一种混凝土沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土沉淀池，涉及废水处理技术领域，包括储水箱，所述储水箱上设有：支撑组件，所述支撑组件包括四个支撑腿，四个所述支撑腿均匀分布于储水箱底部；动力组件，所述动力组件包括电机，所述电机安装在固定设置于储水箱底部的安装板上，所述电机输出端固定设置有贯穿储水箱底部的输出轴，所述输出轴与储水箱底部密封转动连接。本实用新型专利技术通过电机驱动，利用输出轴带动刮条转动，将储水箱底部的沉淀物刮动推动至储水箱边缘处，通过排污口排出，减少了工作人员的劳动量，使用分隔板将上层的水与下层的沉淀物分隔开，避免了停止运行沉淀池导致的效率低下。停止运行沉淀池导致的效率低下。停止运行沉淀池导致的效率低下。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土沉淀池


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种混凝土沉淀池。

技术介绍

[0002]建筑施工工地和混凝土搅拌站每天都会产生含有大量的砂石和水泥的废水，这些废水如果直接排放会造成环境的污染和物料的浪费，则工作人员将这些废水集中放入混凝土分离池处对这些废水进行分离，废水通过沉淀池将固体和液体分离后，再对沉积物进行收集。
[0003]现有的混凝土沉淀池一般通过设置沉淀腔使杂质在沉淀腔内停留足够的时间后汇聚在池底在对其收集，但是进行沉淀物清理收集时，需要将沉淀池内的水放尽，工作人员再人工进行清理收集，十分不便，费时费力，且清洁时需要停止运行沉淀池，影响沉淀池使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中清理收集沉淀物时需要停止运行沉淀池导致效率低下，且需要人工清理费时费力的问题，而提出的一种混凝土沉淀池。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土沉淀池，包括储水箱，所述储水箱上设有：支撑组件，所述支撑组件包括四个支撑腿，四个所述支撑腿均匀分布于储水箱底部；
[0007]动力组件，所述动力组件包括电机，所述电机安装在固定设置于储水箱底部的安装板上，所述电机输出端固定设置有贯穿储水箱底部的输出轴，所述输出轴与储水箱底部密封转动连接；
[0008]清理组件，所述清理组件包括多个固定设置于输出轴外周面的刮条，所述刮条位于储水箱内与储水箱内底部相抵；
[0009]分隔组件，所述分隔组件包括密封球，所述输出轴与密封球转动连接并对密封球进行支撑，所述密封球外周面固定设置有多个轴体，所述轴体外侧壁转动套接有分隔板，所述分隔板端部固定设置有贯穿储水箱并与储水箱侧壁转动连接的转轴，所述转轴连接有用于控制分隔板开合的控制机构。
[0010]优选地，所述储水箱顶部分别开设有进水槽口和出水槽口，所述出水槽口内设有滤网。
[0011]优选地，所述刮条呈弧形设置，且凸起方向与所述输出轴的转动方向一致，所述刮条的端部与储水箱的内侧壁相抵。
[0012]优选地，所述刮条的截面为弧形设置，且所述刮条凹面朝向输出轴的转动方向。
[0013]优选地，所述分隔板呈扇形，当所述分隔板转动至水平方向时，所述分隔板侧壁与相邻两个分隔板的侧壁相贴合，所述分隔板靠近密封球的一端呈弧形凹陷并与密封球表面相贴合，另一端为与所述储水箱内壁半径相同的圆弧形凸起并与储水箱内侧壁相贴合。
[0014]优选地，所述控制机构包括固定设置于转轴端部的齿轮，所述储水箱外周面固定设置有多个等距设置的抵压柱，多个所述抵压柱皆支撑抵压有同一个齿圈，所述齿圈可绕储水箱的轴线转动，并且多个所述齿轮均与齿圈啮合连接。
[0015]优选地，所述储水箱底部侧壁设有多个排污口，所述排污口内滑动连接有密封门板。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0017]本技术通过电机驱动，利用输出轴带动刮条转动，将储水箱底部的沉淀物刮动推动至储水箱边缘处，通过排污口排出，解决了现有技术中沉淀池的沉淀物需要人工清理的问题，减少了工作人员的劳动量，便于使用。
[0018]本技术通过密封球、分隔板、转轴、轴体、齿轮和齿圈配合使用，解决了现有技术中清理沉淀池的沉淀物需要将沉淀池内的水放尽的问题，通过转动齿圈带动齿轮转动，使分隔板处于水平位置，将上层的水与下层的沉淀物分隔开，避免了停止运行沉淀池导致的效率低下，达到高效清洁的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种混凝土沉淀池的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种混凝土沉淀池的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种混凝土沉淀池的局部剖视图；
[0022]图4为本技术提出的一种混凝土沉淀池中刮条的结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种混凝土沉淀池中分隔板的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、储水箱；2、支撑组件；3、动力组件；4、清理组件；5、分隔组件；6、支撑腿；7、电机；8、刮条；9、密封球；10、轴体；11、分隔板；12、转轴；13、进水槽口；14、出水槽口；15、抵压柱；16、齿圈；17、排污口；18、密封门板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]参照图1
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3，一种混凝土沉淀池，包括储水箱1，储水箱1用于静置沉淀废水，储水箱1上设有：支撑组件2，支撑组件2包括四个支撑腿6，四个支撑腿6均匀分布于储水箱1底部，支撑腿6通过焊接固定在储水箱1的底部四角，用于对储水箱1的支撑。
[0029]参照图1，储水箱1顶部分别开设有进水槽口13和出水槽口14，废水由进水槽口13进入储水箱1内部，经过静置沉淀后从出水槽口14排出，出水槽口14内设有滤网，通过滤网将废水中漂浮于水面的杂质过滤掉，有利于废水的处理。
[0030]参照图1和3，动力组件3，动力组件3包括电机7，电机7安装在固定安装于储水箱1底部的安装板上，电机7与安装板通过螺栓固定，便于电机7的安装拆卸，电机7输出端固定设置有贯穿储水箱1底部的输出轴，输出轴位于储水箱1的中心位置，输出轴与储水箱1底部密封转动连接。
[0031]参照图1和3，清理组件4，清理组件4包括多个固定设置于输出轴外周面的刮条8，刮条8呈圆周阵列分布，有利于沉淀物的清理，刮条8位于储水箱1内，刮条8的底部呈倾斜状，斜口倾斜向前与储水箱1内底部相抵，当刮条8转动时，将沉淀在储水箱1底部的沉淀物刮起，到达清除的目的。
[0032]参照图3
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4，刮条8呈弧形设置，且凸起方向与输出轴的转动方向一致，当刮条8转动时，被刮条8刮动的沉淀物顺着刮条8的弧度趋于向刮条8的外端堆积，最后被输送至储水箱1的边缘处，便于清理，刮条8的端部与储水箱1的内侧壁相抵，有利于将沉淀物清理至储水箱1的边缘。
[0033]参照图3
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4，刮条8的截面为弧形设置，且刮条8凹面朝向输出轴的转动方向，当刮条8转动时，凹面朝前，将沉淀物聚集在凹面内推向刮条8的边缘，凹面设置可以增加刮条8的推动量。
[0034]参照图1和3，分隔组件5，分隔组件5包括密封球9，输出轴与密封球9转动连接并对密封球9进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土沉淀池，包括储水箱（1），其特征在于，所述储水箱（1）上设有：支撑组件（2），所述支撑组件（2）包括四个支撑腿（6），四个所述支撑腿（6）均匀分布于储水箱（1）底部；动力组件（3），所述动力组件（3）包括电机（7），所述电机（7）安装在固定设置于储水箱（1）底部的安装板上，所述电机（7）输出端固定设置有贯穿储水箱（1）底部的输出轴，所述输出轴与储水箱（1）底部密封转动连接；清理组件（4），所述清理组件（4）包括多个固定设置于输出轴外周面的刮条（8），所述刮条（8）位于储水箱（1）内与储水箱（1）内底部相抵；分隔组件（5），所述分隔组件（5）包括密封球（9），所述输出轴与密封球（9）转动连接并对密封球（9）进行支撑，所述密封球（9）外周面固定设置有多个轴体（10），所述轴体（10）外侧壁转动套接有分隔板（11），所述分隔板（11）端部固定设置有贯穿储水箱（1）并与储水箱（1）侧壁转动连接的转轴（12），所述转轴（12）连接有用于控制分隔板（11）开合的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土沉淀池，其特征在于，所述储水箱（1）顶部分别开设有进水槽口（13）和出水槽口（14），所述出水槽口（14）内设有滤网。3.根据权利要求1所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢财孟，
申请(专利权)人：广州顺盈混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：