本实用新型专利技术提供了一种用于抽油机的防护装置，包括主体组件和防护组件，所述主体组件包括防护箱体、第一板体、弹簧、液压缸和第二板体；所述主体组件的外侧壁安装有防护组件，所述防护箱体的内侧壁焊接有第八板体；所述防护组件包括第三板体、第四板体、第五板体、橡胶防滑垫和第六板体；所述第三板体共设置四个；本实用新型专利技术通过拉动把手的方式，把手带动第三板体向外移动，然后第三板体带动第五板体向外移动，第五板体带动第四板体向下移动，然后将第三板体展开，使防护箱体处于支撑保护的作用，达到对抽油机进行增强防护的目的，防止抽油机受到碰撞发生侧向弯折，进而造成抽油机的正常抽油作业的问题。抽油作业的问题。抽油作业的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于抽油机的防护装置
[0001]本技术涉及抽油机
，特别涉及一种用于抽油机的防护装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，社会对石油的需求量越来越大，现在对抽油机的防护作用也是至关重要的问题，抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机；
[0003]现有的抽油机在使用时，由于抽油机和地面的接触面积过小，当抽油机侧面受到冲击时，容抽油机容易发生侧向弯折，进而造成抽油机的正常抽油作业，为此，提出一种用于抽油机的防护装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于抽油机的防护装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于抽油机的防护装置，包括主体组件和防护组件，所述主体组件包括防护箱体、第一板体、弹簧、液压缸和第二板体；
[0006]所述主体组件的外侧壁安装有防护组件，所述防护箱体的内侧壁焊接有第八板体；
[0007]所述防护组件包括第三板体、第四板体、第五板体、橡胶防滑垫和第六板体；
[0008]所述第三板体共设置四个，四个所述第三板体的一侧通过销轴相互对称铰接于所述防护箱体的外侧壁，所述第三板体的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁通过销轴铰接于所述第五板体的一侧，所述第四板体共设置八个，八个所述第四板体的后表面通过销轴相互对称铰接于所述防护箱体的外侧壁，所述第四板体的后表面通过销轴铰接于所述第五板体的另一侧。
[0009]在一些实施例中，所述第四板体的后表面焊接于所述第六板体的外侧壁，所述第三板体的下表面粘接于所述橡胶防滑垫的上表面，通过以上设置，第六板体对第五板体进行限位，防止第五板体通过销轴在第四板体上向上移动。
[0010]在一些实施例中，所述防护箱体的内侧壁相互对称开设有四个第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离所述第二滑槽的一侧焊接于所述第一板体的外侧壁，通过以上设置，将第一滑块在第二滑槽内滑动，用于辅助第一板体上下移动。
[0011]在一些实施例中，所述第一板体的下表面均匀焊接有弹簧，所述弹簧远离所述第一板体的一端焊接于所述第八板体的上表面，通过以上设置，当抽油机上方受到碰撞时，抽油机的压力向下挤压第一板体，然后第一板体向下挤压弹簧产生形变对抽油机进行避震。
[0012]在一些实施例中，所述第三板体的前表面安装有把手，所述第一板体的上表面相互对称开设有四个第一凹槽，通过以上设置，操作人员拉动把手，方便将第三板体打开，操
作简单。
[0013]在一些实施例中，所述第八板体的下表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆焊接于所述第二板体的上表面，通过以上设置，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第二板体向下移动，然后第二板体向下推动第七板体，第七板体向下推动万向轮，方便升降万向轮对防护箱体进行移动。
[0014]在一些实施例中，所述第二板体的下表面相互对称焊接有四个第七板体，所述第七板体的下表面转动连接有万向轮，通过以上设置，推动防护箱体，带动万向轮贴合地面滑动，从而辅助防护箱体进行移动。
[0015]在一些实施例中，所述防护箱体的内侧壁相互对称开设有四个第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离所述第一滑槽的一侧焊接于所述第二板体的外侧壁，所述防护箱体的内侧壁底壁相互对称开设有四个通孔，通过以上设置，将第二滑块在第一滑槽内滑动，从而辅助第二板体上下移动。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]本技术通过拉动把手的方式，把手带动第三板体向外移动，然后第三板体带动第五板体向外移动，第五板体带动第四板体向下移动，然后将第三板体展开，使防护箱体处于支撑保护的作用，达到对抽油机进行增强防护的目的，防止抽油机受到碰撞发生侧向弯折，进而造成抽油机的正常抽油作业的问题。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构图；
[0021]图2为本技术的内部结构图；
[0022]图3为本技术的第三板体与第五板体连接结构图；
[0023]图4为本技术的第四板体与第五板体连接结构图。
[0024]附图标记：1、主体组件；101、防护箱体；102、第一板体；103、弹簧；104、液压缸；105、第二板体；2、防护组件；201、第三板体；202、第四板体；203、第五板体；204、橡胶防滑垫；205、第六板体；3、把手；4、万向轮；5、第七板体；6、通孔；7、第一滑槽；8、第一凹槽；9、第二滑槽；10、第二凹槽；11、第一滑块；12、第二滑块；13、第八板体。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种用于抽油机的防护装置，包括主体组件1和防护组件2，主体组件1包括防护箱体101、第一板体102、弹簧103、液压缸104和第二板体105；
[0028]主体组件1的外侧壁安装有防护组件2，防护箱体101的内侧壁焊接有第八板体13；
[0029]防护组件2包括第三板体201、第四板体202、第五板体203、橡胶防滑垫204和第六板体205；
[0030]第三板体201共设置四个，四个第三板体201的一侧通过销轴相互对称铰接于防护箱体101的外侧壁，第三板体201的一侧开设有第二凹槽10，第二凹槽10的内侧壁通过销轴铰接于第五板体203的一侧，第四板体202共设置八个，八个第四板体202的后表面通过销轴相互对称铰接于防护箱体101的外侧壁，第四板体202的后表面通过销轴铰接于第五板体203的另一侧。
[0031]在一个实施例中，第四板体202的后表面焊接于第六板体205的外侧壁，第三板体201的下表面粘接于橡胶防滑垫204的上表面，通过以上设置，第六板体205对第五板体203进行限位，防止第五板体203通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于抽油机的防护装置，包括主体组件(1)和防护组件(2)，其特征在于：所述主体组件(1)包括防护箱体(101)、第一板体(102)、弹簧(103)、液压缸(104)和第二板体(105)；所述主体组件(1)的外侧壁安装有防护组件(2)，所述防护箱体(101)的内侧壁焊接有第八板体(13)；所述防护组件(2)包括第三板体(201)、第四板体(202)、第五板体(203)、橡胶防滑垫(204)和第六板体(205)；所述第三板体(201)共设置四个，四个所述第三板体(201)的一侧通过销轴相互对称铰接于所述防护箱体(101)的外侧壁，所述第三板体(201)的一侧开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内侧壁通过销轴铰接于所述第五板体(203)的一侧，所述第四板体(202)共设置八个，八个所述第四板体(202)的后表面通过销轴相互对称铰接于所述防护箱体(101)的外侧壁，所述第四板体(202)的后表面通过销轴铰接于所述第五板体(203)的另一侧。2.根据权利要求1所述的用于抽油机的防护装置，其特征在于：所述第四板体(202)的后表面焊接于所述第六板体(205)的外侧壁，所述第三板体(201)的下表面粘接于所述橡胶防滑垫(204)的上表面。3.根据权利要求1所述的用于抽油机的防护装置，其特征在于：所述防护箱体(101)的内侧壁相互对称开设有四个第二滑槽(9)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：许波，马义勇，郭京行，石亚会，
申请(专利权)人：许波，
类型：新型
国别省市：
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