一种电脑平车压板的安装结构制造技术

本申请公开了一种电脑平车压板的安装结构，涉及缝纫设备技术领域，改善了难以更换布条的问题，其包括机体、压板以及工作台，机体包括机头和机座，机座固定设置在工作台上，机头靠近布条的一侧设置有针头，压板设置在布条上端，压板上设置有至少一个朝下方延伸的安装柱，工作台上开设有供安装柱滑移的安装槽，安装柱上竖直方向滑移有控制杆，安装柱上开设有供控制杆滑移的控制槽，安装柱上还设置有可水平滑移的卡接块，卡接块上开设有导斜面，控制槽槽壁上开设有滑移槽，安装槽槽壁上开设有卡接槽，安装柱上还设置有控制卡接块朝远离卡接槽槽底方向滑移的回复组件。本申请能够方便更换布条。换布条。换布条。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑平车压板的安装结构


[0001]本申请涉及缝纫设备
，尤其是涉及一种电脑平车压板的安装结构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。而缝纫机的种类多种多样，其中有一个电脑控制的缝纫机为电脑平车，相比其他工业电动缝纫机，电脑平车具有提高生产效率，而且能够有效改善生产环境的优点。
[0003]现有如图1所述的一种电脑平车，包括机体1、压板2以及工作台3，机体1包括机头4和机座5，机座5固定安装在工作台3上，在机头4上安装有可上下活动的针头6，布条放置在工作台3上并由压板2固定住，压板2通过螺栓36固定安装在工作台3上，在工作台3下端面焊接有支撑腿7。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为压板2通过多个螺栓36固定在工作台3上，当需要更换布条时，需要依次将螺栓36旋开，然后才能抬起压板2更换布条，更换过程麻烦。

技术实现思路

[0005]为了方便更换布条，本申请提供一种电脑平车压板的安装结构。
[0006]本申请提供一种电脑平车压板的安装结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种电脑平车压板的安装结构，包括机体、压板以及工作台，所述机体包括机头和机座，所述机座固定设置在工作台上，所述机头靠近布条的一侧设置有针头，所述压板设置在布条上端，所述压板上设置有至少一个朝下方延伸的安装柱，所述工作台上开设有供安装柱滑移的安装槽，所述安装柱上竖直方向滑移有控制杆，所述安装柱上开设有供控制杆滑移的控制槽，所述安装柱上还设置有可水平滑移的卡接块，所述卡接块上开设有供控制杆抵接并向远离控制槽方向滑移的导斜面，所述控制槽槽壁上开设有与控制槽相连通的滑移槽，所述滑移槽可供卡接块水平方向滑移，所述安装槽槽壁上开设有压板抵住布条时，供卡接块水平方向卡入的卡接槽，所述安装柱上还设置有控制卡接块朝远离卡接槽槽底方向滑移的回复组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要抬起压板时，抬起控制杆，在回复组件的作用下，卡接块脱离出卡接槽外，此时可控制压板抬起进行布条的更换。
[0009]当需要固定压板时，将压板放置在布条上，安装柱卡入安装槽内，然后操作控制杆下降，在导斜面的作用下，卡接块卡入卡接槽内，完成压板在工作台上的固定。实现方便更换布条的效果。
[0010]可选的，所述回复组件包括回复板和回复弹簧，所述回复板设置在卡接块侧壁上，所述安装柱上开设有供回复板水平方向滑移的回复槽，所述回复弹簧设置在回复槽内并始终推动回复板朝远离卡接槽槽底方向滑移。
[0011]通过采用上述技术方案，在回复弹簧弹力的作用下，当控制杆不再作用在卡接块
上时，卡接块可朝远离卡接槽槽底方向滑移，直至卡接块完全脱离出卡接槽外，实现回复组件解除对安装柱的解锁效果。
[0012]可选的，所述卡接块远离控制杆的一侧开设有用于对准卡接块与卡接槽的倒角。
[0013]通过采用上述技术方案，通过倒角可方便卡接块卡入卡接槽内，方便压板的固定安装。
[0014]可选的，所述安装柱上设置有固定组件，所述固定组件包括抵接块和抵接弹簧，所述控制槽远离滑移槽的一侧槽壁上开设有供抵接块滑移的固定槽，所述抵接弹簧设置在固定槽内，且所述抵接弹簧始终推动抵接块朝远离固定槽槽底方向滑移。
[0015]通过采用上述技术方案，当卡接块卡入卡接槽内，在抵接弹簧的作用下，抵接块朝远离固定槽槽底方向滑移，直至抵接块抵触到控制杆，完成固定组件对控制杆的固定效果。
[0016]可选的，所述抵接块上设置有限制柱，所述压板上端面开设有供限制柱滑移的移动槽，所述限制柱水平方向滑动连接在抵接块上，且所述限制柱滑移方向与抵接块滑移方向相垂直，所述移动槽槽壁上开设有供限制柱沿垂直与抵接块滑移方向的限制槽，所述限制柱卡入限制槽内后，所述抵接块不再抵触控制杆。
[0017]通过采用上述技术方案，当卡接块脱离出卡接槽外后，将限制柱卡入限制槽内，抵接块不再抵触控制杆，此时可方便操作控制杆上升。
[0018]可选的，所述安装柱设置有两个，且两个所述安装柱分别设置在布条宽度方向的两侧。
[0019]通过采用上述技术方案，安装柱设置有两个，可压板在工作台上的固定效果，同时也加强压板对布条的固定效果。
[0020]可选的，两个所述控制杆上端设置有一个联动杆，所述联动杆同时固定连接两个控制杆。
[0021]通过采用上述技术方案，通过联动杆可方便同时控制两个控制杆的升降状态。
[0022]可选的，所述压板下端设置有导向柱，所述工作台上开设有供导向柱滑移的导向槽。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要更换压板时，可通过导向柱方便压板的安装。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0025]在回复组件的作用下解除压板在工作台上的固定效果，抬起压板更换布条，再下降压板使其压紧布条，然后下降控制杆使卡接块卡入卡接槽，完成压板的固定安装，实现方便更换布条的效果。
附图说明
[0026]图1是相关技术的结构示意图；
[0027]图2是本实施例的结构示意图；
[0028]图3是本实施例的压板和工作台的爆炸示意图；
[0029]图4是本实施例的压板和工作台的剖视示意图；
[0030]图5是图4中A处的放大示意图；
[0031]图6是图4中B处的放大示意图；
[0032]图7是本实施例的限制柱和抵接块的爆炸示意图；
[0033]图8是本实施例的限制柱和压板的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、机体；2、压板；3、工作台；4、机头；5、机座；6、针头；7、支撑腿；8、导向柱；10、导向槽；11、安装柱；12、安装槽；13、控制杆；14、卡接块；15、控制槽；16、让位槽；17、滑移槽；18、导斜面；19、卡接槽；20、联动杆；21、倒角；22、回复组件；23、回复板；24、回复弹簧；25、塞块；26、固定组件；27、抵接块；28、抵接弹簧；29、固定槽；30、限制柱；31、移动槽；32、限位块；33、限位槽；34、限制槽；35、回复槽；36、螺栓；37、连接杆。
具体实施方式
[0035]以下结合附图2
‑
8对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种电脑平车压板的安装结构。
[0037]参照图2，电脑平车压板的安装结构包括机体1、压板2以及工作台3，机体1包括机头4和机座5，机头4固定安装在工作台3上，机头4靠近布条的一侧安装有针头6，针头6可竖直方向活动在机头4上，在工作台3下端面焊接有支撑腿7。
[0038]参照图3，压板2安装在布条上端，在压板2下端面焊接有导向柱8，导向柱8为方型柱，在工作台3上开设有与导向柱8相适配的导向槽10。在压板2下端面焊接有两个安装柱11，安装柱11的长度小于导向柱8的长度，两个安装柱11分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑平车压板的安装结构，其特征在于：包括机体（1）、压板（2）以及工作台（3），所述机体（1）包括机头（4）和机座（5），所述机座（5）固定设置在工作台（3）上，所述机头（4）靠近布条的一侧设置有针头（6），所述压板（2）设置在布条上端，所述压板（2）上设置有至少一个朝下方延伸的安装柱（11），所述工作台（3）上开设有供安装柱（11）滑移的安装槽（12），所述安装柱（11）上竖直方向滑移有控制杆（13），所述安装柱（11）上开设有供控制杆（13）滑移的控制槽（15），所述安装柱（11）上还设置有可水平滑移的卡接块（14），所述卡接块（14）上开设有供控制杆（13）抵接并向远离控制槽（15）方向滑移的导斜面（18），所述控制槽（15）槽壁上开设有与控制槽（15）相连通的滑移槽（17），所述滑移槽（17）可供卡接块（14）水平方向滑移，所述安装槽（12）槽壁上开设有压板（2）抵住布条时，供卡接块（14）水平方向卡入的卡接槽（19），所述安装柱（11）上还设置有控制卡接块（14）朝远离卡接槽（19）槽底方向滑移的回复组件（22）。2.根据权利要求1所述的一种电脑平车压板的安装结构，其特征在于：所述回复组件（22）包括回复板（23）和回复弹簧（24），所述回复板（23）设置在卡接块（14）侧壁上，所述安装柱（11）上开设有供回复板（23）水平方向滑移的回复槽（35），所述回复弹簧（24）设置在回复槽（35）内并始终推动回复板（23）朝远离卡接槽（19）槽底方向滑移。3.根据权利要求2所述的一种电脑平车压板的安装结构，其特征在于：所述卡接块（14）远离控制杆（13）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱宜贵，黄周晶，
申请(专利权)人：永泰县祥晖制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：