一种强力机制造技术

本申请涉及纺织检测设备技术领域，尤其是涉及一种强力机，包括机架、升降机构、上夹持器以及下夹持器，升降机构用于控制上夹持器在机架内做竖向运动，下夹持器固定于机架底部，上夹持器以及下夹持器均包括安装座、固定于安装座的固定夹持板以及活动夹持板，活动夹持板与安装座转动连接，活动夹持板朝向固定夹持板一端顶部铰接有夹紧板，活动夹持板背离固定夹持板一端底部铰接有调节组件，调节组件用于控制活动夹持板转动，且活动夹持板的转动中心到夹紧板的距离小于活动夹持板的转动中心到调节组件的距离。本申请能够加快夹紧板的夹紧速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种强力机


[0001]本申请涉及纺织检测设备
，尤其是涉及一种强力机。

技术介绍

[0002]纺织物的强力值是衡量纺织物质量的重要物理指标，纺织物强力值指标种类繁多，常用的有：用于成品测试的织物拉伸断裂强力、破顶强力、撕裂强力、剥离强力、缝接强力、撕破强力、拉伸弹性力以及抗滑移强力等，强力机可对各种纺织材料及复合材料进行力学性能测试和分析研究。
[0003]参照图1，目前，强力机通常包括机架100、升降机构200、上夹持器300以及下夹持器 400；其中，升降机构200包括升降台201、与升降台201螺旋传动的传动丝杆202以及用于驱动传动丝杆202转动的电机203，上夹持器300安装于升降台201，下夹持器 400安装于机架100底部，且上夹持器300以及下夹持器 400分别用于夹持纺织物两端；上夹持器300以及下夹持器 400均包括安装座1、安装于安装座1上的固定夹持板2、活动夹持板3、安装于安装座1上的螺母座53、与螺母座53螺旋传动的调节丝杆54以及掰杆55，且调节丝杆54用于直接推动活动夹持板3与固定夹持板2相夹紧。
[0004]但是，由于调节丝杆54采用直接推动活动夹持板3的方式完成对纺织物的夹紧动作，这种驱动方式的单次进给量比较小，需要工人对调节丝杆54进行较多次转动才能完成所需的进给量，存在活动夹持板3的夹紧速率较慢的缺陷。因此，可做进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了提高活动夹持板的夹紧速率，本申请提供一种强力机。
[0006]本申请提供的一种强力机采用如下的技术方案：
[0007]一种强力机，包括机架、升降机构、上夹持器以及下夹持器，所述升降机构用于控制上夹持器在机架内做竖向运动，所述下夹持器固定于机架底部，所述上夹持器以及下夹持器均包括安装座、固定于安装座的固定夹持板以及活动夹持板，所述活动夹持板与安装座转动连接，所述活动夹持板朝向固定夹持板一端顶部铰接有夹紧板，所述活动夹持板背离固定夹持板一端底部铰接有调节组件，所述调节组件用于控制活动夹持板转动，且所述活动夹持板的转动中心到夹紧板的距离小于活动夹持板的转动中心到调节组件的距离。
[0008]通过采用上述技术方案，在夹持纺织物时，工人通过调节组件控制活动夹持板转动，使夹紧板能够与固定夹持板对纺织物进行夹紧，以使上夹持器以及下夹持器能够分别对纺织物两端进行夹紧；当上夹持器以及下夹持器夹紧纺织物后，升降机构驱动上夹持器上升，使上夹持器以及下夹持器能够对纺织物进行拉伸断裂，以完成拉伸断裂测试。同时，由于活动夹持板的转动中心到夹紧板的距离小于活动夹持板的转动中心到调节组件的距离，使活动板能够形成偏心转动且夹紧板所在端为放大端，能够加快活动夹持板的夹紧速率。
[0009]可选的，所述调节组件包括与活动夹持板相铰接的连杆、与连杆远离活动夹持板
一端相铰接的移动座、安装于安装座上的螺母座、与螺母座螺纹连接的调节丝杆以及掰杆，所述掰杆与调节丝杆固定连接，所述调节丝杆用于拉动/推动移动座做水平移动。
[0010]通过采用上述技术方案，在夹持纺织物时，工人转动掰杆，使掰杆带动调节丝杆转动，调节丝杆拉动移动座朝远离固定夹持板方向移动，使连杆能够与固定夹持板完成对纺织物的夹紧动作。当纺织物完成测试后，工人反向转动掰杆，使调节丝杆推动移动座，以使夹紧板能够完成松开纺织物的动作。
[0011]可选的，所述移动座朝向调节丝杆一侧开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有连接块，且所述连接块能够与安装槽发生相对转动，所述连接块远离安装槽一端与调节丝杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，由于调节丝杆与连接块固定连接，且连接块能够与安装槽发生相对转动，使调节丝杆在转动时能够拉动/推动移动座做水平移动。
[0013]可选的，所述安装座上开设有滑槽，所述移动座底部设有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽内，所述调节丝杆推动移动座沿滑槽滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，由于设置滑槽，且移动座能够通过滑块沿滑槽滑动，使滑块能够进一步对移动座进行支撑，使移动座不易于发生晃动，以使移动座能够保持平稳移动。
[0015]可选的，所述连杆包括第一套杆、第二套杆以及锁紧件，所述第一套杆一端与活动夹持板相铰接，所述第二套杆与移动座相铰接，所述第一套杆远离连杆一端滑动套设于第二套杆远离移动座一端外周，所述第一套杆与第二套杆之间能够进行伸缩调节，且第一套杆与第二套杆调节后通过锁紧件进行固定。
[0016]通过采用上述技术方案，由于第一套杆与第二套杆之间能够进行伸缩调节，使连杆之间的长度能够进行调节，使工人能够根据不同的纺织物的厚度对应调节连杆的长度，提高强力机的适应性。
[0017]可选的，所述调节丝杆远离移动座一端设有辅助转动板，所述辅助转动板与调节丝杆转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，工人在转动掰杆时，能够将手掌低靠与辅助转动板位置，由于辅助转动板与调节丝杆转动连接，使工人能够在不松开手掌条件下能够持续转动掰杆，便于工人完成掰杆的转动动作。
[0019]可选的，所述安装槽内壁内嵌设有耐磨套。
[0020]通过采用上述技术方案，由于设置耐磨套，能够减小移动座与连接块之间发生转动磨损，能够提高移动座的使用寿命。
[0021]可选的，所述掰杆与调节丝杆之间为可拆卸式连接。
[0022]通过采用上述技术方案，由于掰杆与调节丝杆之间为可拆卸式连接，使工人能够对调节丝杆以及掰杆进行组合安装，便于工人完成夹持器的组装工作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.由于活动夹持板的转动中心到夹紧板的距离小于活动夹持板的转动中心到调节组件的距离，使活动板能够形成偏心转动且夹紧板所在端为放大端，能够加快活动夹持板的夹紧速率；
[0025]2.由于调节丝杆与连接块固定连接，且连接块能够与安装槽发生相对转动，使调
节丝杆在转动时能够拉动/推动移动座做水平移动；
[0026]3.由于第一套杆与第二套杆之间能够进行伸缩调节，使连杆之间的长度能够进行调节，使工人能够根据不同的纺织物的厚度对应调节连杆的长度，提高强力机的适应性。
附图说明
[0027]图1是现有技术的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中上夹持器的整体结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例中上夹持器的剖面结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、安装座；11、滑槽；12、滑块；2、固定夹持板；3、活动夹持板；4、夹紧板；5、调节组件；51、连杆；511、第一套杆；512、第二套杆；52、移动座；521、连接块；53、螺母座；54、调节丝杆；55、掰杆；6、辅助转动板；7、耐磨套；100、机架；200、升降机构；201、升降台；202、传动螺丝；203、电机；300、上夹持器；40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强力机，包括机架(100)、升降机构(200)、上夹持器(300)以及下夹持器( 400)，所述升降机构(200)用于控制上夹持器(300)在机架(100)内做竖向运动，所述下夹持器( 400)固定于机架(100)底部，其特征在于：所述上夹持器(300)以及下夹持器( 400)均包括安装座(1)、固定于安装座(1)的固定夹持板(2)以及活动夹持板(3)，所述活动夹持板(3)与安装座(1)转动连接，所述活动夹持板(3)朝向固定夹持板(2)一端顶部铰接有夹紧板(4)，所述活动夹持板(3)背离固定夹持板(2)一端底部铰接有调节组件(5)，所述调节组件(5)用于控制活动夹持板(3)转动，且所述活动夹持板(3)的转动中心到夹紧板(4)的距离小于活动夹持板(3)的转动中心到调节组件(5)的距离。2.根据权利要求1所述的一种强力机，其特征在于：所述调节组件(5)包括与活动夹持板(3)相铰接的连杆(51)、与连杆(51)远离活动夹持板(3)一端相铰接的移动座(52)、安装于安装座(1)上的螺母座(53)、与螺母座(53)螺纹连接的调节丝杆(54)以及掰杆(55)，所述掰杆(55)与调节丝杆(54)固定连接，所述调节丝杆(54)用于拉动/推动移动座(52)做水平移动。3.根据权利要求2所述的一种强力机，其特征在于：所述移动座(52)朝向调节丝杆(54)一侧开设有安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕莲，王磊，李建勋，奚春蕊，叶凤英，
申请(专利权)人：天纺标上海检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：