全自动胶囊填充机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动胶囊填充机，包括底座，底座的顶端固定连接有操作台，操作台的顶端固定连接有进料机构，进料机构的顶端固定连接有电机外壳，进料机构的一侧设置有进料口，进料机构的内侧设置有防堵塞机构，防堵塞机构包括电机、转动轴和运输辊，电机固定连接于电机外壳的内侧，转动轴固定连接于电机的输出端。本实用新型专利技术通过设置电机、转动轴、运输辊，在胶囊原料从进料口处进入到运料管道处时，电机带动运输辊转动，能有效带动原料向下移动的同时能对沾粘在运料管道内壁上的原料进行剐蹭，从而防止内壁因原料堆积过多而堵塞，再通过运输辊接触摩擦使得较大结块的原料被粉碎，从而进一步防止原料堵塞运料管道。从而进一步防止原料堵塞运料管道。从而进一步防止原料堵塞运料管道。

【技术实现步骤摘要】
全自动胶囊填充机


[0001]本技术涉及胶囊填充机领域，特别涉及全自动胶囊填充机。

技术介绍

[0002]胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。本机动作灵敏，充填剂量准确，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊。是制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。
[0003]现有的胶囊填充机在使用时，进料口大多没有安装防堵塞机构，使得胶囊填充机在长时间生产后入料口容易堆积胶囊原料，造成堵塞，无法正常运行，影响生产效率的同时还要人力进行清理费时费力的同时效率低下，且填充机内部设置的多为精密仪器，长时间运行造成内部温度升高，影响装置的使用寿命，灰尘会被吸附至装置内部，附着在元器件上，造成元器件的损坏，为此，我们提出全自动胶囊填充机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全自动胶囊填充机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动胶囊填充机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有操作台，所述操作台的顶端固定连接有进料机构，所述进料机构的顶端固定连接有电机外壳，所述进料机构的一侧设置有进料口，所述进料机构的内侧设置有防堵塞机构；
[0006]所述防堵塞机构包括电机、转动轴和运输辊，所述电机固定连接于电机外壳的内侧，所述转动轴固定连接于电机的输出端，所述运输辊固定连接于转动轴的外侧。
>[0007]优选的，所述进料口的另一端设置于运料管道的内侧，所述运料管道的顶端设置有限位板，所述限位板固定连接于进料口内部的两侧，所述限位板设置于转动轴的外侧。
[0008]优选的，所述转动轴转动连接于运料管道的内侧，所述运料管道设置于电机外壳的内侧。
[0009]优选的，所述底座内侧的两端均固定连接有安装杆，所述安装杆的内测固定连接有散热风扇，所述散热风扇设置于散热口的内侧，所述散热口设置于底座的两侧。
[0010]优选的，所述散热口的内侧设置有防尘棉，所述防尘棉设置于散热风扇的一侧。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设置电机、转动轴、运输辊，在胶囊原料从进料口处进入到运料管道处时，电机带动运输辊转动，能有效带动原料向下移动的同时能对沾粘在运料管道内壁上的原料进行剐蹭，从而防止内壁因原料堆积过多而堵塞，再通过运输辊接触摩擦使得较大结块的原料被粉碎，从而进一步防止原料堵塞运料管道；
[0013]2、本技术通过设置散热口、安装杆、散热风扇和防尘棉，能有效将底座内部元
器件产生的热量进行排出，防止热量过高导致内部元器件遭到损坏，影响装置的使用寿命，同时防尘棉能有效防止灰尘进入底座中，避免灰尘附着在元器件上，造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图。
[0015]图2为本技术中进料机构的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术底座的内部结构示意图。
[0017]图中：底座1、操作台2、进料机构3、电机外壳4、进料口5、散热口6、电机7、限位板8、转动轴9、运料管道10、运输辊11、安装杆12、散热风扇13、防尘棉14。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的全自动胶囊填充机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有操作台2，操作台2的顶端固定连接有进料机构3，进料机构3的顶端固定连接有电机外壳4，进料机构3的一侧设置有进料口5，进料机构3的内侧设置有防堵塞机构；
[0020]防堵塞机构包括电机7、转动轴9和运输辊11，电机7固定连接于电机外壳4的内侧，转动轴9固定连接于电机7的输出端，运输辊11固定连接于转动轴9的外侧，在胶囊原料从进料口5处进入到运料管道10处时，电机7带动运输辊11转动，能有效带动原料向下移动的同时能对沾粘在运料管道10内壁上的原料进行剐蹭，从而防止内壁因原料堆积过多而堵塞，再通过运输辊11接触摩擦使得较大结块的原料被粉碎，从而进一步防止原料堵塞运料管道10；进料口5的另一端设置于运料管道10的内侧，运料管道10的顶端设置有限位板8，限位板8固定连接于进料口5内部的两侧，限位板8设置于转动轴9的外侧，转动轴9转动连接于运料管道10的内侧，方便对胶囊原料向下运输，运料管道10设置于电机外壳4的内侧；
[0021]底座1内侧的两端均固定连接有安装杆12，安装杆12的内测固定连接有散热风扇13，散热风扇13设置于散热口6的内侧，散热口6设置于底座1的两侧，散热口6的内侧设置有防尘棉14，防尘棉14设置于散热风扇13的一侧，能有效将底座1内部元器件产生的热量进行排出，防止热量过高导致内部元器件遭到损坏，影响装置的使用寿命，同时防尘棉14能有效防止灰尘进入底座1中，避免灰尘附着在元器件上，造成损坏。
[0022]本技术工作原理：将胶囊用的原料从进料口5处倒入进料机构3中，电机7带动运输辊11转动，能有效带动原料向下移动的同时能对沾粘在运料管道10内壁上的原料进行剐蹭，从而防止内壁因原料堆积过多而堵塞，再通过运输辊11接触摩擦使得较大结块的原料被粉碎，从而进一步防止原料堵塞运料管道10，方便进行后续填充工作，通过设置散热口6、安装杆12、散热风扇13和防尘棉14，能有效将底座1内部元器件产生的热量进行排出，防止热量过高导致内部元器件遭到损坏，影响装置的使用寿命，同时防尘棉14能有效防止灰尘进入底座1中，避免灰尘附着在元器件上，造成损坏。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相
连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动胶囊填充机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的顶端固定连接有进料机构(3)，所述进料机构(3)的顶端固定连接有电机外壳(4)，所述进料机构(3)的一侧设置有进料口(5)，所述进料机构(3)的内侧设置有防堵塞机构；所述防堵塞机构包括电机(7)、转动轴(9)和运输辊(11)，所述电机(7)固定连接于电机外壳(4)的内侧，所述转动轴(9)固定连接于电机(7)的输出端，所述运输辊(11)固定连接于转动轴(9)的外侧。2.根据权利要求1所述的全自动胶囊填充机，其特征在于，所述进料口(5)的另一端设置于运料管道(10)的内侧，所述运料管道(10)的顶端设置有限位板(8)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文龙，黄伟德，沈江，
申请(专利权)人：江西铜鼓仁和制药有限公司，
类型：新型
国别省市：