插销重新将连板与支座连接，通过改变夹板的对应位置，方便对不同形状的零件进行固定，增加使用范围；
[0017]通过电机、联轴器、转轴、轴承和电机座等的配合使用，接通电机的外接电源，电机的输出轴通过联轴器带动转轴转动，转轴通过轴承在外壳中转动的同时，转轴带动安装板转动，进而对零件进行位置调节，便于工作人员对零件进行维修；
[0018]通过垫板、液压杆、滑座、导杆和连接块等的配合使用，将斗轮机的零件放置在夹板与滑座之间，随后启动垫板外壁的液压杆，液压杆带动滑座移动，滑座沿着导杆的外壁移动，进而对零件进行固定，采用液压杆提供动力，便于零部件的快速固定。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中外壳剖视图；
[0021]图3为图1中装夹组件与安装板连接结构示意图；
[0022]图4为图1中动力机构与安装板连接结构示意图。
[0023]图中：1、外壳，2、安装板，3、装夹组件，301、支座，302、转杆，303、夹板，304、连板，305、插销，4、底板，5、通孔，6、调节机构，601、电机，602、联轴器，603、转轴，604、轴承，605、电机座，7、动力机构，701、垫板，702、液压杆，703、滑座，704、导杆，705、连接块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种斗轮机维修用紧压固定装置，包括外壳1和安装板2，外壳1的外壁贴合有安装板2，安装板2的外壁安装有装夹组件3，装夹组件3包括支座301、转杆302、夹板303、连板304和插销305，支座301的外壁与安装板2相固接，安装板2带动支座301转动，两个支座301之间固接有转杆302，转杆302的外壁活动连接有夹板303，夹板303可以在转杆302的外壁转动，夹板303的外壁活动连接有连板304，连板304通过销轴与夹板303活动相连，连板304的内部间隙配合有插销305，插销305的外壁加工有螺纹，插销305的外壁贯穿连板304与支座301螺纹相连。
[0026]外壳1的底端焊接有底板4，底板4的内部开设有通孔5，通孔5的设置便于连接件将底板4与地面连接。
[0027]外壳1的内腔安装有调节机构6，调节机构6包括电机601、联轴器602、转轴603、轴承604和电机座605，电机601输出轴的外壁通过联轴器602与转轴603相固接，电机601的型号为SMG80
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M02430，转轴603的外壁贯穿外壳1与安装板2相固接，转轴603带动安装板2转动，转轴603的外壁通过轴承604与外壳1活动相连，电机601的底端紧密贴合有电机座605，电机座605的外壁与外壳1相固接，电机座605对电机601具有支撑作用。
[0028]安装板2的外壁固接有动力机构7，动力机构7包括垫板701、液压杆702、滑座703、导杆704和连接块705，垫板701的一侧与安装板2相固接，垫板701的另一侧固接有液压杆702，液压杆702带动滑座703移动，液压杆702的外壁固接有滑座703，滑座703的内部间隙配合有导杆704，导杆704的一端与支座301相固接，滑座703在导杆704的外壁移动，导杆704的另一端固接有连接块705，连接块705的外壁与安装板2相固接，导杆704关于滑座703平行设置，两个导杆704的设置保证滑座703水平移动。
[0029]本实例中，在使用该斗轮机维修用紧压固定装置时，通过底板4内部的通孔5将整体机构固定在合适的位置，将斗轮机的零件放置在夹板303与滑座703之间，随后启动垫板701外壁的液压杆702，液压杆702带动滑座703移动，滑座703沿着导杆704的外壁移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗轮机维修用紧压固定装置，包括外壳(1)和安装板(2)，所述外壳(1)的外壁贴合有安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的外壁安装有装夹组件(3)；所述装夹组件(3)包括支座(301)、转杆(302)、夹板(303)、连板(304)和插销(305)；所述支座(301)的外壁与安装板(2)相固接，两个所述支座(301)之间固接有转杆(302)，所述转杆(302)的外壁活动连接有夹板(303)，所述夹板(303)的外壁活动连接有连板(304)，所述连板(304)的内部间隙配合有插销(305)，所述插销(305)的外壁贯穿连板(304)与支座(301)螺纹相连。2.根据权利要求1所述的一种斗轮机维修用紧压固定装置，其特征在于：所述外壳(1)的底端焊接有底板(4)，所述底板(4)的内部开设有通孔(5)。3.根据权利要求1所述的一种斗轮机维修用紧压固定装置，其特征在于：所述外壳(1)的内腔安装有调节机构(6)；所述调节机构(6)包括电机(601)、联轴器(602)、转轴(603)、轴承(604)和电机座(605)；所述电机(601)输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪全，
申请(专利权)人：大连大成中企机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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