本实用新型专利技术涉及干燥设备的领域，尤其是涉及一种高速旋转干燥装置。其包括机架，机架上固定连接有料筒，料筒内转动连接有转轴，转轴上固定连接有搅拌组件，搅拌组件包括与转轴同轴固接的连接底板，连接底板固定连接有若干连接杆，连接杆垂直于连接底板，连接底板通过若干连接杆固定连接有连接环板，连接环板平行于连接底板，连接环板与连接底板之间设置有多孔结构的物料分散件，物料分散件绕设在若干连接杆上形成环状，连接底板、连接环板与物料分散件构成储料空间，进料管的一端伸入至储料空间内且开口朝向料筒的内壁，料筒外套设有加热筒，加热筒内存储有热介质。本实用新型专利技术具有提高干燥的效率的效果。高干燥的效率的效果。高干燥的效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
高速旋转干燥装置
[0001]本技术涉及干燥设备的领域，尤其是涉及一种高速旋转干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥设备是用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了使物料满足进一步加工的需要。干燥设备广泛应用于食品加工、制药、造纸等不同的行业。
[0003]传统干燥设备在罐体内蓄有一定量的物料，通过不断搅拌以加速物料与加热内壁的接触并实现干燥。这种干燥设备的干燥时间长，热能利用率低。
技术实现思路
[0004]为了提高干燥的效率，本技术提供一种高速旋转干燥装置。
[0005]本技术提供的一种高速旋转干燥装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种高速旋转干燥装置，包括机架，所述机架上固定连接有料筒，所述料筒开设有进料口以及出料口，所述料筒在进料口处固定连接有进料管，所述料筒还连接有排空管，所述料筒内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括与转轴同轴固接的连接底板，所述连接底板固定连接有若干连接杆，若干所述连接杆关于转轴的轴线旋转对称设置，所述连接杆垂直于连接底板，所述连接底板通过若干连接杆固定连接有连接环板，所述连接环板平行于连接底板，所述连接环板与连接底板之间设置有多孔结构的物料分散件，所述物料分散件绕设在若干连接杆上形成环状，所述连接底板、连接环板与物料分散件构成储料空间，所述进料管的一端伸入至储料空间内且开口朝向料筒的内壁，所述料筒外固定套设有加热筒，所述加热筒开设有加热进口以及加热出口，所述加热筒内存储有热介质。
[0007]通过采用上述技术方案，将需要干燥的物料投入到进料管中，物料进入到储料空间，此时在加热筒中通入流动的热介质，使得热介质对料筒筒壁进行加热并且驱动转轴转动，带动搅拌组件转动，高速旋转的搅拌组件将储料空间内的物料通过物料分散板均匀地甩出至温度较高的料筒内壁上，实现物料的干燥，干燥过程中产生的气体能够从排空管排出。物料分散件将物料均匀分散，提高干燥效率。
[0008]可选的，所述连接底板固定连接有连接套筒，所述转轴一端穿设在连接套筒中，且所述转轴与连接套筒过盈配合。
[0009]通过采用上述技术方案，由于转轴带动搅拌组件高速转动，连接套筒与转轴需要紧密配合，两者采用过盈配合。可以减少连接套筒的脱落且能够传递更大的扭矩。
[0010]可选的，所述转轴与连接套筒连接的一端设置为锥形，所述连接套筒开设有相对应的锥孔。
[0011]通过采用上述技术方案，通过将转轴的一端设置为锥形，便于工作人员将转轴压入连接套筒中。
[0012]可选的，所述转轴锥形的一端开设有转轴键槽，所述转轴键槽中设置有连接键，所述连接套筒上开设有套筒键槽，所述套筒键槽与锥孔连通，所述连接键也位于套筒键槽中。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置转轴键槽与套筒键槽，进一步减少连接套筒与转轴之间的相对运动。
[0014]可选的，所述物料分散件的两端通过至少一组固定组件与一个所述连接杆可拆卸。
[0015]通过采用上述技术方案，由于物料分散件为多孔结构，长时间使用后这些孔隙结构可能会被堵塞，将物料分散件与连接杆可拆卸连接，便于对物料分散件进行更换。
[0016]可选的，所述固定组件包括第一固定件以及第二固定件，所述第一固定件穿过物料分散件的两端以及连接杆与第二固定件可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案，将第一固定件穿设物料分散件的两端以及连接杆，将其与第二固定件连接，实现了物料分散件与连接杆的可拆卸连接。
[0018]可选的，所述连接杆设置为中空结构，且截面为矩形。
[0019]通过采用上述技术方案，将连接杆设置为中空结构，减少连接杆重量，减轻转轴带动的负载，截面设置为矩形，便于固定组件的安装和连接。
[0020]可选的，所述料筒上还开设有温度测试孔以及压力测试孔，所述料筒在温度测试孔处设置有温度测试件，在压力测试孔处设置有压力测试件。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置温度测试件以及压力测试件对料筒内部的温度和压力进行监测，适时地将加热干燥产生的气体排出，减少料筒由于温度过高、压力过大爆裂的可能性。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置搅拌组件，高速旋转的搅拌组件能够将储料空间内的物料通过物料分散板均匀地甩出至温度较高的料筒内壁上，实现物料均匀分散以及高效干燥；
[0024]2.通过将连接套筒与转轴过盈配合且增设连接键，减少连接套筒的脱落且能够传递更大的扭矩。
附图说明
[0025]图1是高速旋转干燥装置整体结构剖视图。
[0026]图2是高速旋转干燥装置的局部结构剖视图。
[0027]图3是高速旋转干燥装置中搅拌组件的连接结构示意图。
[0028]图4是图2中A部分的结构放大图。
[0029]附图标记说明：100、机架；110、料筒；111、进料口；112、出料口；113、排空管；114、温度测试孔；115、压力测试孔；120、进料管；210、电机；220、转轴；221、转轴键槽；230、搅拌组件；2301、储料空间；231、连接底板；232、连接杆；233、连接环板；234、物料分散件；235、连接套筒；2351、锥孔；2352、套筒键槽；236、连接键；237、固定组件；2371、第一固定件；2372、第二固定件；2373、第三固定件；310、加热筒；311、加热进口；312、加热出口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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4，对本技术作进一步详细说明。
[0031]本技术实施例公开一种高速旋转干燥装置。
[0032]参照图1和图2，高速旋转干燥装置包括相对于地面固定设置的机架100，机架100底部固定连接有料筒110，料筒110大体为圆柱结构，其上部开设有进料口111，下部开设有出料口112，侧部连接有排空管113，并开设有温度测试孔114以及压力测试孔115。料筒110在进料口111处固定连接有进料管120，料筒110在温度测试孔114处设置有温度测试件，在压力测试孔115处设置有压力测试件（图中未示出）。料筒110外固定套设有加热筒310，加热筒310内能够存储热介质，加热筒310下部开设有加热进口311，上部开设有加热出口312，热介质能够从加热进口311进入加热筒310内从加热出口312流出，实现对料筒110的均匀加热。
[0033]参照图1和图2，机架100顶部固定连接有电机210，电机210的输出轴竖直设置且通过联轴器同轴固接有转轴220，转轴220与料筒110位于同一轴线上。转轴220远离电机210的一端伸入至料筒110内并固定连接有搅拌组件230。
[0034]参照图3，转轴220远离电机210的一端设置为锥形且开设有转轴键槽221，转轴键槽221内固定放置有连接键2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速旋转干燥装置，其特征在于：包括机架（100），所述机架（100）上固定连接有料筒（110），所述料筒（110）开设有进料口（111）以及出料口（112），所述料筒（110）在进料口（111）处固定连接有进料管（120），所述料筒（110）还连接有排空管（113），所述料筒（110）内转动连接有转轴（220），所述转轴（220）上固定连接有搅拌组件（230），所述搅拌组件（230）包括与转轴（220）同轴固接的连接底板（231），所述连接底板（231）固定连接有若干连接杆（232），若干所述连接杆（232）关于转轴（220）的轴线旋转对称设置，所述连接杆（232）垂直于连接底板（231），所述连接底板（231）通过若干连接杆（232）固定连接有连接环板（233），所述连接环板（233）平行于连接底板（231），所述连接环板（233）与连接底板（231）之间设置有多孔结构的物料分散件（234），所述物料分散件（234）绕设在若干连接杆（232）上形成环状，所述连接底板（231）、连接环板（233）与物料分散件（234）构成储料空间（2301），所述进料管（120）的一端伸入至储料空间（2301）内且开口朝向料筒（110）的内壁，所述料筒（110）外固定套设有加热筒（310），所述加热筒（310）开设有加热进口（311）以及加热出口（312），所述加热筒（310）内存储有热介质。2.根据权利要求1所述的高速旋转干燥装置，其特征在于：所述连接底板（231）固定连接有连接套筒（235），...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁晓琳，田汉玉，陈稼裕，
申请(专利权)人：浙江双子智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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