本实用新型专利技术公开了一种有机废气高效回收装置，属于有废气处理技术领域，其技术方案要点包括回收气管，回收气管的右端连通有回收箱，回收箱的右侧从左至右依次设置有离心旋风除尘、吸附箱和加热水箱，吸附箱的内侧壁螺纹连接有连接筒，加热水箱的上方设置有降温水箱，回收箱的内部设置有多个均匀分布的活性炭吸附层，离心旋风除尘的下端面连通有集尘斗，使水蒸气与漏斗型活性炭吸附件充分接触，对饱和的活性炭颗粒进行脱附再生，便于漏斗型活性炭吸附件循环捕获有机废气中的VOC，提高了处理效率，除雾板起到过滤水蒸气的目的，降温水箱的内部储有冷水，便于对废气降温，从而达到安全处理排放的目的，提高了有机废气高效回收装置的使用性能。装置的使用性能。装置的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气高效回收装置
[0001]本技术涉及有废气处理
，特别涉及一种有机废气高效回收装置。
技术介绍
[0002]工业生产中产生的含有有机污染物的废气排放是造成大气污染的重要因素，若将有机废气进行直接排放，则会对环境造成严重的影响，使环境质量大大降低，并且会造成其中有机物质的浪费，因此在有机废气排放过程中，常需要对其中的有机物进行回收处理。
[0003]但是现有机废气高效回收装置结构简单，不能实现对活性炭床进行再生处理，从而导致对有机废气的回收处理连续性较差，使回收率降低。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种有机废气高效回收装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种有机废气高效回收装置，包括回收气管，所述回收气管的右端连通有回收箱，所述回收箱的右侧从左至右依次设置有离心旋风除尘、吸附箱和加热水箱，所述吸附箱的内侧壁螺纹连接有连接筒，所述加热水箱的上方设置有降温水箱，所述回收箱的内部设置有多个均匀分布的活性炭吸附层，所述离心旋风除尘的下端面连通有集尘斗，所述连接筒的内侧壁螺纹连接有多个均匀分布的漏斗型活性炭吸附件，多个所述漏斗型活性炭吸附件的上方设置有除雾板，且除雾板的外侧壁与连接筒的内侧壁螺纹连接，所述加热水箱的左侧与吸附箱右侧的下方之间连通有蒸汽管道，所述吸附箱的上端面活动连接有连接盖，所述连接盖的上端面连通有连接管，所述连接管的另一端与降温水箱左侧的下方连通，所述降温水箱的上端面连通有排气管道。
[0006]为了便于吸附过滤有机废气中的VOC，作为本技术的一种有机废气高效回收装置优选的，所述回收箱的上端面活动连接有密封盖，所述密封盖的下端面与多个活性炭吸附层的上端面均固定连接，所述回收箱的内侧壁固定连接有多个均匀分布的卡槽，多个所述活性炭吸附层分别与多个卡槽卡接。
[0007]为了便于将回收箱的右侧和吸附箱与离心旋风除尘连通，作为本技术的一种有机废气高效回收装置优选的，所述离心旋风除尘左侧的上方和上端面分别开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口内侧壁分别固定连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管的另一端分别与回收箱的右侧和吸附箱的左下方连通。
[0008]为了便于清理吸附箱内部下方的过滤杂质，作为本技术的一种有机废气高效回收装置优选的，所述吸附箱的下端连通有排杂管道。
[0009]为了便于控制加热水箱的温度，作为本技术的一种有机废气高效回收装置优选的，所述加热水箱的右侧从上至下依次连通有进水管和排水管，所述加热水箱的前端面安装有温控器。
[0010]为了便于将降温水箱内的水输送到加热水箱进行循环利用，作为本技术的一种有机废气高效回收装置优选的，所述降温水箱的右侧从上至下依次连通有加水管和连接
水管，所述加水管和连接水管的另一端均与进水管连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种有机废气高效回收装置，废气进过多个活性炭吸附层的吸附过滤，进而利于捕获有机废气中的VOC，使废气得到净化，启动离心旋风除尘，便于回收箱内的废气顺畅的进入离心旋风除尘内，使离心旋风除尘方便去除废气中的小颗粒物，处理的废气进入到吸附箱内，连接筒的内侧壁螺纹连接多个漏斗型活性炭吸附件和除雾板，漏斗型活性炭吸附件便于再次捕获有机废气中的VOC，加热水箱进行加热，蒸汽进入到吸附箱内，使水蒸气与漏斗型活性炭吸附件充分接触，对饱和的活性炭颗粒进行脱附再生，便于漏斗型活性炭吸附件循环捕获有机废气中的VOC，提高了处理效率，除雾板起到过滤水蒸气的目的，降温水箱的内部储有冷水，便于对废气降温，从而达到安全处理排放的目的，提高了有机废气高效回收装置的使用性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种有机废气高效回收装置的整体结构图；
[0014]图2为本技术的螺钉的结构图。
[0015]图中，1、回收气管；2、回收箱；201、密封盖；202、卡槽；203、活性炭吸附层；204、进气管；3、离心旋风除尘；301、进气口；302、出气口；303、集尘斗；304、出气管；4、吸附箱；401、连接盖；402、排杂管道；403、连接管；5、连接筒；501、漏斗型活性炭吸附件；502、除雾板；6、加热水箱；601、进水管；602、排水管；603、蒸汽管道；604、温控器；7、降温水箱；701、加水管；702、连接水管；703、排气管道。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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2，废气通过回收气管1进入到回收箱2，在回收箱2的内部从左至右依次卡接有多个均匀分布的活性炭吸附层203，废气依次进过多个活性炭吸附层203的吸附过滤，进而利于捕获有机废气中的VOC，使废气得到净化，离心旋风除尘3通过进气管204和出气管304分别与回收箱2的右侧和吸附箱4连通，启动离心旋风除尘3，便于回收箱2内的废气顺畅的进入离心旋风除尘3内，使离心旋风除尘3方便去除废气中的小颗粒物，同时，打开集尘斗303，便于清理小颗粒物与杂质，处理的废气经过出气管304输送到吸附箱4内，吸附箱4的内侧壁螺纹有连接筒5，且连接筒5的内侧壁螺纹连接有多个漏斗型活性炭吸附件501，漏斗型活性炭吸附件501对废气起到再次过滤吸附的效果，便于捕获有机废气中的VOC，过滤
加热水箱6与吸附箱4通过蒸汽管道603连通，加热水箱6进行加热，蒸汽通过蒸汽管道603进入到吸附箱4，使水蒸气与漏斗型活性炭吸附件501充分接触，对饱和的活性炭颗粒进行脱附再生，使活性炭颗粒吸附的VOC被吹脱放出，且聚集到漏斗的上方中部，便于漏斗型活性炭吸附件501循环捕获有机废气中的VOC，提高了处理效率，连接盖401的下方设置有除雾板502，除雾板502起到过滤水蒸气的目的，吸附箱4与降温水箱7通过连接管403连通，降温水箱7的内部储有冷水，便于对废气降温，降温的废气通过排气管道703排除，从而达到安全处理排放的目的，提高了有机废气高效回收装置的使用性能。
[0019]密封盖201起到密封效果，将活性炭吸附层203卡接到卡槽202内，进一步使活性炭吸附层203便于吸附过滤有机废气中的VOC。
[0020]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气高效回收装置，包括回收气管(1)，其特征在于：所述回收气管(1)的右端连通有回收箱(2)，所述回收箱(2)的右侧从左至右依次设置有离心旋风除尘(3)、吸附箱(4)和加热水箱(6)，所述吸附箱(4)的内侧壁螺纹连接有连接筒(5)，所述加热水箱(6)的上方设置有降温水箱(7)，所述回收箱(2)的内部设置有多个均匀分布的活性炭吸附层(203)，所述离心旋风除尘(3)的下端面连通有集尘斗(303)，所述连接筒(5)的内侧壁螺纹连接有多个均匀分布的漏斗型活性炭吸附件(501)，多个所述漏斗型活性炭吸附件(501)的上方设置有除雾板(502)，且除雾板(502)的外侧壁与连接筒(5)的内侧壁螺纹连接，所述加热水箱(6)的左侧与吸附箱(4)右侧的下方之间连通有蒸汽管道(603)，所述吸附箱(4)的上端面活动连接有连接盖(401)，所述连接盖(401)的上端面连通有连接管(403)，所述连接管(403)的另一端与降温水箱(7)左侧的下方连通，所述降温水箱(7)的上端面连通有排气管道(703)。2.根据权利要求1所述的一种有机废气高效回收装置，其特征在于：所述回收箱(2)的上端面活动连接有密封盖(201)，所述密封盖(201)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫峰，周大杰，
申请(专利权)人：江苏远世景环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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